化工机械设备振动控制技术分析

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摘要：在社会市场经济不断发展的背景下，我国的化工行业也在不断的创新和进步，而在化工生产的过程中，大型机械是非常重要的组成部分，但是在现阶段由于设备的厂家对通用设备的设计和生产缺乏一定的专业性，导致了不能根据客户的个性化需求和设备的安装环境完成针对性的生产和设计，因此在设备运行的过程中经常会出现振动的问题，对生产工作的开展带来一定的负面影响。为了有效地的控制化工机械设备的振动控制，从化工机械设备振动的原因和产生的危害进行分析，并在此基础上对化工机械设备振动控制技术进行研究和探讨，旨在实现化工机械设备的优化，促进化工产业的发展。

关键词：化工机械设备；振动控制；措施

随着当前化工行业的不断创新发展，化工机械设备被广泛的运用在各个领域中并取得了良好的成效。化工机械设备的振动是指在设备运行的过程中所产生的往返运动现象，机械设备在发生振动之后会影响到生产工作的开展，严重的时候还会影响到化工企业的安全生产。就目前的情况进行分析，如果设备的振动在一定的范围之内那么对生产活动并不会造成大的影响，一旦产生比较大的振动就会影响到正常的生产活动，或者是对设备的本身造成负面影响，影响到设备正常的使用寿命，或者是产生较大的噪音污染，因此针对振动现象要采取有效的措施，只有这样才能确保机械设备的正常运行，促进机械设备工作效率和工作质量的提升。

1化工机械设备振动产生的危害

振动在大多数的情况下都会对生产情况造成一定的负面影响，尤其是化工机械设备在运行的过程中产生的振动会对机械设备的工作性能造成一定的负面影响。在设备施工的过程中因为交变载荷会导致构件的疲劳和磨损，在一定程度上影响了机械设备的使用寿命，而化工机械设备在振动的过程中产生的噪音也会对人体造成一定的噪音污染，对人们的身心健康造成负面影响。

2化工机械设备产生振动原因分析

在当前生产生活中，化工机械设备振动现象是重点关注的话题，需要及时地进行解决，在机械设备运行状态下发生振动，不仅会对化工企业的生产效率造成一定的影响，并且还会因为化工设备长期运行在交变荷载的情况下对设备的构件造成一定的磨损，从而影响到设备的寿命，因此当化工机械设备产生故障的时候要第一时间解决。而产生机械振动的原因分为多个方面，比如说往复式压缩机的地脚螺栓松动会造成机械的振动，设备的联轴器不对中或者是十字头间隙过大也会造成机械的振动，填料或者活塞的磨损都会在一定程度上导致机械设备发生振动。

3化工机械设备振动的控制

为了有效地降低化工机械设备的振动，要采取有效的技术措施避免化工机械设备振动现象的产生，尽可能地减少因为振动带来化工机械的伤害，促进化工机械运行效率的提升。对化工机械设备的振动情况也能够进行实时的控制和管理，采取有效的措施降低因为振动对化工机械设备的负面影响。3.1机械设备的选择。在实际的生产过程中，要根据工作的需求选择比较合适的机械设备，比如说根据实际的生产环境尽量选择摩擦阻力相对较小的机械设备，只有这样才能避免化工机械设备在运行过程中产生的噪音污染，避免了对环境的破坏。另外在化工机械设备运行的过程中，为了有效地减少振动现象的产生，可以安装减震的设施设备，只有这样才能降低化工机械设备的振动[1]。3.2振动源的消除。在设备运行的过程中会因为各种因素产生振动现象，因此要根据实际的情况尽可能消除振动源。在这个过程中可以加强对机械设备的管理工作，加深对设备运行参数的了解和掌握，只有这样才能促进化工机械设备的有序运转，避免因为管理不当的因素导致化工机械设备发生振动现象，对化工企业的生产活动造成一定的负面影响，其次是加强对机械设备的监督，定期对机械设备进行检查和维护，针对日常电动机的振动及时的进行监测和记录，一旦发现超出了被允许的范围立即采取紧急的措施进行处理和解决，只有这样才能促进化工机械设备的安全管理[2]。3.3设置缓冲罐。在化工机械设备产生振动现象原因分析中，往复式压缩机气流脉冲是重要的原因之一，因此在对化工机械设备振动控制技术研究的过程中要加强对气流脉冲的认识，并结合实际的情况对管道进行优化，只有将生产过程和设备运行的实际情况相结合才能降低化工机械设备发生振动现象的几率。加强对气流脉冲的重视，只有这样才能减小化工机械设备在运行的过程中产生的振动，提供振动控制技术。或者是在机械设备运行的过程中适当的增加缓冲罐，这也是当前针对设备的振动现象使用的较为广泛的方法，能够降低振动发生的几率，并且还可以对缓冲罐进行加固处理，利用支架的作用进一步提升稳定性，减少振动现象的发生。或者是在压缩机运行的过程中，应用便捷式的振动仪，针对压缩机的振动情况可以及时地掌控和检查，尤其是针对管道的振动可以进行检测。在监测的过程中如果发现管线的振幅超标，那么应立即分析振动产生的原因是因为气流的脉冲还是因为管道本身的问题，如果是因为管道本身加固不当产生的振动，那么及时增加加固点或者是对加固的位置进行有效的调整，通过在管道支撑的部位增加弹簧支座可以有效地缓解管线的振动情况，这样就能够在一定程度上减少管道的振幅，进而提高化工机械运行的效率，如果是因为气流脉冲的原因那么就可以对管线的布置情况进行分析，监测管线的布置是否合理，以采取有效的措施改进振动现象。3.4优化管道系统。促进管道系统技术的优化，在对管道系统进行设计的时候要使用标准的管件，因为标准的管件有一定的强度，能够实现管道内分支和拐弯的变径，如果没有使用较为标准的管件，那么在主管道和分支管道的管径之间会产生较大的差异，这样的情况就需要利用技术进行弥补，在补救的过程中会对管道的结构造成一定的损坏，这样的现象又加剧了振动现象发生的概率，并且在对管道系统进行设计的时候，由于支管较小，在运行的时候会提高振动产生的概率，因此要对管道系统局部增加抗振能力。3.5强化维修保养。为了有效地控制化工机械设备的振动，要加强对化工机械设备的管理，建立相应的保养和维修制度，只有这样才能够对设备的具体情况有清楚的了解和掌握。在维修保养的过程中要对零件定期的进行检查，做好相关的检修记录，在检查的过程中一旦发现问题要及时进行维修和更换，不定期地对零件的质量和设备的运行情况进行检测，提供维修和保养的技术水平，只有这样才能促进机械设备的运行。除此之外也要加强各个部件之间的相互配合，减少设备的振动，确保运行的平稳，只有这样才能提升化工机械设备的使用寿命，并且还要定期地对机械设备进行润滑处理，避免机械设备的磨损。

4结束语

综上所述，作为企业生产运营中的重要组成部分，化工机械设备发挥着重要的价值和作用。设备运转的过程中会受到多种因素的影响出现振动的现象，对机械设备的使用寿命和生产工作的开展带来一定的负面影响，针对这种情况要采取相应的措施，选择合适的机械设备，消除振动源，及时进行维修和养护，优化管道系统，只有这样才能确保机械设备的正常运行，为化工企业的健康发展奠定坚实的基础。

参考文献

[1]张荣泰.化工机械设备的振动控制措施[J].化工设计通讯，2017，43（12）：109+134.

[2]孟涛.化工机械设备的振动控制措施[J].化工设计通讯，2017，43（08）：106.

作者:景秀 单位:江苏省兴安科技发展有限公司