SAP项目在中小型汽车零部件的应用

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摘要：在大数据时代，常州华阳万联汽车附件有限公司通过在供应、生产、销售环节应用sap系统，解决企业内部生产管理过程中的难题，实现企业生产产品全过程的数据化管理。结合SAP系统对供应模块的不断优化，可以有效控制生产过程中产品和零件的采购与投入，提高供应商的现代化管理水平；结合SAP系统对生产模块的不断优化，可以提高员工工作效率，压缩生产周期，提升产品品质；结合SAP系统销售模块的不断优化，运用云平台实现订单的在线实时跟踪，销售人员在手机上可以查询产品的库存量，节约下订单的时间周期，有效提高企业在汽车零部件行业的竞争力。本文主要从供应、生产、销售三个方面阐述了SAP系统在企业管理中的探索应用，为企业现代管理提供强有力的数据支持。

关键词：管理模式；生产任务；SAP系统

常州华阳万联汽车附件有限公司是一家从事汽车座椅、调角器、滑轨、升高器、减震器及其他汽车附件类产品的制造和销售的生产型企业，企业产品的特点是品种种类繁多，生产过程复杂，采用以往的管理方式难以控制产品的生产过程，公司应当使用哪种系统才能使产品的所有过程都得到管控，SAP系统可以清晰体现产品订单从供应、生产、销售的全过程。随着大数据时代的到来，企业各项业务的分析取决于精准的数据支持系统。传统的汽车零部件生产企业在生产过程中必须有自己的数据分析系统。SAP系统可以根据企业需求，提供各种符合企业理念的数据报表，满足企业生产运营过程的要求。

一、SAP系统在供应、生产、销售环节的应用

在实际应用中，SAP是企业处理各项业务的枢纽，它将企业的财务、订单、物品等各项业务串联在一起，使企业的各项独立业务融合到一个整体中。通过腾讯云平台集成所有数据，企业可以进行在线实时查询，从而为企业的各项分析提供全方位的数据支持。（一）供应商环节。与其他企业不同，常州华阳万联汽车附件有限公司是以单张订单下达一次计划，后续在计划过程中实施对订单的追踪和控制，通过与浙江中之杰智能系统有限企业的多次协商，最终确定生产计划部门在SAP系统中制作采购申请单，当生产计划部在接到销售部订单时，首先对企业现有库存的产成品、在产品的数量进行核实，针对订单数量把库存数量逐层分解到单个零件上，确定需要生产和采购的零件，根据零件数量在SAP系统中录入采购申请单。（二）生产环节。SAP系统在生产过程中经过冲压、电焊、装配三个过程，每个过程都需要配备工位机，由班长在系统中下达、确认、打印生产任务单，传送给操作员工，操作员工凭此任务单到仓库领取生产产品所需零件，同时，班长在系统中给员工派发工作任务、待员工工作任务完成后在系统中确认完工数量。冲压、电焊、装配这三个过程都涉及到检验，每道环节的检验都要经过采购送检－采购检验－检验入库三个环节。采购送检时，进入采购送检模块，点击送检按钮即可；采购检验时，在检验模块进行检验操作；检验入库时，仓库保管员通过扫码确认完工数量即可办理零件或产品的出入库手续。（三）销售环节。一云通项目将SAP传统的本地数据存储模式转变为把数据存储在腾讯云上，这样从客户订单环节→生产计划环节→采购和供应商环节→生产环节→销售环节的整个生产链环节都能在系统中清晰反映。无论是查询哪一个订单，都能在系统中显示订单状态，针对订单所处环节进行追踪，可以有效的缩短生产过程中产品的停滞时间，以及产品在制造过程中出现不合格率的情况。使用SAP系统后，无论销售人员是在企业，还是出差在外地，若想知道某一产品的库存量，只需在手机端访问SAP系统即可轻松查询到库存产品以及半成品的数量，为投产和交付提供有效的数据保障。销售人员在SAP系统中制作发货单，若当天发现系统中还存在前一天发货单上的货物，如因生产未能完成或是其他原因导致当天未能及时发货，那么当天必须对未能发货的单据在系统里进行清理，重新制作新的发货单。发货单上需要有每个产品对应的条码，客户收到企业的发货单，只需通过扫码，便能快速把产品录入到客户系统中。

