干式煤气柜检修和拆除的探讨

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检修作业时应满足的措施和要求

(1)气柜内部检修作业必须有专职安全员、安全监理携带可燃气体检测仪(CO)、氧含量检测仪等安全监测和防护设施进行旁站监护。(2)煤气区域作业严禁单独一人进行,必须有专人监护,安全措施落实并确认后方可进行。(3)作业人员未经允许,严禁携带火柴、打火机等火种进入柜内。(4)严禁在大风、雨雪、大雾、雷电等恶劣天气进行吊装、动火、浮升、落顶落底等危险性较大的检修作业。(5)进入柜内作业人员应穿戴不易产生火花的工作服并正确使用其他安全防护用品。(6)检修柜顶设施时,应将全部工具、零部件进行可靠固定,防止滑落。(7)应对有飞溅油污的区域进行彻底清洗或采取可靠的防滑措施,清除或有效隔离易造成火灾事故影响的油料、油脂和油漆等易燃物区域。(8)现场发现防护措施有缺陷或设施有安全隐患时,应及时解决。不能及时解决的应立即汇报现场负责人,并采取必要的防护措施。当隐患危及人身或设备安全时,必须停止作业消除隐患。(9)检修人员通过稀油柜内部吊笼进入活塞上表面作业时,应有专人在柜顶通风气楼位置进行监护,监护人员应具备熟练操作内部吊笼的资质。(10)活塞上部导轮检修时,应采取作业人员防坠落措施,使用可靠的悬挂平台或吊笼,作业人员须系扣安全带;检修作业中使用的工具须使用安全绳系扎牢靠,防止掉落至气柜油槽中。(11)检修作业使用的手持电动工具须设置三级漏电保护。柜内活塞、柜顶表面的临时电缆应保证完好不得有接头,并架空敷设,防止发生触电事故。进入活塞下部或柜体内部检修时,照明电压不得超过12V。(12)进入转炉煤气柜活塞底部检修前,应先对柜体底部注水,稀释内部沉积物,排放的沉积物应做好环保处置。(13)进入膜密封柜活塞上部与侧板之间、橡胶膜与T型挡板台架之间的空间检修时,应先用通风机进行吹扫,并经CO和O2检测合格后方可进入检修。检修期间,上部走道应有专人携带便携式CO检测仪监护。(14)在检修工作中所使用的施工工具、手拉葫芦、钢丝绳等,须提前进行确认,并在每天工作前由监理和施工现场负责人确认完好。(1)在进行煤气置换前,应对周边环境进行检查,确认无危险火源,无闲杂人员。(2)在进行煤气置换前,应制定置换方案,并落实各项安全防护措施,明确负责人。(3)气柜停运置换应使用氮气或蒸汽置换柜内煤气,然后用空气置换操作;投运时,应用氮气或蒸汽置换空气,再用煤气进行置换操作。(4)对含可燃或有毒杂质沉淀物较多的干式气柜,应加强通风,通风时间不得少于8h。自然通风时间不应少于48h,空气经充分流通后方可检测活塞下方煤气浓度。(5)活塞下方及柜体内部检测和确认工作由煤气防护站专业人员进行,检修人员进入活塞底部检修,应由煤气防护站的专业人员或专业安全管理人员监护进行。(1)气柜在执行停运、投运操作前,应先确认阀门、水封及其他设施的运行状态,须保证现场的双回路系统供电,并履行工作票、操作票制度。(2)气柜退出运行进入检修状态,应可靠地切断煤气来源。首先关闭气柜进出口密封蝶阀,堵盲板或将/U0型水封注水满流。阀门及盲板装置应挂阀门和盲板状态安全告示牌。/U0型水封的满流情况应派专人每小时巡检,并做好记录。(3)打开气柜放散阀,放散柜内煤气。当柜容降至20%时,渐关放散调节阀,控制活塞下降速度,使活塞缓慢落底,活塞着床过程中,应每隔2带测量一次活塞倾斜度,倾斜度不得大于D/400且最大不宜超过150mm。(4)待气柜着床落底后,打开气柜吹扫放散阀,打开氮气或蒸汽阀门,吹扫柜内残余煤气,直至气体置换检测合格,关闭氮气或蒸汽阀门。(5)打开人孔自然通风,视检修工作情况,必要时停止所有油泵,停止向活塞油沟供油,关闭进油和出油阀,切断电源,挂/有人工作,禁止合闸0警示牌或对电源加锁。(1)气柜经检修投产运行前,须进行针对检修内容的逐项验收。验收合格后,方可进行煤气置换作业。煤气置换作业由使用单位的燃气专业人员进行,施工单位及相关部门配合。(2)气柜的验收应由气柜检修的主管部门组织安全管理部门、使用单位和施工单位等相关部门专业人员验收。(3)验收应根据检修内容做好验收记录。

