煤炭企业生产成本构成与管控措施

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摘要：企业成本管理，是企业全员、全过程、全环节、全方位的管理。树立成本的系统管理观念和成本管理体系，以发展的观念去研究成本管理方式，用战略的眼光去分析降低成本的途径。与其他不少能源业相似，煤炭企业的生产成本也可概括分为固定和变动两个大类，固定成本作为间接成本具有常态化且难以变更性，因此降耗增效的关键就落在了变动成本方面。要加强成本控制首先需要转变传统粗放式管理的陈规陋习，以精细化管理避免浪费，其次则需落实责任制，从而培养全员成本管控意识，再次则要通过技术水平升级实现单位成本下降和价值上升。

关键词：煤炭企业；生产成本；构成；管控；措施

当绿色低碳循环发展的经济体系成为宏观发展战略，传统能源支柱产业的煤炭业同时遭遇来自政策与环境的双重冲击。企业生产经营的目的是追求利润最大化，要追求利润最大化必须最大限度地降低成本，而降低成本的关键点是降低生产成本，生产成本是企业经济运行质量的集中反映，成本高低反映企业经营管理的好坏，是企业整体素质的综合表现。评价一个企业的优劣，无不考察其成本水平，影响成本高低的因素是多方面的，但企业可以控制的因素中，最重要的是看是否进行了行之有效的成本管理。需求减少、价格下降、亏损以及污染日渐成为煤炭企业生存发展的拦路虎。加强管控、提质增效不仅成为煤炭企业突破困境的致胜之道，也成为煤炭业实现现代化发展的必由之路。

一、煤炭企业生产成本构成

(一)固定成本。多数是间接成本，指必然会发生且基本不随产量变化而变化的不可控成本。比如为获取开采资质而必须进行的前期勘探调查等活动的支出，又被称作资源成本。又如针对生产安全必须投入的安全成本，这类根据地质构造差异而存在不同提取标准的费用也是不因产销活动而变化的支出。再如采矿活动必定要对环境造成不同程度的影响，且后续作业又会出现形式各异的污染。要保护环境并治理污染就要投入补偿成本，这是按照年度与一定标准必须计提的基金类支出。(二)变动成本。与固定成本往往不可控相对的是基本可控的变动成本，这类成本通常属于直接成本，会因为产销活动出现变化。比如其中占相当比重的人工成本。且由于使用的工艺不同，人工成本也存在不小的差异。国内最常见的是长壁式采掘，分为炮采、普采和综合采掘三类。综合类是人工相对较低的一种。除人工，材料、维修和耗电也是变动成本的主要组成。由于固定成本的难以变更性，降低成本和提高管控成效就只能向变动成本着手。尤其是减少不必要消耗和浪费，提高循环使用率，合理利用设施设备降低故障率等都是煤炭企业管控成本的重要手段。

二、煤炭企业生产成本有效管控措施

(一)精细化管理。众所周知，曾经高速发展的经济格局促成了能源行业粗放化管理的传统模式，即便是外部环境已然发生颠覆性改变，陈旧的管理思想却依然在部分企业成本控制管理中积习难改。粗放直接导致管理的随意性，而随意势必造成额外消耗产生，这是不少企业生产成本居高不下的主因。因此，全面加强煤炭企业生产成本的有效管控就要由粗转细，以精细化管理降低成本提升效益。比如充分细化各岗位作业类型与内容，将其对应的成本类型、消耗量与成本价等建立起对应关系。结合生产目标和成本控制规划制定出标准值，再划出各岗位成本的最高上限与合理阈值。结合直接评分与权重平均的方式形成量化考核标准菜单。标准制定与量化考核不仅是在具体管控方式上形成更具可操作性的管理机制，更重要的是有助于在企业上下形成重视成本管理的意识，而意识决定行动，只有思想上重视，行动上才不至于出现疏漏。因此，精细化管理是从根本上扭转陈旧落后管理理念的不二法门。(二)落实责任制。有了精细化管理的顶层设计，将其落到实处就成为最终实现降耗增效的核心与关键。落实责任制应当形成层层传导的机制，即每个成本管控点都存在直接责任人和间接责任人，当出现成本控制不利的问题时，除了直接责任人必然遭受惩处外，间接责任人也不能置身事外。这种直接和间接责任的双管齐下才能形成双保险模式。不少企业生产成本控制不力的一个原因在于中层管理常常误将成本控制简单归于基层操作环节，殊不知成本控制不分环节和层级，而是需要全员参与才能真正起效的团队行动。此外，责任制不能只体现在处罚方面，节约有奖、浪费必罚的双向管理才能形成更为显著的引导作用。一旦有了若干节约获奖的榜样示范，其余作业点自然紧随其后加以效仿。而当节俭办企业蔚然成风时，成本控制便能从被动变主动，融入生产管理的每个细节。这才是最为有效的成本控制之道。(三)提高技术水平。同样是能源行业，我国之所以多年来始终难以赶上国外同行的发展脚步，除了管理思想上的落后，也包括技术短板的制约。当国外已经普及了自动化设备之时，国内还在依赖人工操作的低质低效。因此，提高技术水平，在更大范围内实现机器换人迫在眉睫。自动化机械操作的优势显而易见，只要预设程序合理，机器生产便能严格遵照规程无所错漏。且机器设备只要使用得当，在充分延长使用寿命的同时，维护费用就会相应下降，这比过多人工的劳务支出更为经济。不过这也并不等同于完全由机器取代人工，而是更多的机械与更少的高端技术人工相结合，也就是少数高级技术人员操控大量自动化机械作业，在提高单位效益的同时降低生产成本，实现优质高效与降耗增效的并行。

三、结语

总之，降低成本是企业必须长期坚持而且丝毫不能松懈的一项重要基础工作，是企业在市场经济中应对万变的法宝，要把降本增效固化为企业员工的日常行为，积淀为企业的一种经营文化，逐步建立成本优势，提高产品的市场竞争力。传统模式下的煤炭业成本之所以居高不下，除了确实因为资源行业的特殊性而不得不存在巨大支出外，管理上的粗放和随意造成客观上的浪费也是事实。因此，在内外环境日益严峻的现实中，加强成本管理提高管控的有效性就要重点针对管理模式的优化。这其中的重点首先是思想和观念的彻底转变。只有当全员树立起成本管控意识，才能在具体操作层面实现精细化、标准化、可量化。这不仅是煤炭企业降低生产成本提高管理成效的重点，也是全行业转型升级实现可持续发展的重中之重。

参考文献：

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[2]王杰云,栗根华,董金明.煤炭企业材料成本管控的实践创新[J].财务与会计,2016(7):13-14.

[3]周文豪.企业:生产成本与交易成本的统一[J].财经科学,2016(5):7-10.

作者:尚海杰 单位:山西汾西矿业集团水峪煤业有限责任公司