机械加工工艺影响及控制措施

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摘要：我国机械水平的不断提高，促进了生产加工效率的提升。最近几年，我国为机械行业提供了良好的发展契机。机械加工是机械行业最关键的一项内容，加工的精度管控直接影响加工的质量和效率。为了满足如今我国机械产品的需求，必须对其加工精度引起重视。文章主要分析了机械加工对零件加工精度的影响，希望为同行提供一定的参考价值。

关键词：机械加工；零价加工；精度；影响

对机械加工工艺而言，主要是通过采取机械化的加工方法去改善零件毛坯的形状和尺寸，目前在我国机械加工工艺中，车床的运行主要是采用数控的方式，通过采用机械加工工艺可以严格控制零件大小和尺寸，如果机械加工中存在误差，会导致其零件加工精度降低。现如今我国的多数机械加工工艺是采用了操作步骤为将其加工零件进行粗加工，之后在精加工的方式，零件加工精度的判断主要是取决于实际尺寸和要求数据是否吻合，在零件的三种几何尺寸和要求一致的情况下便是达到了精加工的要求[1]。

1机械加工工艺对零件加工精度的影响

1.1加工方法误差对加工精度的影响。加工方法原理的误差主要是为近似刀具轮廓以及近似成形的运动应用到加工中导致出现的误差，这种工艺对加工原理的近似关系进行利用，没有办法像理想加工一样开展相应的原理运动，采取这种近似加工的原理不仅可以保证加工的精度，而且可以降低加工成本，最终将其加工精度控制在误差允许范围之内[2]。1.2机床自身的误差对加工精度的影响。任何机械设备存在一定的误差，这种误差主要是制造和磨损以及安装误差，对机械加工机床来说也是这样，不管是机床安装或者是后续的使用都会地基不稳和磨损等原因导致误差增加，直接的对加工精度带来影响，同时会导致制作方面的误差，其中包括了导轨误差以及传动链误差等，也可以将其导轨误差分为相互位置误差以及扭曲度误差等。上述误差主要是机械加工机床自身存在的误差类型，换句话来说，误差出现的方式是具有着多样化的特点，其中一部分的误差对机械加工精度所带来的影响是允许范围之内，但是一部分的误差对机械加工精度影响较大，需要引起足够的重视[3-4]。

2控制措施

2.1对机械加工补偿技术进行优化。对机械加工而言，在应用加工工艺的时候，需要综合以及全面的对误差进行分析，做到对其各种影响因素进行透彻的了解，采取相应的措施进行补救，根据其机械加工工艺之中机床的特点对补偿技术进行优化，通过采取补偿技术的差异性有效的控制和优化加工精度。例如采用特定的软件补偿性校正工艺系统定期的检查维修加工设备，最终的目的便是对其机械设备最合理的状态给予保障，还能为机械加工精度的提高奠定相应的基础。2.2合理应用机械加工数控机床。目前我国已经是进入信息时代，机械加工行业也要做到与时俱进，合理的采用信息技术。数控机床主要是信息技术应用发展的基础所在，也是如今机械加工行业中的现代化加工工具之一，目前机械加工行业需要对数字化以及信息化进行明确，同时这也是作为未来的发展趋势，通过数控机床的应用达到提高加工精度的目的，可以加入数控机床的信息化典型案例应用作为基础，之后采用一些配套的工艺，不仅能提高加工效率，而且能在一定程度行降低加工精度的影响因素。2.3对机械加工工艺进行优化。机械加工工艺直接影响机械加工的效率和质量，换句话来说，在机械加工的过程中，其精度将会受到加工工艺所带来的影响，要将其加工工艺对加工精度所带来的影响控制在合理的范围之内，必须对其加工工艺的整体水平进行提高。通过对现如今的信息技术以及科学技术进行结合，不断的对其加工工艺进行创新和革新，将其加工工艺的技术水平进行全面的提高，这样能更好的满足机械加工精度方面的要求。

3结束语

目前我国机械加工精度并不是特别理想，导致其这种情况的原因主要是机械加工工艺中存在误差。为了降低加工工艺对精度的影响，提高产品的质量，相关工作人员需要深入的研究，使其可以满足我国社会发展对加工产品的需要。通过对其机械加工的工艺存在误差进行相应的分析，保证其机械加工精度得到全面的提高，促进我国机械加工行业可以得到持续稳定的发展。

参考文献：

[1]陈国峰.机械加工工艺对零件加工精度的影响及控制的探讨[J].内燃机与配件,2019,99(10):73-74.

[2]袁海霞.探析机械加工工艺对零件加工精度的影响及控制[J].南方农机,2019,50(7):104+110.

[3]郭锋,周君.机械加工工艺对加工精度的影响分析[J].农家参谋,2019(15):145.

[4]张幸.分析零件机械加工工艺对加工精度的影响因素[J].时代农机,2018(12):14.

作者:王宇 单位:山东招金金银精炼有限公司