化工工艺节能降耗探析

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1现代化工工艺中节能降耗的重要意义

伴随着社会经济的不断发展，人们的环保意识、消费理念等在悄然发生变化，其对物质的需求量更大，对质量的要求也更高，再加之市场环境中的材料、技术设备等等呈现多元化的特点，材料也变得多样化，进而产生大量的化学废物。由于部分石油生产与加工者缺乏环保意识与化工安全意识，在使用化工物品时毫无节制，极易衍生环境问题。就化工工艺施工现场来看，空气污染、全球气候变暖、水污染等，这会为人们带来一定的困扰，最终会威胁大自然环境质量。新时期，石油产业发展速度在不断加快，处处都存在着有毒与有害物质，这些物质所产生的危害不言而喻。在化工工艺生产过程中，极易排出大量毒性物质，若未对此类物质进行控制，其所造成的危害是无法想象的，也会对生态环境造成破坏，也会严重威胁人们的身体健康。为从长远角度考虑，让人们有一个健康、和谐的生态环境，应在实际的化工生产中应用一定的节能降耗技术，以达到节能环保的目的。

2化工工艺中常见的节能降耗技术措施

面对激烈的竞争环境，积极的树立节能降耗意识，适当的引入科学生产方式，以此达到理想化的节能目标。化工工艺生产节能降耗工作的落实需要适当的改善化工反应工艺条件，科学利用先进工艺手段，对生产过程实现有效的控制，由此合理降低化工生产工艺综合能耗。2.1控制动力能耗。当前，很多化工企业对于其动力能耗不是很重视，通常，在化工工艺当中产生能耗比较多的就是动力能耗，因此就需要从以下三个方面加强重视：首先就需要对变频节能调速的应用范围有效的扩展，这在一定意义上能够将电机拖动系统能耗有效降低。并且在这当中和传统的生产工艺相比较，对变频节能调速改造为阀门静态调节，不管是输出还是输入阶段在一定意义上都能够为电机拖动系统提供一定的动态平衡保证，能够将电机拖动当中的相关问题合理的避免，从而对能源的应用降低。其次，加强对供热系统的优化，实现对于整体生产系统当中的供热系统实现优化。加强对各个设备的有效融合，对冷热源流之间的能量转换有效扩大，防止产生“高热低用”的情况。2.2阻垢剂的应用。在化工工艺实际的生产当中往往会采用加热锅炉和交换器等设备，对于这些设备在实际的应用中往往会产生锈蚀或者结垢，若是产生这些情况，就会在一定意义上对设备的性能产生影响，对机电设备的传热系数会降低，使得能耗产生浪费。因此，阻垢剂的应用能够在一定意义上机电设备的使用效率提升。在采用阻垢剂之后，不但能够将机电设备的性能提升，还能够将其使用寿命不断提升。2.3提高日常管理水平。按照有关数据可以看出，除了采用节能降耗技术实现能耗的目的之外，企业还可以加强对企业管理水平的提升，对能源消耗降低，通常，采用管理水平的提升能够降低5%-20%的能耗。化工企业需要加强节能生产管理制度的完善，对其有效的落实到具体的个人身上，在对责任落实之后就能够在生产当中认真落实，采用这种方式在一定意义上也能够获得相应的效果。2.4循环利用。对于节能降耗不但需要在源头当中加强能源的合理控制，还需要对能源实施二次回收应用，实现能源的循环应用。化工企业在实际的生产当中一般会需要采用料液，这样就可以采用先进的技术来对应用之后的料液实施回收，然后采用化学剂的添加对料液实施处理，将料液实现最大化应用，从而确保化工企业经济效益合理的实现。2.5科学运用新工艺和新技术。新工艺和新技术的合理运用能够更好的维持生产耗能处于相对较低的水平之下。不断优化采用节能连续型、操作方便、能量转换效率高的工艺技术，适当的对化工工艺进行升级改造，由此降低基本的能耗，提升化工产品整体的综合效益。近些年，科学运用分子筛变压技术和膜分离技术替代传统的化学吸收、精馏等，实现对化工工艺总用能的合理控制，保证达到最理想的节能效果。化工企业降耗对于化工企业有着非常重要的影响，节能降耗技术水平会影响到国家整体经济形势的发展趋势，需要化工企业重视节能降耗的实施力度，不断的完善化工反应的工艺条件，合理降低生产全过程的动力消耗，科学运用现代化的措施实现节能降耗的主要目标。

3结语

能源消耗是化工企业的一个重要话题，实现化工工艺低能耗，对于企业长远发展，提高市场竞争力具有重要意义。化工企业要实现低能耗，更多的还是要依靠自身的不断努力，根据自身实际情况，在各个方面做出努力。

参考文献：

[1]姜阅民.化工工艺中常见的节能降耗技术及应用实践探微[J].化工管理,2016(27):116.

[2]史亚卫.化工工艺中常见的节能降耗技术措施[J].今日科苑,2015(04):78-79.

作者:董向生 单位:山东芳圣合成香料股份有限公司