科技时代化工工艺优化策略分析

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摘要：随着经济全球化的不断推进，世界经济形式开始发生变化，人们的生活理念也开始改变。绿色、环保、低碳的理念开始被越来越多的人接受。在这样的大背景下，社会和企业越来越注重对企业的材料消耗和浪费行为的关注。为了缓解资源的压力，我国各大化工企业开始不断地优化生产工艺，合理控制企业的生产成本，为市场提供更多优质的产品，为社会创造更大的经济效益和社会效益。因此针对科技时代背景下化工工艺生产的状况以及对化工工艺优化的具体策略展开了具体的分析。

关键词：时代背景；化工工艺；优化策略

我国目前的支柱产业主要还是汽车、化工、电子产业等一些可以用来拉动内需的产业。一直以来化工生产的安全问题都备受社会各界的关注，化工工艺作为化工生产的核心直接影响着生产过程的安全性。从我国目前的化工生产上看，引发化工生产安全问题的主要因素就是对化工工艺的研发和管理，只有不断地对化工工艺进行改良和优化才可以提高化工生产的安全性。

1优化化工生产工艺的必要性

1.1社会发展的需要。从我国生产的实际情况来看，目前我国的廉价劳动力较多，缺乏高素质水平的人才，这严重影响了我国化工工艺的发展。在这样的情况下，世界上的一些化工企业开始将劳动力目标转到我国市场，这样一来给我国化工企业的发展带来了更大的压力，也对我国化工工艺的优化提出了必然要求，目前我国的化工工艺水平和世界相比还有很大差距，在未来还有很大的进步空间，只有紧跟时代步伐，不断地运用新工艺、新技术来提高化工的生产效率，才能提升企业的市场竞争力。但是由于市场经济本身就有不稳定性，化工企业在发展的过程中必须不断调整自己的产业结构，给企业发展注入新的活力，促进社会的发展。1.2新材料开发的必然结果。随着经济的不断发展，人们逐渐开始重视对于新材料的开发和利用，这对于提高人们的生活质量，保障社会的可持续发展有着非常重要的意义。在开发新材料的过程中，往往会遇到很多的问题，比如对旧材料的利用，这是在开发新材料时必须要重视的问题，这不仅仅关系到化工工业的生产质量，更关乎人们的日常生活。因此研发人员在对新型化工材料进行研发时，就要对新材料的各项性能进行考虑，然后根据新材料研发的实际状况来对其进行相应的优化处理，帮助控制化工工艺的投入成本和生产过程中对于环境和资源的保护，进一步提高工业生产的安全性和效率。

2目前我国化工工艺设计的不足

作为化工生产的重要组成部分，化工工艺对于企业发展有着非常重要的意义。通常情况下，化工工艺分为三个方面，企业在对自己企业的化工工艺进行设计时要注意结合这三个方面的内容来进行设计，充分保证整个流程的安全性。目前我国大多数化工工艺设计人员在设计时都采用计算机技术来对流程设计图进行设计。设计人员在对流程图进行设计之前应当首先对相关的数据进行统一的分析，然后再对它们进行具体的分析之后，结合实际的化工生产情况进行设计，最终制定出完善的化工工艺设计方案。另外，在进行流程设计时，为了保证化工工艺的安全可靠性，设计人员可以根据化工工艺的工作性质和特点来加强对于重点环节的设计。目前我国的工艺设计水平和世界水平相比还有着很大的差距，具体表现为：1）设计人员没有在设计之前充分了解材料的性能，在设计时只凭自己的设计经验来对化工工艺流程进行设计，不能够很好地保证化工工业生产的科学性，很容易在化工生产过程中出现一些不必要的意外，导致设计方案和化工生产所使用材料的性能出现出很大的偏差，影响化工生产活动的正常开展，甚至会给化工生产企业带来巨大的经济损失。因此，新时代我国化工生产企业应当不断更新自己的化工工艺，紧跟市场的发展规律，充分发挥新材料的有效价值。2）在实际的化工生产过程中，会涉及到很多非常复杂的流程，但是设计人员的精力有限，在设计的过程中很难做到面面俱到，对于一些细节问题就很难处理到位。这样就容易导致化工生产过程出现一些不必要的情况，影响化工生产产品的质量。3）在化工生产工艺中，管道设计是非常重要的环节，也是工艺设计的核心组成部分，这就要求设计人员在设计时保持严谨的工作态度对待化工工艺设计工作，不断地提升自己的专业素质。

