聚丙烯生产工艺论文

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1聚丙烯生产工艺的危险性分析

1.1爆炸分析

聚丙烯生产工艺中的爆炸危险是由多项原因引起的，而且爆炸危险表现在多个方面，如：闪爆、聚爆等，严重影响了聚丙烯生产工艺的安全控制。分析聚丙烯生产爆炸危险的原因，如：

(1)聚丙烯生产原料引起的爆炸，丙烯是生产中的主要原料，一旦工艺中发生丙烯泄露，即会在设备生产底部聚集，导致设备膨胀爆炸；

(2)温度失控，聚丙烯生产过程中的聚合反应，需要严谨控制温度，如果温度与生产工艺矛盾，就会引起爆炸；

(3)粉尘聚集，粉尘占据了聚丙烯反应的空间，受到膨胀影响而发生爆炸。

1.2静电火灾

静电是聚丙烯生产中比较常见的一类危险源，虽然聚丙烯是非导体，但是表面很容易聚集静电电荷，特别是在聚丙烯流动的状态下，静电电荷与周围的设备、管道发生摩擦，长期摩擦的过程中发生静电感应，如果聚丙烯生产的环境较为干扰，也能发生静电火灾，引发严重的危险事故。

1.3堵塞危险

因为聚丙烯生产的产物，具有粘合、依附的特性，容易粘结在聚丙烯生产的设备表面，长期以来形成了固结体，所以引起了堵塞的危险。例如：聚丙烯生产中采用管式聚合器，在反应后期产生大量的粘合物，集中粘结在管道内壁上，导致管式聚合器内形成了堵塞的问题，如果管式聚合器内聚集物较多，即会影响管道的输送水平，管内的压强、温度等都会偏离正常的数值，也能引起爆炸或火灾风险。

2聚丙烯生产工艺的安全措施

综合评价聚丙烯的生产工艺，针对工艺的危险性提出安全控制的措施，确保聚丙烯生产的安全性。聚丙烯生产工艺中，可以采用蒙德法分析危险源，落实相关措施的安全控制。

2.1爆炸控制的措施

聚丙烯生产工艺危险性中的爆炸控制，需要根据爆炸危险的原因规划措施应用。首先是防止丙烯过度聚合，聚丙烯生产时严格按照原料的投放顺序和比例执行，消除潜在的聚合危险，监督聚丙烯生产的过程，防止原料聚合；然后控制聚丙烯生产的温度，可以在聚丙烯生产中安排冷却工艺，重点控制工艺生产过程中的放热；最后是预防粉尘爆炸，规范处理聚丙烯生产工艺中的堵塞问题，遵循聚丙烯生产的要求，防止粉尘堵塞聚丙烯生产的设备和管道。全面控制聚丙烯生产工艺中的爆炸危险，保障聚丙烯生产的经济效益。

2.2静电火灾控制的措施

为了防止静电火灾，聚丙烯生产的过程中需要采取静电接地的方式，还要注重聚丙烯生产环境的控制，防止生产环境过于干燥。聚丙烯生产时，应该定期检查静电接地的可靠性，也可利用加湿的方法，消除聚丙烯表面的静电电荷，降低静电火灾的危害。除此以外，聚丙烯的输送工艺中，增加氮气物质，防止聚丙烯表面的静电与设备或管道结合，保障聚丙烯在管道运输中的安全性，充氮控制的方法是目前防静电火灾中最简单的一类，解决了精丙烯生产中的静电问题。

2.3堵塞危险的控制措施

聚丙烯生产工艺中安装自动控制系统，监控聚丙烯生产的堵塞危险。自动控制系统检测到堵塞危险时，会自动发出警报，促使生产工艺进入紧急处理的状态，提高聚丙烯生产系统的输送能力，以免聚丙烯的产物过度聚集在生产管道内。部分情况下，自动控制系统具有报警的功能，提供紧急处理的手段，有利于控制聚丙烯的堵塞问题。自动化控制系统非常注重堵塞风险的控制，通过实践性的操作方式，杜绝堵塞的风险，防止聚丙烯生产中发生危险事故，提高聚丙烯生产的效率。综上所述，聚丙烯生产工艺的危险性，需积极采取相关的安全措施，利用可靠的安全控制措施，规避聚丙烯生产中潜在的危险隐患，加强聚丙烯生产安全控制的水平，消除聚丙烯的危险源，促进生产工艺的安全进行。所以，在聚丙烯生产工艺中实行安全控制，保障聚丙烯生产的安全水平。

3结语

安全性是聚丙烯生产工艺的主要目标，通过安全措施控制聚丙烯工艺中的危险源，解决聚丙烯生产的安全问题。聚丙烯生产工艺危险性的引发原因比较多，增加了聚丙烯生产的危险性，不利于聚丙烯生产工艺的安全控制，所以必须注重安全措施的应用，完善聚丙烯的生产工艺，解决生产中的危险性问题，体现安全控制的应用价值。

作者:卞沈娟单位:南京中图数码科技有限公司