现代化工工艺节能降耗技术研究

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摘要：随着社会经济的发展和生活水平的提高，人们开始认识到了环保的重要性，开始转变传统以牺牲环境为代价的生产方式，在化工工艺方面也是如此。为了实现化工工艺中的节能降耗，化工企业不断采取相应的措施，利用先进的科学技术，实现对化工生产过程的改革。本文就对现代化工工艺中节能降耗常见技术进行了深入的探究，旨在促进化工企业节能降耗水平的进一步提高。

关键词：化工工艺；节能降耗；常见技术

现如今，我国的工业得到了迅猛的发展，使得现代化工工艺也有了一定的进步。现代化工工艺主要是指利用化学反应原理，将能量与物质之间进行转换，从而实现对产品的生产。作为促进我国经济发展的重要行业之一，现代化工工艺有着较高的技术要求，需要具备多种技术知识。因此在实际生产中，现代化工工艺应结合我国的自动化工业发展情况，为接下来的生产起到良好的指导作用。但是，现代化工工艺容易受到外界因素的影响，产生不必要的浪费，还会对环境造成一定的污染，因此必须将节能降耗技术应用在现代化工工艺中，实现我国环境的可持续发展。

1现代化工工艺中节能降耗的重要意义

近年来，我国的环境恶化程度逐渐加深，人们开始意识到了环境的重要性，加之社会经济的发展消耗了大量的能源，使得我国的环境和能源呈现出了危机的状况。现代化工工艺生产虽然对我国经济的发展大有裨益，但是在现代化工工艺生产过程中，需要耗费大量的能源，而且所消耗的大部分都是不可再生能源，使得能源短缺的情况进一步加剧。为了使我国的现代化工工艺健康、稳定发展，就需要将节能降耗技术与现代化工工艺进行有机结合，从技术层面实现消耗能源的降低，促进我国现代化工工艺全面发展。这不仅是目前我国现代化工工艺的需要，更是现代化工工艺未来发展的必然趋势。目前，我国的现代化工工艺行业竞争激烈，要想在激烈的行业竞争中占据不败之地，就必须应用节能降耗技术。在现代化工工艺中应用节能降耗技术，不仅可以使企业减少成本投入，增加企业的经济效益和社会效益，还能提高企业的核心竞争力，使企业得到进一步的发展。为此，必须对现代化工工艺中的高耗能和高污染的项目进行严格的把控，将不符合现代化工工艺节能降耗生产理念的电解铝、电石、煤炭等产能淘汰。以先进的科学技术为依托，实现煤炭的直接和间接液化，并逐渐以煤基醇醚和烯烃代油技术取代原有的煤炭耗能，实现对煤炭资源的节约。还可加大对煤炭洗选加工方面技术和设备的投入，从而对排放的气体进行控制。以上做法，不仅可以实现对能源的节约，更能够调整我国现代化工工艺的粗放型生产模式，为贯彻落实可持续发展战略贡献自己的一份力量。

2现代化工工艺中的节能降耗常见技术

2.1现代化工工艺管理水平方面。为了实现现代化工工艺中的节能减排，就必须对现代化工工艺生产中的材料、设备、技术等进行改革，从而在确保企业生产效率和质量的基础上，实现对生产耗能的节约和对排放的控制。对于在生产中消耗热能较大的设备，可以运行科技手段对节能降耗技术的关键部门进行改进，从而实现多余热能的回收再利用，提高资源的利用率，减少不必要的能源消耗。还可以对现代化工工艺的生产过程进行改进，将生产中的综合能耗进行有效的把控。可以对生产过程中的化学反应进行严密的计算，从而以最少的能源保障生产的顺利进行，还可以对化学反应中的副反应进行控制，从而避免出现大量能源流失的想象。2.2应用阻垢剂方面。在现代化工工艺生产过程中，加热锅炉、交换器等设备由于长时间使用，难免会出现结垢或是生锈的情况，导致大量热能的浪费。为此，必须提高对应用阻垢剂的重视程度，针对性的使用阻垢剂，使设备的热能得到充分的利用，这不仅能够做到节能降耗，更能够延长设备的使用寿命，维持现代化工工艺生产的稳定性。2.3化学反应催化剂的综合活性方面。作为现代化工工艺中常用的原料之一，催化剂也是现代化工工艺中节能降耗的重要途径，采用合理的催化剂不仅能够提高现代化工工艺的生产效率和质量，还能够降低现代化工工艺中的综合耗能。加之，催化剂的使用可以有效控制化学反应中副反应物质的产生，从而对现代化工工艺生产的原料进行节约，在一定程度上增加化工企业的经济效益，实现现代化工工艺的精细化生产。

3结语

为了实现现代化工工艺的健康发展，就必须将节能降耗技术应用在现代化工工艺中，在确保现代化工工艺生产效率和质量的同时，将耗能降到最低，并对排放进行有效把控，使可持续发展战略得到更好的贯彻和落实，促进现代化工工艺企业的全面发展。

参考文献:

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作者:盛冬春