3新时代背景下优化化工生产工艺的具体策略

3.1加强对管道的管理和维护。由于化工生产会受到材料和生产技术等因素的影响，化工管道在化工生产过程中就发挥着重要的作用，因此只有加强对化工管道的管理和维护才可以更好地优化化工生产工艺。现阶段我国化工企业主要利用管道来运输一些有毒性或者有腐蚀性、易燃易爆的物质，如果在运输的过程中管道发生泄漏，就很有可能导致这些有害物质流出，污染环境，产生不可预计的后果。因此设计人员在设计管道之前要对化工生产过程中可能用到的各种管道材质进行对比，通过对比选择出最适合企业实际化工生产的情况的管道材质。在后期管道投入使用之后要注意对管道定期进行安全检查，特别是管道的拐弯处。在整个化工生产中，管道就是整个化工生产的命脉，如果管道出现问题，不仅维修起来非常困难，还会对整个化工生产过程产生影响，因此化工生产企业在进行施工时一定要注意对于管道的设计，在设计时不光要注意到管道设计的成本和管道运输的效率，还要考虑到后期的维护问题，强化对于管道的后期防护管理，优化化工生产工艺。3.2在生产过程中积极引入新科技和新工艺。随着时代的不断发展，各种新型工艺开始出现，国内外先进的科学技术也在不断地发展，我国化工生产企业只有紧跟时展的步伐，才有可能跻身进入世界前列。在改进化工生产工艺的过程中，应当充分考虑到化工生产所用材料的化学特性，科学合理地应用先进技术。虽然国内外都在积极开发节能型化工设备，而且生产的效率也非常高，对于整个生产过程来说有着重要意义，这些设备的能源消耗投入不是很大，却可以获得更高的效益。3.3加强对技术人员的培训。化工工艺的创新，离不开员工的努力，员工的素质直接影响到化工生产工艺的水平，因此企业应当加强对于员工的素质培训，建立完善的考核机制，定期进行员工考核，通过这种方式不断提高员工的思想境界和专业技能。在培训时也要注意技巧，考虑到化工材料的特殊性，在对员工进行培训时，不仅要对员工进行专业知识的培养，更重要的是要提高员工的思想水平和安全生产意识，告诫工作人员在实际操作时应当不断地进行试验、研究之后再确定化工材料的各项性能，再将此种化工材料投入生产。3.4提高反应装置的安全性。化工反应在化工生产过程中也是关键的一个环节，它涉及到很多和安全相关的问题。因此在选择和使用反应装置时应当格外注意，要谨慎选择反应装置，在经过反复的试验和计算之后再确定应用哪种反应装置。由于化工生产涉及的化学反应比较多，而且很容易导致发生生产事故，给企业带来不可估量的损失。企业在涉及反应装置时应当试着采取降低加热速度，控制进料量的方式来帮助提高反应装置的安全性。

4结束语

综上所述，在科技时代背景下，我国化工企业应当不断优化化工生产工艺流程，不断改善在化工生产过程中出现的一系列问题，提高化工生产的质量，增加企业的经济效益。与此同时，化工企业还应当重视对于化工工艺的创新，加大对于人力、物力和财力的投入，创新化工生产工艺，对于一些在化工生产中经常出现的问题，要及时地发现并进行改进，帮助提高化工生产的质量，优化并进一步发展化工生产工艺，实现化工企业的可持续发展，提高企业的经济效益。

参考文献

[1]郭树景.新时代背景下化学工程与工艺发展趋势探讨[J].科技风，2018（21）：128.

[2]程海良[1].浅析化工制药工艺过程的优化方法[J].化工管理，2018（11）：184.

作者:张婧 赵臣 单位:天津海关工业产品安全技术中心