节能降耗用电计量探讨

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一、用电计量技术与机械设备规范化处理

1、科学应用先进技术。目前，我国在用电计量方面，使用的机械设备为电能表、电压互感器与其他连接导线，在整体系统运行中，不同机械设备的分工不同。对于电压互感器设备而言，主要就是感知整体系统的电压情况，对于电流互感器设备而言，主要就是感知电路电流压迫情况，可以获取相关监测数据信息。在整体电路用电计量系统运行的过程中，主要的任务就是提高用电量数据信息准确性，将电能表设备作为系统运行核心，以此开展相关工作。例如：某电力企业在2016年6月，开始使用节能降耗方式开展用电计量工作，应用了先进的用电计量智能化电压互感器分析技术。在传统用电计量工作中，经常会出现电能损耗的现象，损耗量在1000MW/天左右，导致出现严重的经济损失。然而，在应用现代化电子类型电能表的过程中，可以将电能损耗量控制在200MW/天左右，可以降低80%左右的损耗。同时，企业配备了5名高素质用电计量工作人员，配置了5台计算机设备，对电压互感器等接线方式进行动态化分析，可以及时发现其中存在的问题，采取有效措施解决问题，逐渐提升系统运行水平。尤其在某电力企业应用节能降耗技术之后，可以体现一定的降耗效果。传统的电路电压监测技术，只能在用电计量的过程中，通过独立监测方式对其进行处理，会导致出现59MW/天的损耗量，然而，在应用先进用电流互感器设备之后，可以对电压情况进行集中的感知，将电力损耗控制在20MW/天左右，以此提升其节能成效。2、制定监督与校验工作制度。在用电计量工作中，经常会出电量损失的现象，传统的工作方式无法对其进行全面抑制，导致电力企业出现严重的经济损失。此类问题的原因主要就是电力系统线路出现损耗现象，或是变压器在实际运行期间发生严重的损耗问题，导致用电计量装置出现计算错误的现象。在此期间，应当做好监督与管理工作，对设备进行动态化的监督，做好校验工作，及时发现其中存在的损耗问题，采取有效措施解决问题，保证其运行效果满足相关标准[1]。例如：某企业在实际工作的过程中，应用了用电计量在线校验技术，可以转变传统的人工测量方式，利用低压在线技术、高精度互感校验技术等，合理采集脉冲数，明确电力误差情况。根据相关统计结果可以得知，每个月生产天数为28天，平均工作负荷电流为5.7A，在应用此类技术之后，能够通过合理的计算方式，对其进行全面的处理。

二、工作人员与服务的标准化改革

1、提高用电计量人员工作积极性。在对各类工作进行标准化改革的过程中，应当建设高素质人才队伍，引进专业素质较高具备一定技术经验的工作人员，保证人才队伍的标准化程度。电力企业应当重视人才，减少流动性问题，根据其思想动态，制定完善的奖惩方案，逐渐提高工作人员积极性，在加大沟通与交流力度的情况下，保证其可以引导工作人员认真负责的开展各方面工作，创新与钻研各类技术，避免出现资源浪费等现象，全面提高自身工作效率[2]。2、加大服务标准化管理力度。在对用电计量服务进行标准化管理的过程中，电力企业应当对各类工作流程进行完善，明确系统管理标准，制定科学的管理机制，逐渐提高工作可控性与有效性。在实际工作中，应当及时发现服务方面存在的问题，采取有效措施解决问题，在标准化与精细化管理的基础上，做好服务培训工作，使得服务人员在正确的领导之下，科学解决当前面临的工作问题，保证自身工作可靠性与有效性，满足当前实际发展需求。

三、用电计量系统综合化处理措施

电力企业在使用用电计量技术的过程中，应当建立专门的电量考核系统，根据其主要运行功能与电能数据信息等，对电力交易合同的执行情况进行考核，以此提高工作水平。首先，应当根据各个计量点的特点与要求，对其进行全面的管控，及时发现电能量数据中存在的准确性问题，根据当前发电厂生产经营计划方案等开展考核工作，通过计算的方式，对发电量与过发电量等进行全面的考核。其次，在考核工作各个时间段中，都要制定完善的发电计划分析方案，对发电计划的执行情况进行分析，明确奖励或是惩罚依据。

综上所述，在某电力企业开展节能损耗用电计量工作之后，取得了良好的工作成效，在节能降耗背景之下，电力企业应当重视用电计量工作，根据相关要求，创新用电计量工作形式，明确各方面工作目的，减少其中存在的电能损耗问题，逐渐优化工作机制，满足当前实际发展需求。

参考文献

[1]关云虹,杨岩.浅谈节能降耗中用电计量的应用[J].电子世界,2014(14):372-372.

[2]徐菁.用电计量在节能降耗中的应用分析[J].中小企业管理与科技,2014(36):156-157.

作者:吴小欢 单位:国网杭州供电公司