拆除作业的流程及要求

氮气置换y密封油外放y搬出配重块y清理柜底煤焦油y清理柜顶玻璃钢y清理活塞内可燃物y拆除煤气管道及柜顶卷扬等设备y安装鼓风机、水泵y油槽加水y活塞上下运行调试(冲刷柜壁)y作油槽密封油水混合物的可燃实验y在活塞上安装柜顶支撑件y活塞浮升至气柜上部y连接活塞与柜顶支撑件y测算柜顶+活塞+附件等重量下的柜内压力y保持柜内压力,柜顶与立柱脱离y利用活塞升降以柜顶为作业平台y用满足高度和起重量的履带吊吊装拆除檐口板y拆除侧板、立柱、走台(同时拆除紧急放散、安全放散等)、电梯y拆除物地面分解及外运y柜顶落底y搭脚手架y安装中心环支撑件(220工字钢)y柜顶板拆除y活塞桁架拆除y再次清理柜底油水混合物y拆除活塞底板y底板拆除y验收。(1)应充分考虑到气柜拆除作业的风险,在作业前应成立安全领导小组,小组成员应涵盖使用单位、安全管理部门、设备管理部门、工程管理部门、监理单位、施工单位等,小组成员应明确责任,确保作业安全顺行。(2)拆除作业方案经小组审核签字后方可施工,关键或风险较大的施工应编写明确的分项方案,并落实现场负责人,由领导小组审核后方可实施。(3)气柜拆除作业前,应依据现场实际情况和拆除流程逐项进行危险源辨识,充分评估施工风险,并对所有参与施工的作业人员进行安全交底和应急措施的培训。(4)施工过程中应充分考虑气柜密封油和柜底板沉积物的有效收集,以免造成环境污染事故。(5)施工过程中涉及到特种作业的所有人员均应持证上岗。(6)在拆除吊装过程中,应严格遵守吊装作业安全规程,执行/十不吊0的操作要求,每次吊装拆除件前,应检查钢丝绳、卡口等附件,确保完好,拆除的物件应集中摆放,场地有局限的应安排及时清运。(7)气柜拆除作业涉及危险作业面广,在作业前应严格执行甲方的管理要求,办理危险作业(受限空间、登高作业)申请、动火作业申请、临时用电申请等相关手续,并落实好现场安全措施。(8)气柜的活塞与柜壁分离后的顶升和悬停过程,应确保鼓风机和水泵的有效功率和机械性能,现场应配备备用设备,同时现场应具备双路电源供电、供水,防止发生因失电造成活塞倾翻或着床事故,同时应指定专人每天对设备进行点检。(9)若发生活塞密封大量泄漏时,施工人员立即迅速撤离至柜顶风帽内抓紧扶好,必要时系上安全带,同时用对讲机通知地面人员开启风机送风,让活塞缓慢下降,落低后打开人孔撤离。(10)施工中遇有恶劣气候时,应停止工作。冬季施工还应考虑防冻和防滑措施。

干式柜检修和拆除的安全要求及措施,是南钢在日常工作中的经验积累和总结。希望能够对同行的气柜的检修和拆除工作有借鉴作用,实现对工作风险的控制,预防或减少事故的发生。

本文作者：王昌文赵志杰工作单位：南京钢铁联合有限公司