浅谈煤矿风机与提升机的安装与调试

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煤矿生产过程中，使用到的机械种类多、数量大，并且井下的工作环境恶劣，设备安装起来不方便。随着技术的发展，煤矿机电设备的复杂性越来越高，对安装过程也提出了新要求，为了保障设备的稳定性与工作效率，需要对煤矿机电设备的安装与调试工作进行探究。

1通风机的安装调试

煤炭开采过程中会释放有毒有害气体，威胁工人的生命安全，只有矿井通风机24h不停运转，才能确保井下具有足够的新鲜空气，保证工人良好的工作环境。矿井通风机的安装质量直接关系到风机的通风效率与使用寿命，以及后期维修的工作量等。只有按照风机的安装要求，做好安装与调试工作，才可以达到高效、可靠、节能的效果。矿井通风机主要分为轴流式与离心式两种，本节将对70B2轴流式通风机的安装与调试进行探究。1.170B2轴流式通风机的安装工作。70B2轴流式通风机由进风口、主体风筒、扩散风筒、工作轮以及传动部分等组成。通风机工作原理：当安装在主体机轴上的工作轮转动时，叶轮前后产生压力差，空气将沿着轴向流出。1.270B2轴流式通风机的调试工作。调试前所需做的准备工作有：调整风门开启或关闭的位置；将风机工作轮的位置调至0°；拧紧各零部件的螺栓；向绞车的转动装置注入润滑油；进行电动机空转试验，检查电机转向。风机调试的过程主要分为以下步骤：1）检擦风门与绞车的运行状况、各部件转动是否灵活，风门关闭状态下是否严密。2）打开进风门，关闭反风门，将风机工作轮叶片调至零度进行空载试验。试验人员需要仔细观察工作轮转子的工作情况，以及轴承的温度变化。空转5min后停车检查，各部件正常后再次试运转半小时后停车检查。这一步需要注意的是，在首次试机时，往往会发现轴承温度上升较快，这是因为轴承运转过程中有一个跑合的阶段，通常只要温度没有超过60℃，不需要停机。3）空载运行4h后，负载运行48h。在负载运行过程中，每隔20min要检查电机及风机轴承的温度和各部分的振动与漏液现象。在风机调试过程中，如果发生以下五个现象，必须立即停机检查：转子与机壳摩擦冒烟；轴承温度超过60℃；机体振动明显；电流突然增大且短时间不降回原值；液压系统油路堵塞，无法供油。

2提升机的安装调试

矿井提升机是矿山的大型固定设备之一，负责连接井下与地面之间的运输。本节将以JK型提升机为例，探究设备的安装与调试过程。2.1JK型提升机设备安装工作。JK型提升机包括：工作机构、制动系统、传动系统、润滑系统、检测操作系统与辅助系统等部分组成。2.2JK型提升机设备调试工作。调试前，清扫机房内的杂物，复查各零部件螺栓、保护罩以及防护栏，对司机台的操作系统及各种仪表进行试验，向液压油箱内注入液压油，向减速器油箱与其他轴承注入润滑油。调试过程主要分为两步：空载试运转与负载试运转。空载试运转前，应将深度指示器上的限速凸版取下，避免碰坏减速开关。试验调绳离合器，分别使用1MPa、2MPa与3MPa的油压试验三次，试验时间在10s内完成，观察是否漏液。启动提升机进行空载试运转，连续正、反转各4h。主轴应平稳运转，轴承温升小于20℃，液压系统无漏液现象，各连接部位无异常噪声与振动。调试深度指示器的正确性，检查操作手柄的联锁功能。提升机试运转合格后，配置好深度减速器上的减速开关与限速图斑等装置，对提升机进行负载试验。负载试运转采用分级加压的方式，1/3负载运转4h，2/3负载运转4h，满负载运转24h，其中在2/3负载试验时，各齿面精度满足要求才可进行满负载运行。在三次试验过程中，液压站的压力应调整到6.5MPa。在试运转过程中应检查以下几项是否满足要求：制动性能是否满足要求；各轴承温度情况是否异常；润滑油站的压力是否在0.1~0.2MPa范围内；各部件运转声音是否正常。除了上述问题之外，在试运转过程中，应当设专人检查各部位，如果发现问题，应当立即停机检查。

3结束语

针对70B2轴流式通风机与JK型矿用提升机的安装与调试工作，总结提出的两种设备的安装流程与调试方法，可为煤矿机电设备的安装提供参考。

参考文献

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作者:孙鑫鑫 单位:山西平舒煤业有限公司