机械数控加工水平提升策略

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摘要：随着国家经济水平的不断提高，机械数控加工水平不断提升，带动了生产，让企业获得了更大的进步。文章主要分析了数控加工技术的影响因素，并在此基础上提出了提高工作效率的建议。

关键词：机械；数控加工；效率

1数控加工技术概述

在国内，数控加工技术一般指的是利用数字化的管理技术来处理精度和复杂度较高的工作。数字控制技术和一般的机床相比具有非常明显的优势。数控加工能负责一些比较复杂的工作，拥有很强的实用性。另外，数控加工技术的精准度与制造效率都比较高，制造出来的产品的质量也很高，且性能非常稳定，极大地降低了人力成本，提升了企业的盈利水平。这些成绩，让数控加工技术被广泛的应用在制造行业中，极大地促进了机械制造业的发展。随着数字控制技术的不断发展，可以发现，数控加工技术管理的重要前提条件就是不断发展的信息技术与计算机技术。现在电子技术已经发展到了一个全新的阶段，让数控技术获得了进一步发展，在这个阶段还需要进一步的完善技术，让企业跟上技术发展的脚步[1]。

2机械数控加工效率的影响因素

2.1程序的编写。机械数控机床加工最重要的前提条件就是编写对应的计算机程序，计算机程序直接决定了机床在实际工作中具体的工作效率，高效率的程序能让数控机床的工作效率获得巨大的发展。经过优化的程序能大幅度的降低人工进行调整的时间，让工作效率获得了更大的提升。经过优化的程序能更大可能的防止走空刀的情况的出现，让机床的使用寿命延长。优化过的程序能及大幅度地发挥机床功能，全面的发挥出机床所拥有的使用价值。程序对数控机床具有非常重要的作用[2]。2.2操刀路线。操刀路线的规划对机械数控加工的影响非常大，正确确定操刀的位置将会对机床整体的加工效率造成很大的影响。在大规模的产品生产的过程中，一般都会采用拥有一定规模的数控机床，根据实际生产的真正需求，来对操刀路线进行合理的安排，进而制定出科学合理的方案，确定出最合适的换刀的地点，尽可能地缩短换刀需要用掉的时间，只有这样才能尽可能地降低设备在工作过程中产生的损耗，提高机床整体的工作效率，还能在很大程度上节约企业的成本支出。

3机械数控加工水平的提高对策

3.1培养编程人员。编程技术在利用机械数控技术进行加工的过程中起到了非常关键的作用，编程的实际操作需要人员来负责，编程负责人的专业程度直接决定了编制的程序的质量。如果要进一步优化数控技术的编程，就需要更多的专业人才，从而让数控加工的工作质量和工作效率都能达到最高的水平，提升机床加工的质量，让企业能获得更进一步的发展，这样除了能让企业获得更高的发展，还能让企业获得更多的人才资源，给企业的长远发展提供动力[3]。3.2正确选择机床。切削使用的刀具是数控机床中非常关键非常重要的加工用工具，对机床整体的加工质量与加工效率起到了非常重要的作用，刀具的制作材料与刀具的实际性能会给机械数控机床的实际工作效能产生巨大的影响。比如硬质合金刀具以及陶瓷刀片，拥有着比一般刀具更高的耐磨性能，在实际工作的过程中，加工出来的产品也拥有更加稳定的质量，企业如果用有充分的经济实力，可以通过提高刀具设备的性能来提高企业产品生产的效率与水平。除此之外，针对不同的加工方法也要采用不同的刀具。不是任何加工方法都能采用相同的道具。例如球头型刀具，虽然这类刀具的切削的效率不如相同型号的平头刀具，但是能在加工过程中防止出现过切的情况。为了提高数控加工的技术水平，在不同的工作阶段中要采用不同的刀具[4]。3.3科学管理数控设备。企业在生产过程中使用到的设备，再进行周期性的维护的同时还要使用科学化的管理措施。数控设备与一般设备存在很大的差别，要采用不同的管理方法。很多企业都会使用计算机技术来进行管理，使用计算机技术来对设备信息进行高效率的整合，并将信息进行共享，极大程度的缩短了生产加工开始之前的准备工作流程，将生产路线进行进一步的优化，从而提高生产的效率，这类将计算机技术与网络信息技术都带入到生产管理工作中的方法发，将会成为发展的总趋势。

4结束语

现代化工业的快速发展，离不开完善的数字信息技术，也离不开数控加工技术的不断普及与广泛的应用。为了进一步提升我国工业生产的水平，相关部门需要更进一步的加大对机械数控加工技术的重视，制定出符合我国国情的优化措施，让我国的数字控制技术获得更高水平的发展，推动我国机械制造企业的进步，提高企业的核心竞争力，为社会经济的发展作出更大的贡献。

参考文献：

[1]蒋锋.提升机械数控加工技术水平的策略探讨[J].南方农机,2019,50(14):151.

[2]周杰.机械数控加工技术水平的优化策略研究[J].工程技术研究,2019(14):18-19.

[3]徐辉.机械数控加工技术水平的提高策略[J].南方农机,2018,49(22):43.

[4]刘源.开放式数控系统的构建及其关键技术研究[D].哈尔滨:哈尔滨工业大学,2010.

作者:丘宏岳 单位:华南理工大学广州学院