煤矿机电设备故障及维修方式探讨

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摘要：本文主要围绕煤矿机电设备运行过程中的常见故障展开研究，通过分析其不同阶段的故障形式，结合机电设备维修技术和措施对其进行处理，继而缩短机电设备维修时间，节约设备维修成本，保障煤矿开采工作顺利运行，煤矿企业的生产成本随之降低，可以创造更高的收益。

关键词：煤矿；机电设备；常见故障；维修方式

煤炭是经济发展的重要能源，煤炭开采工作也随着时展不断进步，引入了新的设备和技术，可以有效提高煤炭开采质量。但是在当前煤矿机电设备应用过程中，受到其应用方式等方面的影响，可能会出现不同类型的故障，需要相关单位加强重视，及时调整，保障设备正常运行。

1.煤矿机电设备常见故障

(1)开采前期常见故障。煤矿开采前期是设备经常出现问题的时期，相关人员也将其称作“磨合期”，主要是因为机电设备刚投入工作，存在与操作人员和井下环境熟悉的过程。而受到工作人员操作调整等方面的影响，该工作不能在短时间内完成，在操作过程中可能会引起设备不同类型的故障，另一方面，部分机电设备自身质量和应用环境会存在一定的差异，特别是出场不严格的设备，存在的问题会更多。在机电设备进入新的应用环境之后，其质量存在的问题会在煤炭开采初期逐渐显露出来，需要工作人员及时调整，才能保证后续工作合理开展。(2)开采中期常见故障。煤炭开采进入中期之后，操作人员的技术逐渐熟练，机电设备对井下环境的适应性也明显提高，操作相对比较稳定，因而该阶段的重点是对机电设备的检查和性能保养。在机电设备运行过程中，如果不及时对其进行保养，设备受到摩擦等方面的影响将会加大，此时再应用机电设备开展后续工作，将会对设备造成更大强度的磨损，严重缩短设备的使用寿命。特别是部分质量本身就存在问题的机电设备，如果得不到好的维修养护，在操作使用过程中存在着较多的安全隐患，一定程度上影响了煤炭开采质量和相关人员的生命安全。但是该类隐患一般可以在检查过程中发现，工作人员可以在工作过程中加大检查力度，及时发现设备存在的问题并处理。(3)开采后期常见问题。机电设备在长期使用之后，其零件的性能和质量也发生了一定的变化，出现不同程度的老化和损坏现象，继而导致设备出现不同类型的故障。工作人员在工作过程中要加强对上述故障的重视，结合零件的应用情况选择更换或修复，将设备出现问题的几率降到最低。常见的煤矿机电设备后期运行故障主要有以下几种，如设备在运行过程中速度变慢并产生异样的声响，设备在短时间内突然停止运行，设备运行温度过高而导致电缆短路，这些都是机电设备使用过度造成的，需要工作人员加强重视，结合其实际情况及时调整，尽可能保证其工作质量。

2.煤矿机电设备故障诊断技术

(1)科学采集信息。煤矿机电设备运行过程中会产生不同类型的信息，而这些信息会最直观地向工作人员展示机电设备的运行状态，机电维修人员在工作过程中要加强对该类信息的重视，结合维修方案对信息进行整理归类，同时重点标注存在问题的信息。在此基础上，通过将机电设备的出厂信息与使用过程中存在的问题进行分析对比，综合热学和力学等多个角度开展机电设备维修处理工作，可以及时发现设备出现问题的原因并处理。例如，低于35kV且变压比小于3的变压器，允许变压比偏差范围在±1%，如果高压侧低于6.3kV且容量低于500kVA的变压器，在对其进行大修时可以适当的放宽偏差范围，但是最大不得超过±2%，其他所有变压器允许变压比偏差范围在±0.5%。(2)完善监测手段。监测是保障煤矿机电设备运行的重要手段，通过科学开展机电设备监测工作，工作人员可以及时发现设备运行过程中存在的问题并处理。特别是在机电设备的负荷相对较大的情况下，工作人员可以在监测设备的帮助下及时记录设备运行过程中的问题，结合实际情况，增加防水和防爆措施，保障设备正常运行。同时，煤矿管理人员也结合时展要求，在煤矿机电设备监测工作开展过程中引入了不同的现代化监测方式，可以将外界因素对监测工作造成的影响降到最低，提高监测数据的有效性。例如，在机电设备温度控制工作开展过程中，除了采集设备当前的运行温度数据外，工作人员还收集了设备在其它状态下的温度数据，结合折线图等进行对比，可以对设备运行稳定性做出进一步的判断。同时，其温度变化也可以为检修人员开展工作提供数据，帮助其尽快确定故障处理方向。(3)科学进行设备振动监测。煤矿机电设备运行过程中的振动状态可能会存在差异，一定程度上影响了后续工作合理开展。通过利用简易诊断设备对机电设备的振动情况进行检查，再将该类数据通过放大器等传送至传感器，可以帮助维修人员对机电设备运行问题形成更清晰的认识。工作人员也可以利用检波器等设备进行检查，及时将收集到的信息传送到中央单元的计算机上，利用高精度的计算来得到设备运行的准确数据，再将该类数据和设备之前的数据进行对比，可以准确找出设备存在的故障问题并解决。

