数控加工在机械制造业的重要性

导语：数控加工在机械制造业的重要性一文来源于网友上传，不代表本站观点，若需要原创文章可咨询客服老师，欢迎参考。

摘要：本文先对数控加工技术进行了简述，并从数控加工技术应用于机械加工行业、汽车制造业以及军备机械制造等几个方面来分析了数控加工技术的应用领域及其在机械制造业当中的重要性，最后对我国数控加工技术发展方向进行了展望分析。

关键词：数控加工；机械制造业；重要性

作为当今国际上走在制造业和装备行业科技前沿的领先技术——数控技术，当前全球各个国家和地区都在广泛使用数控技术。数控技术的水平高低直接关系到一个国家的综合国力水平。目前国外许多发达国家都把发展以数控技术为核心的先进制造技术作为其提高综合国力水平的重要手段，并将数控技术和数控装备纳入到国家的重要战略物资当中，针对高级、精密、尖端的数控关键技术还对中国实行技术壁垒政策。由此可见，全面深入推进数控加工技术，掌握其核心技术对于提高中国综合国力以及市场竞争力意义重大。

1数控加工技术简述

数控加工技术是由机械数控设备和电子信息技术两者相互融合的结果，其在管理、维修等各方面都和普通设备存在很大差别。它将计算机系统在收集信息、处理分析信息等各方面的优势很好地运用到了机械制造业当中，有效降低了设备的运行成本，使得设备的工作效率和维护管理的质量大大提高。作为一种先进的机械设备，机械数控加工设备和过去传统的普通机床比起来具有许多非常显著的优势，它能够加工普通机床无法达到的复杂型面，且作业效果良好。不论是加工的精密度还是自动化程度以及提高产品质量与性能等各方面，机械数控加工技术都比传统的普通机床要高出许多，这对于促进我国机械制造业的大力发展，促进生产制造整体效率及经济效益的提升都具有重要作用。伴随着工业在社会经济发展中其重要地位的日渐突出，国家和政府越来越重视机械制造业的发展，大力研发和引入先进制造技术，全面推广机械数控加工技术，并加大人力、财力等要素来支持数控加工技术的改进和完善。

2数控加工技术的应用范围及其在机械制造业当中的重要性分析

2.1应用于汽车制造业及其重要性。如今，汽车已经逐渐变成一种大众化商品。汽车制造业涉及到的零部件非常多，而且工序结构也较为复杂，再加上汽车制造技术对于零件精密度要求非常高，造价成本高。将数控加工技术运用到汽车工业制造行业，不但能够达成汽车零部件加工自动化生产这一目标，满足其对于精密度的要求，同时还能促使汽车大规模批量生产，降低生产成本，让越来越多的人民大众可以有能力购买和使用汽车。不过，我们还应该认识到，就当前我国的汽车制造业来看，至少和国外有30年的差距。虽然我国发展汽车制造业已经有较长一段时间了，然而，直到现在为止能够使用上自己设计的发动机（发动机被称为机械的心脏）却是少之又少，欧美发达国家为了维持这种差距也一直都在小心翼翼的保护着其在汽车制造方面的核心技术，技术上的贫乏严重制约了我国汽车制造业的发展。为此，我们在将数控加工技术引入汽车工业制造过程中，更需要不断探索和实践，改进技术，研发出真正具有我国知识产权的核心技术，从而推进我国汽车制造业向现代化看齐，提高其市场竞争力。2.2应用于煤矿机械制造业及其重要性。作为国民经济基础的重要构成部分，煤炭挖掘产业是否达到现代化先进水平，与我国煤炭资源的开采质量及数量、社会生产生活以及开采工作人员的人身安全保障都息息相关。然而，一直以来，我国煤炭挖掘行业所使用的采煤机等设备都具有批量小、更新换代速度快等特征，甚至要依靠堆焊技术来进行零件加工，如此一来，不仅生产成本高，所生产出来的零部件其精密度根本无法达到有关技术标准，使得采煤机的性能与质量大大降低。将数控加工技术引入到煤矿机械制造当中则能够较好地解决这个问题，利用数控加工技术从而实现煤矿机械制造的自动化，利用其程序条件功能来实现成本比较低的小批量生产，所制造出来的零部件精密度更高，完全能够达到相关技术标准要求，采煤机的质量有保障，生产效率提高，更能为煤矿挖掘提高良好的安全生产保障。2.3应用于军备机械制造领域及其重要性。现阶段我国国防建设的一个重要目标就是要实现国防建设现代化。国防建设现代化水平直接关系到国家安全和社会稳定，关系到广大人民群众是否能安居乐业地生活。将数控加工技术运用于军备机械制造行业，将传统生产机床和数控加工技术进行有机结合，从而实现军备机械现代化加工制造，不但能够促进军备机械制造向着高级、精密和尖端发展，还能够让军备机械实现批量化生产，降低生产加工的成本。将数控加工技术应用到军备机械生产当中，最大的贡献在于针对那些工艺和精密度要求非常高的零部件进行生产，利用数控加工技术高自动化和高稳定性以及高科技含量生产精密部件，并将部件的生产误差降到最低，让中国的军备机械制造能够与时俱进，符合现代化需求，促进我国国防建设过程中技术含量的提高，有效提高我国综合国力。2.4应用于机床设备制造及其重要性。在机械产品生产制造过程当中，机床设备是非常常见的生产设备之一，可以说，机床设备技术含量的高低和生产效率将对机械制造业的现代化程度有直接影响。将数控加工技术应用到其中有两大作用：促进机床设备生产效率的提升，实现批量生产；让机床设备可真正实现自动化生产，实现机床设备数字化监督管理。

