薄壁零件数控车工加工工艺简析

时间:2022-10-25 09:07:18

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薄壁零件数控车工加工工艺简析

摘要:随着我国经济社会的不断发展,在薄壁零件数控车工加工工艺方面的要求越来越高。但是由于薄壁零件的质量较轻会使得在施工过程中受到影响,使得零件的质量没有一个很好的保障。基于此,本文通过分析研究薄壁零件数控车工加工工艺的影响因素,提出了提高加工工艺的方法,仅供参考。

关键词:薄壁零件;数控车工;加工工艺;方法

1影响薄壁零件数控车工加工工艺的因素

1.1热因素致使薄壁零件变形。一般情况下,一些比较薄的零件在加工环节中由于切削热的原因,会在不同程度上出现热变形的情况,进而使得零件的加工精度下降甚至是零件的质量不过关[1],这是因为,在薄壁零件数控加工完成装夹步骤后,会再进行粗车以及半精车和精车的加工步骤,所以会在一定程度上产生切削热量,使得薄壁零件在受热的时候会出现变形,进而使得薄壁零件的精度得不到很好保障。1.2受力因素致使薄壁零件变形。一般薄壁零件的加工材料是非常轻薄的材质,所以此类材料在受到外力的作用时,会产生不同情况的变形,使得薄壁零件在长度以及形状等具体方面会受到很大的影响[2]。例如:运用三爪卡盘来处理零件的时候,会使得薄壁零件在它的影响下成为三角形,会导致零件内孔的加工余量出现分布不均的情况,而若是在内孔的加工程序完成之后,一旦将卡盘松开会使得零件在弹性的作用下恢复之前的形状,这样的过程自然会使得薄壁零件出现明显的误差。1.3振动因素导致薄壁零件变形。薄壁零件的在制作上对工艺以及数控车工的精确度有着非常严格的要求,因为薄壁零件会极易变形。当薄壁零件受到外削力的影响下,会出现震荡和变形的情况,进而使得薄壁零件在外形以及长度和表面粗糙程度出现很大的改变。若是在薄壁零件的切削过程中,若是出现震荡,就极有可能出现偏差,使得零件材料会被浪费,也使得薄壁零件的制作效率大大降低。并且很多的薄壁零件都会应用在国家的航空航天等重要的领域中,所以若是薄壁的零件出现丝毫的偏差都会带来不可预估的损失。1.4其他因素。薄壁零件数控车工加工工艺还会受其他因素的影响。一方面包括人为的操作因素,若是在进行薄壁零件的加工制造过程中未依据标准的制作流程来予以操作,自然会导致零件有瑕疵,难于达到标准,而且,如果没有及时的清理切割过程中产生的碎屑和垃圾,也会使得这些无用的碎屑堵塞住机械设备,进而使得制作设备仪器的精确度受到影响。另一方面包括加工工艺和机械设备因素影响,例如:在薄壁零件的制作过程中,一旦在切割的角度和切割的仪器设备上出现偏差,也会严重影响薄壁零件的数控车工加工工艺的质量和效率。

2改善薄壁零件数控车工加工工艺的方法

2.1改善薄壁零件制作的精准度。通过不断的改善薄壁零件制作的精准度,可以使得薄壁零件数控车工加工工艺不断的提高,可以通过充分的运用数控技术来降低小零件装夹对加工薄壁零件的影响,进而提高薄壁零件制作的精确度[3]。要认真细致的估算零件装夹对于薄壁零件的具体的作用力,并科学合理的分析作用力,进而设置出合适的固定零件的作用力。除此之外,还可以不断的完善切割的机械设备以及切割的方法,尽量选择出振动非常小且误差最小的方法和工具进行切割,使得薄壁零件的质量以及制作效率大大提高,进而保证薄壁零件制作的精确度。2.2不断完善薄壁零件的制作管理制度。通过不断完善薄壁零件的制作管理制度也可以使得薄壁零件数控车工加工工艺不断的提高。通过不断完善薄壁零件的制作管理制度,可以使得不良的人为因素尽量的减少,通过将具体责任落实到每个人身上以及非常科学合理的监督管理,以使得薄壁零件的制作精确度以及制作效率大大的提高。2.3提升薄壁零件制作人员的创新观念。通过不断的激发相关研发人员的积极主动性,使得他们的主观能动性和创新意识不断提高,进而可以使得薄壁零件数控车工加工工艺不断的完善[4]。定期的组织相关工作人员进行交流沟通,进而培养出在薄壁零件方面非常专业的数控车工以及专业的人才队伍。在薄壁零件的制作与先进的理念和方法相结合,以使得薄壁零件数控加工工艺不断提高。

3结束语

总而言之,随着经济以及科技技术的不断提高,薄壁零件也要与时俱进、不断提高完善,才能够更好的满足那些需要薄壁零件的行业。本文通过分析薄壁零件数控车工加工工艺的影响因素,希望可以不断的提高薄壁零件的合格率,使得零件制作的质量和效率大大的提高,从而促进我国经济效益和社会效益进一步提高。

参考文献:

[1]向云红.机械加工中数控车加工薄壁组合零件工艺研究[J].山东工业技术,2017(13):32+10.

[2]王国永.数控实验室建设的实践与探索[J].承德石油高等专科学校学报,2012,14(4):69-72.

[3]刘建宁,周彩霞.数控车加工薄壁组合零件工艺分析与加工方案[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2009(6):263-264.

[4]李苏荣.小型薄壁零件数控车加工技术分析与研究[J].现代制造技术与装备,2018(1):91-92.

作者:朱聪辉 单位:河南经济贸易技师学院