3.煤矿机电设备维修措施

(1)故障发生前的维修措施。机电设备出现故障之前，工作人员主要对其进行维护保养工作，可以降低设备运行出现问题的几率。在此过程中，工作人员主要是结合机电设备常见问题开展故障排查和日常保养工作，可以降低机电设备关键位置出现问题的几率。同时，工作人员也可以在维修过程中发现设备存在的安全隐患，继而采取预见性的维修措施对其进行养护，可以降低机电设备运行出现问题的几率，对延长设备的使用寿命具有重要意义。例如，掘进机日常维护保养工作主要从以下几个方面进行：①掘进机载割头极易出现齿轮损坏、螺丝松弛等情况，此时就需要全面检查掘进机的载割头，对截割头螺丝、齿轮、齿座、减速机、伸缩处、温度、油量等不同的因素进行仔细检查，一旦发现异常情况，则需要对这些零件进行更换，从而使载割头故障得到有效解决；②掘进机履带极易出现履带松紧不适度等问题，此时就需要查看履带的齿轮、履带板、铲装板链接销等是否可以正常运转；③检查喷嘴、过滤器的清洁状况，一旦发现异常则需要给予有效解决，以确保掘进机的安全、高效运行。(2)故障出现后的维修工作。在机电设备运行出现问题之后，工作人员应当结合故障检测手段和设备实际出现的问题进行综合分析，明确设备可能存在的深层次安全隐患并调整维修，保证其整体维修质量。由于该工作缺乏预见性，因而只能修复机电设备表面存在的问题，但是当设备的故障较为严重时，其维修时间和成本都会大大增加，影响煤矿生产效率，继而对煤矿开采进度和整体收益造成影响。例如，掘进机运行过程中，液压系统故障比较常见，主要是由于液压油含有杂质、液压油的温度过高、换向阀、溢流阀等关键元件异常等，此时需要加大供水系统流量，并拆卸清理冷却器。针对液压油杂质诱发的故障，则需要在第一次工作150h后更换液压油，并更换滤芯。同时在继续工作500h后，第二次对液压油进行更换。日后一般要求每隔500h对液压油更换一次。(3)改良式维修。改良式维修在煤矿机电设备维修中并不常见，主要是因为该类工作的操作难度相对较大，对工作人员的操作能力和技术也提出了较高的要求。因而，改良式维修主要由维修经验丰富、对核心技术了解较为通彻的维修人员进行。在此过程中，维修人员通过对零部件进行调整，可以有效提高机电设备的整体运行质量，继而提高煤炭开采效率。在机电设备不能适应煤矿开采环境的情况下，应用该类方式可以将煤矿机电设备更换调整成本降到最低，对保障煤矿开采收益具有重要意义。(4)定期进行设备维修和检测。为了降低煤矿机电设备运行过程中出现问题的几率，相关人员必须加强对机电设备定期检测工作的重视。首先，相关人员要加强对机电设备性能的重视，通过对不同机电设备的运行重点和性能进行分析，制定针对性的检测和维修措施，工作人员可以在已有制度的指导下定期开展机电设备检查工作，继而发现设备存在的问题并处理。定期监测可以消除设备运行过程中存在的小故障，同时对设备可能存在的安全隐患进行分析，采取预防性的维修措施并记录下来，可以降低设备出现故障的几率，同时为维修人员提供信息，方便后续维修工作合理开展。在该方式下，当设备出现较为严重的问题时，维修人员可以结合定期维修数据进行综合性分析，及时找出设备存在的问题并解决，有效提高了机电设备维修效率。

4.小结

合理开展煤矿机电设备故障诊断和维修工作可以提高煤矿整体生产效率，降低煤炭开采过程中产生的设备维修支出和其它相关支出。随着科技的不断发展，煤矿企业还引入了新的维修技术来处理机电设备运行过程中存在的问题，可以有效提高其维修质量，提高煤矿开采的整体效益。

参考文献:

[1]贾向鹏,范任重.煤矿机电设备常见故障及维修技术[J].当代化工研究,2019,(8):175-176.

[2]谢建坤.煤矿机电设备常见故障分析及其处理策略探讨[J].山东工业技术,2019,(10):99.

[3]董哲.煤矿机电设备常见故障分析及其处理措施探讨[J].中国设备工程,2018,(18):48-49.

作者:王鹏 单位:阳泉煤业集团有限公司机电设备管理中心