3我国数控加工技术现状及发展趋势

3.1我国数控加工技术发展现状。与西方发达国家比较起来，我国数控加工技术还有很大差距，许多关键技术我国都还未能掌握。现如今，数控技术更新换代越来越快，数控机床也朝着高性能、高精度以及高柔性化这一方向发展进步。从目前我国机械数控加工技术应用的整体情况来看，主要存在以下几个方面的原因影响了数控加工水平的提高：首先，对数控机床缺乏科学合理的运用。机械制造业在我国发展的时间比较长，机械加工技术也经历了较长一段时间的发展。一些机械制造企业为了节约成本，减少支出，而不愿意将资金投入到机械加工设备的检修和维护当中，致使这些设备出现折旧、老化等现象，严重影响了加工设备的精度及质量，数控加工技术的应用效果被降低了许多。工作人员在机械加工时存在操作比较随意的现象，并未严格根据相关规程来使用和操作机床，导致机床的使用较为混乱，比如加工零件时并未根据零件分类来进行加工，加工工序不合理等等，这些都使得机械设备受到了严重损害，产品的加工质量及效率也严重下降；其次，操刀把握不准确是影响数控加工水平的另一个重要因素。可以说，换刀方式是否恰当对于数控机械加工精度影响巨大。这就要求工作人员必须选择合理的换刀方法，尽量缩短换刀时间，只有这样方可促进换刀效率的提升，降低投资成本，促进精度最大限度的提升；另外，如何布设走刀线路，怎么样才能有效合理地安排刀具位置也会对机械数控的加工水平带来一定程度的影响。3.2我国数控加工技术的发展方向和发展趋势。为此，我们急需制定系统化、合理的策略来促进我国数控加工技术的进一步发展，尽快向国外发达国家水平看齐。为此，我们可以从以下几个方面出发。（1）首先，着力发展“PC+运动控制器”的开放式数控系统，这一数控系统有着较高的处理信息水平、开放程度比较高、适用性强等优势，在提高加工制造的精度以及柔性方面具有很大优势，能够充分满足市场需求能力。比如美国就把这一技术称之为新生代的工业控制器，日本则认为该技术能够引发第三次工业革命的发生。目前我国的数控加工技术还比较落后，而开放式数控则为我国的数控产业发展带来了良好的契机，为此，我们应该加大力度扶持开放性数控技术的研发与应用，促进我国制造业的优化调整，最终促进我国综合国力的提高。（2）其次，目前我国在机械加工过程中，针对分析生产制造图样、编写零件加工程序单等方面还是人工手动进行工作的，这种方法工作效率低，并且发生错误的几率比较高。为此，我们必须尽快实现手动编程向自动编程的转变，通过计算机来替代人工操作，提高工作质量和工作效率，有效降低制造业的生产成本。（3）如今，数控加工技术运用于机械制造业是越来越广泛。为适应时展需求，我们还应该积极创新数控技术，努力发展经济型数控机床，改进机械加工当中的旧设备，以此来提高机械加工技术和机械制造水平，从而推动我国机械制造业的长远、健康发展。（4）实现数控技术智能化发展也是当前我们急需解决的一个问题。数控加工技术的智能化发展能够促进机械加工效率的提升，对机械加工过程进行监督和控制，让机械加工操作变得简单化。

4结束语

数控加工技术具有科技化、自动化以及精密化等技术优势，其水平高低直接关系到一个国家机械制造企业的发展能力，为此，我们必须努力提高数控加工技术水平，借助先进的科学技术来优化机械加工技术，推动我国制造业的快速发展。

参考文献：

[1]陆浩杰.探讨数控技术在机械制造中的应用和发展[J].数字技术与应用，2011，(01).

[2]苏静，吴斌方.论现代机械加工中数控技术的应用[J].科技资讯，2014，(29).

[3]栾中华.谈数控技术在机械加工中的应用与发展前景[J].科技创业家，2013（14）.

[4]贾永成.数控技术在机械加工中的应用探讨[J].中国科技投资，2013（23）.

[5]吴强.提高机械数控加工水平的有效方法[J].轻工科技，2015，02：62-63.

[6]朱培坤，耿平.关于提高机械数控加工技术水平策略的探讨[J].科技与企业，2015，07：238.

作者:王安 单位:天津轻工职业技术学院