二、SAP系统在应用过程中存在的问题

SAP系统上线初期，将系统原有模板应用于本公司，原有模板不可能完全符合公司自身需求，在使用过程中会不断出现各种问题。（一）SAP在供应环节应用过程中存在的问题。首先，采购员在制作采购申请单或生产任务单时，经常出现遗漏单据的现象。采购员根据零件数量在SAP系计中国乡镇企业统中录入采购申请单，而该系统在设计时未考虑到采购员制作采购申请单时会出现遗漏的现象，导致几乎每一位采购员都出现了漏单的现象；其次，外购件与外协件难以区分：在系统中录入采购申请时，首先要区分外购件和外协件，从设计到系统运行，企业员工对于相关概念分不清楚，经常会把二者混淆；最后，外协单位送货员普遍年龄偏大，学习和处理现代化技术的能力落后：企业的外协单位规模都不大，从节约成本的角度考虑，送货员大多是已退休或临近退休的男员工，他们对现代化技术不了解，在短时间内学习并掌握现代化技术不现实。（二）SAP在生产环节应用过程中存在的问题。SAP在生产过程主要涉及冲压、电焊、装配三个过程，每个过程都配备工位机占用的场地比较多，布线工作量大，加上工位机的配置要求高，价格比较贵，每台在5000元左右，仅仅用于工位操作员工确认生产任务单，使用率低下，形成资源浪费。在质量检验环节，每个质检人员会同时负责不同的产品或零件。质检人员工作中在车间抽检产品的同时在系统里录入数据，大量的检验工作都是在零件或产品的流动过程中完成。因此，每位检验人员在检验产品的同时，还要操作SAP系统，增加不必要的工作量。（三）SAP在销售环节应用过程中存在的问题。企业生产产品品种多，任务周期短。生产过程中由于客户产品周期的变化，致使订单与订单之间经常需要相互调换，打乱的生产交货期会造成生产调配紧张。当天发货的产品，由于订单交货时间的调整致使产品无法满足客户的交货需求，必须等到第二天才能发货，而销售人员在系统中制作的发货单只能当天使用，而且如果销售人员发货单填写有误，将会导致发货单堆积在系统中。以往企业的送货单采用的都是客户给的手写印刷单没有产品条码，因此，企业为客户提供的产品在检验入库时只能通过手工录入单据，工作量大，而且容易出现错误。

三、解决SAP项目在应用中存在问题的对策

依托SAP系统的强大功能，可以根据企业在实施过程中遇见的问题，项目实施顾问可以针对企业的问题，逐个进行系统完善和优化。（一）解决供应商环节问题的对策。1.避免采购员漏单。为避免漏单现象的重复发生，确定在每条采购申请单上都会关联某个采购员并设置提醒，采购员只要进入SAP系统，就能在系统中快速查阅与自己相关的采购申请单，直至采购员制作完对应的采购申请单。2.准确区分外协件和外购件。依据采购申请单在SAP系统中按照零件的生产特性区分是外协件还是外购件，若供应商为本企业提供的零件需要进一步加工，则此零件为外协件，在SAP系统中下生产任务单；若供应商为本企业提供的零件不需要进一步加工，则此零件为外购件，在SAP系统中分别下采购申请单。3.解决外协单位送货员年龄偏大的问题针对企业的外协单位送货员年龄偏大，对现代化的技术难以掌握的问题，经过与采购部、质检部以及外协供应商的反复协调，SAP实施顾问与其企业技术人员最终决定确定，送检由采购部员工负责在条码枪上操作。当生产任务单与外购件采购单制作完成后，将打印件交给供应商，供应商在送货时首先通知采购员在条码枪上送检，然后将打印件与货物一并交给质检部进行检验。（二）解决生产过程问题的对策。针对工位机使用效率低下的问题，结合员工实际工作的需求，在冲压、电焊、装配各个过程中仅配备一台，选择屏幕大、运行速度快、兼容性高，集工位操作和办公电脑于一身的工位机；针对质检人员工作的情况，从降低成本的角度考虑减少SAP账号租用费，最终确定质检不使用SAP账号，仅以条码枪扫码的方式在系统中确认抽检数量、不合格数量以及合格数量。当收到供应商送货时携带的冲压件生产任务单和外购件采购单时，检验人员在条码枪上作出合格品与不合格品的确认，同时在冲压件生产任务单和外购件采购单上填写合格数量。仓库凭质检确认合格的数量在SAP系统中给予办理入库手续。（三）解决销售环节问题的对策。销售人员在SAP系统中制作发货单时，若发货单上的货物因生产未能完成或是其他原因导致当天未能发货，先对未能发货的单据在系统里进行清理，然后重新制作当天使用的发货单，这样可以避免产生发货混单现象。在发货单上单独设置一列每个产品对应的条码，客户收到企业的发货单，只需通过扫描二维码，便能快速把产品信息录入到客户系统中。

四、结语

通过SAP系统在汽车零部件企业中的应用，企业可以不断调整系统设置，优化企业应用SAP系统过程中各模块的实用性，随时发现内部管理存在的漏洞，提升企业的内部管理能力，让公司全体员工都参与到管理中来。用大数据来规避供应、生产和销售过程中出现的弊端，推陈出新，有效提高员工工作能力和积级性，依据SAP系统的数据对企业成本进行不断深挖，发掘更多节约成本的方法，在同行业中为提高企业竞争力提供有效保障。

参考文献：

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[2]程继辉.基于SAP系统的长客股份企业轨道客车项目生产计划管理研究[N].长春大学学报,2011,(9):38-40.

[3]吴艳艳.浅谈汽车制造企业SAP系统实施的项目管理[J].轻型汽车技术,2019,(7):57-62+56.

作者:霍锋 单位:常州华阳万联汽车附件有限公司