化工企业安全防护分析

导语：化工企业安全防护分析一文来源于网友上传，不代表本站观点，若需要原创文章可咨询客服老师，欢迎参考。

摘要:随着经济和科技的发展，化工行业也在不断进步，在工业生产部门和人们日常生活中的作用也越来越重要。但是值得注意的是，化工企业因为自身生产环节的原因，是生产危险系数较高的企业。因此，对于化工企业来说，在不断扩大生产规模的同时，要严密控制生产风险情况，风险控制意识要贯穿生产始终。本文就化工企业应如何开展安全防护开展了深入分析，希望能够对化工企业的生产实践有一定的指导意义。

关键词:化工企业;安全防护;分析

1引言

化工企业的生产原料多是易燃易爆物品，一旦疏忽就将产生难以承担的恶劣后果。因此，化工企业从工厂选厂到后期产品生产，都要严格控制事故风险，始终将安全视为第一关注点。如果化工企业对安全问题疏忽，就是对生产工人和周围居民的生命安全不负责任。因此，只有保障所有生产环节安全系数最大，给予合理的安全保证措施和应急措施，才能够让化工企业实现企业经济价值，肩负起应尽的社会责任，实现经济效益与社会效益的完美统一。目前，在化工企业中最为常见的安全事故就是火灾爆炸事故，其次是有毒有害物品泄漏事故。因此，为了从根源上降低这两大类事故的发生概率，需要企业从火灾防护、爆炸防护、震动防护、卫生防护四个方面实施有效措施。

2化工企业安全防护措施

2．1火灾防护。化工企业的火灾防护措施实施难点在于易燃物多种多样，对应的措施也五花八门。但总体来讲，隔离是降低火灾事故烈度的有效方法。首先，储存物料的容器之间要保持安全防火距离，这个防火距离要依据物料的物态性质和储存状态来确定。比如，对于易燃液体之间，如果是敞口储存的，要保持22．5米间距，但对密闭储存的，只需要保持15米。化工工厂中需要重点关注间隔距离的设施有工艺装置、物料储罐、明火装置和废物废料处理池等。其次，化工工厂和居民生活区域也要设立有效隔离措施，以防事故发生时的辐射热影响波及的到居民区域，让火势更难控制。在建设工厂时要严格按照国家标准，和居民区保持合理距离，有必要时还可建造一些设施帮助加强隔离效果，比如防护墙等。最后，厂房和厂房之间也要保持有效隔离距离和措施。因为化工工厂中除了生产区域，还有人员比较密集的办公楼、化验室等管理性区域和变电站、消防水泵等辅助性区域。这些区域一旦在事故中遭到波及，要么将造成大量人员伤亡，要么将让生产区域更加混乱，火势更难控制。因此，生产区域和这些区域也要保持较大消防间距。2．2爆炸防护。化工企业的工厂中经常储存着一些易爆炸物料，这些物料在储存和使用时要格外小心，而储存和使用这类物品的区域应在工厂中被划分为易爆炸区域。根据易爆炸的原因，还可以进一步细分为易爆炸气体环境和易爆炸粉尘环境。对于这类环境，需要从空间布局和防爆间隔两个方面入手防治事故发生。首先，在空间布局上，电气设备要被安置在易爆环境之外，同时一些容易迸发火花的设施、物品运送路线都需要绕道躲开易爆区域，确保易爆区域内的活动都是无明火和摩擦火花的。其次，要给予易爆物品充足空间泄压和疏散，及时通风散气，防止达到爆炸临界点。在易爆区域周边设置降低爆炸冲击波影响的防护措施，降低爆炸对周围的破坏程度。2．3振动防护。在化工企业生产过程中，有些生产环节的设备操作和运行会产生很大的振动。这些振动可能会对一些精密仪器产生影响，导致仪器受损，敏感性下降。如果精密仪器意外受到损伤，将可能导致计量失准，从而让化工用料偏离安全范围，造成不可预测的重大后果。因此，对于一些需要静放防振的化工精密仪器来说，安放位置需要特殊选择。首先，要安放在地势较低的位置中，并且朝向全年最小风频方向，从而减少风力过大导致的不必要振动和损伤。其次，要远离那些可能产生振动的设备仪器，并且要设置防振间距，从而防止振动波能量传播到精密仪器安置范围内。最后，安置的地面不要采取传送振动波能量较好的柏油路面或者混凝土表面，而是要采用有吸波效果的材料。2．4卫生防护。化工生产过程中会产生一些不受控制的废气，也会产生大量有化学作用的废渣废液。这些工业剩余如果不经过处理就随意排放到自然环境中，将产生严重的环境污染问题。随意排放的气体进入大气中，将对周围很大范围内的居民健康安全造成损伤，而废渣废液不经过特殊处理就排放会造成土壤污染和地下水体污染。因此，化工企业本着肩负社会责任的原则，要约束自身的污染影响程度，对这些废气废液和废渣进行有效处理。首先，要和大气污染敏感区域，如养老院、幼儿园等保持充分的卫生防护间隔，保证抵抗力弱的敏感人群不会受到健康伤害。废气间隔要充分考虑到地区风向和风速等地理影响因素，因地制宜设置。其次，对于废渣废液要在指定地点处理和排放，并设置有效标志，保证排放影响区域内不会种植食用用植物和饲养动物。最后，为了让防护区域内也能得到改善，可以种植观赏性绿化带，用植物来净化环境。

3结束语

因为化工企业自身具有高危险性的特点，所以从建造开始就要时刻考虑如何降低自身危险系数和危险发生时如何让周围环境不受到影响。对于建造来说，要合理布局，考虑到火灾、爆炸等多种危险情况下的隔离防护问题。对于生产环节来说，要充分考虑到自身仪器安全和废物处理问题，保证生产安全和环境安全。

作者:梁东荣 单位:南京同辉安全评价咨询有限公司

参考文献:

［1］张晓英，陈荣顺．定量风险分析在确定化工企业外部安全防护距离中的运用［J］．化工管理，2016，(32):327+329．

［2］王莘淇．基于环境风险的化工企业安全防护距离的确定［D］．大连理工大学，2011．

［3］代立志．化工企业安全事故原因分析及预防措施探讨［J］．科技资讯，2011，(03):159