机械数控加工刀具高效使用优化探讨

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摘要：随着我国社会经济的不断发展，各个行业对设备的精准要求不断地提高。在机械数控加工方面，提高刀具的使用效率，能为产品的加工质量提供保障，提高加工生产的效率，还能有效延长刀具的使用寿命，为企业节约能源。文章从加工刀具的相关知识进行分析，对机械数控加工过程中如何高效率地使用刀具进行探讨。

关键词：机械数控；加工过程；刀具使用

在使用机械数控技术进行产品加工的过程中，刀具一直都保持在工作的状态中。刀具在实际工作的过程中会受到各种因素的影响，会受到不同程度的磨损，磨损的程度越高，加工的精细程度也就越低，让正在加工的零件的质量下降，甚至还有可能出现断刀的情况，如果发生了断刀，就会给加工的进度造成严重的不良影响，加大企业生产的成本。在加工过程中，让刀具获得最高效率的利用就显得非常重要。不管是对生产厂商还是产品质量，都要研究怎样才能高效使用刀具。

1刀具在生产过程中的特点和性质

1.1刚性。机械加工的过程中，刀具所拥有的刚性是一个非常关键且重要的特点。在实际的工作过程中，如果刀具表现出的刚性有所不足，那么就很有可能出现倾斜的情况。这类情况都会对产品加工的精密程度造成不同程度的影响，加快刀具的磨损程度，降低刀具的使用寿命。1.2通用性。机械数控技术加工的进程中，刀具有很多种类，要对刀具进行详细的分类与安装，然后按照实际的加工需要来更换刀具。使用对应的刀柄，能极大地提高刀具在加工过程中的工作效率和精准程度，提高产品的质量。1.3系列化。把刀具按照系列化进行细致法分类能更好地对刀具进行管理。合理应用刀具，也是实现刀具的系列化管理的重要方法。在进行实际生产的时候，需要按照机床的型号以及加工的材料的性质来选择合适的刀具，从而提高工作的精准程度。

2刀具的研磨

对刀具进行研磨的主要目的师匠刀具产生磨损的部分剔除掉，从而让刀具重新恢复到能进行正常工作的状态下。刀具会随着使用时间的延长而增加受磨损的程度，刀具使用过程中产生的摩擦、热量以及振动，都会对刀具的使用寿命造成影响，还会增加刀具出现断刀情况的概率。在使用刀具的时候还要注意对刀具的保养和研磨。在实际研磨的时候，还要关注刀具研磨的情况，尽可能避免出现过度研磨的情况。另外还要注意区分经过修理的刀具以及进行正常研磨的刀具，从而保证研磨的质量。

3加工过程中的控制

3.1注意产品切削面的整洁。刀具在工作过程中容易出现磨损，需要及时的研磨刀具，保证刀具的工作效率。运用高质量的研磨工作能有效提高刀具的工作效率，降低生产所需要的成本。研磨刀具的过程中，要对刀具的研磨面进行仔细的观察。特别是在使用电路板的钻孔加工的时候会产生大量的热能，这些热量并不会在短时间内消散掉。这就需要及时的对刀具进行处理，保持刀具的情节。尽可能在使用的过程中降低刀具的振动次数和振动产生的幅度，将摩擦热的产生量降低到最小的程度。在进行钻孔操作之前，还需要专业工作人员对刀具进行全面检查，如果发现了问题就要及时更换刀具[1]。3.2把握刀具的锋利度。实际操作数控机械加工技术的时候，刀具的锋利程度会给产品加工的精准度造成巨大的影响。在加工的时候，要特别注意刀具的锋利程度，控制刀具的锋利程度，将关注点转变到刀具是否完整上，在这个基础上保证道具的对称。只有满足这些条件才能保证加工工作的精准程度，提高产品的加工质量[2]。3.3控制生产参数。日常的生产经营过程中，工作人员在确定了刀具的完整性之后，个别情况下无法保证刀具的锋利程度。要科学合理的使用刀具，尽可能让产品不会出现负面效果。在检查刀具的过程中，需要使用放大镜都工具对刀具的细节进行详细观察，还要明白钻孔处的各个方面的需求，选择相符合的刀具，并进行细节方面的调整[3]。3.4刀具的研磨和管理。研磨刀具最关键的目的就是为了能让刀具进行多次的使用，提高刀具的使用寿命，减少刀具的修复次数。加入刀具在日常工作的工程中出现了需要修理的情况，将会对刀具的使用寿命造成不好的影响，增加企业在刀具方面的成本支出。在进行数控机械加工之前，要对刀具进行详细全面的检查，找出刀具可能存在的问题。在完成加工之后，还要进一步对加工出来的产品进行检查，发现产品中可能存在的问题。如果发现了刀具在加工过程中出现了问题，需要及时和技术人员进行沟通，提高产品的精度与质量[4]。

4结束语

在实施数控机械加工的时候的程序步骤非常多。除了要注意设备方面的问题，还要进一步加大对刀具的关注力度。将刀具的使用与保养的一系列流程进行控制，让刀具能在这一整套的流程中发挥出真正的作用。数控加工技术经过了近几年的发展，形成了比较全面的体系，不同的材料选择不同的刀具，降低企业成本，推动产业发展。

参考文献：

[1]田莉莉.机械数控加工过程刀具使用优化浅析[J].设备管理与维修,2019(8):163-164.

[2]李炳宁,邢荣霞.机械数控加工过程刀具高效使用优化探讨[J].内燃机与配件,2018(13):82-83.

[3]彭波.机械数控加工过程刀具高效使用优化探讨[J].时代农机,2017,44(10):76.

[4]李聪波,吴磊,沈欢,等.面向能耗的2.5D型腔数控铣削加工刀具组合优化选择[J].计算机集成制造系统,2017(2):7.

作者:丘宏岳 单位:华南理工大学广州学院