化工企业成本管理问题综述

导语：化工企业成本管理问题综述一文来源于网友上传，不代表本站观点，若需要原创文章可咨询客服老师，欢迎参考。

随着中国经济发展水平的不断提高，化工企业的各种生产经营取得了明显成效。目前，我国大多数化工企业在成本核算与控制方面存在诸多问题，难以发挥企业自身的优势。在激烈的市场竞争中，不能实现经济效益最大化，处于劣势状态。因此，企业应该立足于发展的基础，明确企业成本管理中存在的问题，提出有效策略来反映成本管理对企业的可持续发展至关重要。

一、化工企业成本管理现状分析

（一）化工企业成本管理不断扩张。目前，我国化工企业在成本管理方面逐步向外扩展，市场经济的管理模式和经营模式在这样的形势下完全区别于传统模式。我国市场经济管理模式已经打破了对产品生产管理的局限，逐渐扩展到通过互联网进行信息化管理的模式。利用信息技术处理市场经济数据，使管理数据可以清晰地呈现在管理模板上。对化工企业而言，市场经济管理模式要体现该化工企业的资金成本、信息成本以及质量成本三个方面的问题，且这些问题对该化工企业未来的发展均具有强大的推动力。（二）化工企业成本管理体制要求匮乏。我国的市场经济不断向前发展，这一趋势影响了中国化工企业的发展。然而，由于我国大多数化工企业都缺乏系统化的制度要求，导致大多数化工企业在运营过程中造成严重亏损。从该种现象来看，化工企业只有建立健全管理体制，才能使其在生产商品过程中控制资金投入的数额，避免了大量生产资金的流失。此外，这种由管理体制来控制化工企业成本的方法，还能够使化工企业内部组织保持完整。（三）化工企业管理成本核算方法落后。我国化工企业的大部分管理成本核算采用传统方法，这种成本核算方法存在着很多弊端，因为管理成本无法控制质量成本和信息成本，很可能会产生与产量相互矛盾的现象。这种现象必定导致化工企业资金大量流失，同时还会造成化工企业的商品质量无法符合标准，最终生产的商品被认定为残次商品。因此，相关负责人必须更新管理成本核算方法，即纳入质量成本和信息成本，这样才能够用于企业的管理成本核算，符合企业发展。

二、化工企业成本管理存在问题

（一）缺乏先进的成本管理意识。针对化工企业管理的实际情况分析，大多数企业仍然采用传统的管理理念和管理方法。想要获得重要的管理结果非常困难，落后的成本管理理念则是主要原因。企业管理人员为了获取更大的经济利益，往往会盲目地降低成本，导致产品质量很难符合标准，可能会发生各种质量问题，从而降低了企业在市场上的信誉。如果企业不能适应企业发展的实际情况，那么就无法制定出良好的企业经营战略，阻碍了企业的发展和实现经营目标。大多数企业的管理者对成本管理不够重视，他们往往认为只要有生产过程中的成本管理，或者有物料采购过程中的成本控制就够用了，而像技术投入、人力投资、销售以及其他环节的成本管理可忽略不计，存在片面和保守的观念。（二）成本管理的领域相对狭窄。化工企业成本管理的范围主要是从时间和空间两个维度进行分析，从时间维度来看，一些化工企业往往只重视对工、料、费的控制，并没有对所有的生产环节进行更合理的控制，因此容易导致化工产品成本过高，如销售费用以及开发成本等。很显然，这将发挥不出对成本管理的关键性作用；从空间维度来讲，很多化工企业把成本管理的重心放在了相关的职能部门，对主要的目标进行成本分解，并由相关的责任中心操作，因此企业无法有效控制销售、采购等部门。（三）缺乏健全的成本管理体系。目前，许多化工企业还没有建立健全科学的成本管理体系。在生产经营中，缺乏对成本消耗的监督与考核，也没有完善的奖惩机制，这就会使得企业的内部员工不在意成本消耗情况，对成本管理置身事外，缺乏责任心，不能够满足企业的发展需求。相关职能部门制定的成本管理措施也只是关注于表面，大部分都是参考以往的经验，忽略企业生产经营的实际情况，而且还有很多化工企业的办公费用、业务招待费用等支出都没有进行明确规定，企业管理层往往只根据生产部门的报表数据获得成本消耗的信息，并以此来进行材料采购，这将会导致以偏概全，与实际情况相矛盾，在一定程度上阻碍了企业成本管理的进程。

三、化工企业成本管理的改进措施

（一）提升成本管理意识。作为企业的决策者和领导者，首先必须要了解成本管理对企业可持续发展的重要性，明确企业当前的成本管理现状，积极转变成本管理，从以往的仅强调生产成本或材料成本管理转变为对直接材料成本、人工成本、机器设备成本、生产和加工或制造费用以及管理和维护成本。逐渐扩大成本管理的范围，从产品技术研发、材料采购到产品销售，明确划分各个相关部门的成本目标，引导其建立良好的成本管理意识；企业财务管理人员应加强管理意识和成本管理工作学习，并加强基层员工的晋升和教育，不断加大对成本管理的重视程度，应全员参与并积极关注相关的成本管理工作。（二）建立健全成本管理体系。健全成本管理体系是化工企业成本管理工作高效有序运行的关键措施，对企业实现经济效益最大化至关重要。，一是企业要实行权、责、利相结合的目标责任制度，并制定与成本管理相关的分配制度、奖惩机制，提高企业组织运营效率和对资源的利用率。二是有必要建立一个专业的部门进行成本管理，企业管理者带动相关工作人员制定相应的成本管理对策，使企业形成自上而下的监督体系，充分调动化工企业全体员工的工作积极性和热情，做好成本管理，企业的每个员工都能够自觉主动的进行成本的管控，使化工企业的成本管理更加科学、规范。三是要配备专业的成本管理人员，化工企业的成本管理工作具有很强的综合性，除了要掌握一定的财务知识外，还需要熟练的掌握管理知识，更重要的是这些专业人员必须对企业的业务要有深入地了解，走到企业生产的一线，获得一手资料和信息，充分了解各项成本，在实际锻炼中开展成本管理工作，使得成本管理更加科学有效。（三）扩大成本管理范围。成本管理工作对化工企业而言，是一项复杂的工作，需建立一套完整的成本管理体系，同时体系内相关部门必须进行相互协调与配合。化工企业必须对材料采购、产品技术研发、产品生产与销售等诸多环节的成本管理目标进行更深的研究与分解，将企业的成本管理意识落实到具体的工作和业务中，要严格执行成本责任制度。企业只有有效地结合权利、责任、利益，才能够调动整个成本管理部门的工作积极性和热情。同时，为了调动员工工作的积极性，化工企业应对不同岗位的工作人员进行工作任务分解，并建立健全企业的激励机制。

四、结语

在当前经济环境背景下，化工企业成本管理已成为企业获得持续竞争的关键，对高消耗企业尤其如此，获得科学有效的成本管理是利润的保证。因此，企业应完善成本管理流程，使员工清楚地认识到成本管理的重要性，从而进一步突破成本管理的瓶颈期，建立和完善成本管理考核体系，加强内部控制与监督，促进化工企业获得更大的经济收益。

作者:张鹏 单位:沈阳化工大学