焊接技术在油田施工的应用

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摘要：压力容器焊接决定着油田施工质量的好坏，因此必须引起足够的重视。本文从压力容器焊接施工人员资质出发，对油田压力容器焊接施工中的焊接工艺、焊接方法和影响因素进行了探讨。

关键词：压力容器;　焊接技术　;应用探讨

压力容器内部和外部都承受着很大的压力，而且内部一般都是易燃易爆或者有毒有害的物质，因此压力容器焊接技术对压力容器的安装使用是一项非常重要的内容，是决定压力容器使用安全性能的关键工序，也是油田施工工程验收的重要内容。

1施工人员资质

油田施工中施工单位和进行压力容器焊接的工作人员，要取得一定的安装资质后才可以从事焊接工作，也就是说在油田施工中从事压力容器焊接的施工人员具有压力容器安装的技术是基本要求。同时，油田施工单位在进行压力容器焊接的时候还要给安装压力容器的工作配备一些能够适应工作的专业人员，专业人员中必须要具备质量技术监督部门的特种作业人员合格证，才能够从事此项工作，其中的质检人员和焊接人员更应如此。

2施工条件要求

2.1选择合适的焊机和焊机电源。焊接电弧是否稳定为影响焊接质量的关键因素，因此能否获得良好的电弧是油田施工中压力容器焊接的重中之重。首先，焊机电源的选择就要满足适当合理的外特性、空载电压和良好的工作性能的要求；其次要充分考虑到用途、需要的电压、功率和焊接材料等相关条件对焊机选择的影响因素。2.2焊接设备的管理。氩弧焊机、电弧焊机和焊条烘干机等焊接设备除了要定时进行维护保养还要定时检查，按照设备管理的相关控制程序进行科学合理的管理，特别是针对一些专管设备更应该保证其性能完好。此外，在对设备检查时，还要对设备的各种工作性能以及能力开展相关检查，而且在此过程的电流表和电压表要状态正常，以保证能够得到准确和可靠的检查结果，然后配备检查合格标志。

3油田施工中压力容器焊接用到的焊接工艺和方法

3.1焊接前的必要准备。首先，压力容器焊接指导书需要在油田施工压力容器焊接工作之前编写，并且焊工工艺卡片的填写也要在对焊接工作进行评价后进行；其次，在对人员进行选择时，要考虑到焊接人员的自身素质和焊接工作的实际情况，要求选择好的人员制定技术措施和焊接所需方案；最后，要对施焊单位选择的焊接材料、工艺方法和第一次选择的钢的种类进行焊接工艺的评定，满足评定标准后才能够加以应用到实际的焊接工程中。这项工作的目的一方面是考察施焊单位的能力，看其焊出的焊接接头是否符合产品技术要求；另一方面，也是为了对施工单位为焊接工作制定的指导书的合理性进行进一步确认。在焊接工作开始以前就要对钢材的焊接性能做试验，以此来作为焊接工艺评定的依据。总之，最后归档的焊接工艺评定报告应当含有焊接工艺评定任务书、现场记录、评定报告和附件质量保证书、外观检测记录、无损检测报告等等。如果出现了不合格的评定状况，要及时分析、查找原因，对不合理参数进行修订，重新确定工艺、重新评定，直到满足合格要求；最后，施焊单位技术负责人要对焊接工艺评定报告进行审批，然后，才能编制焊接工艺卡[1]。3.2油田施工中用到的压力容器焊接工艺和方法。3.2.1氩弧焊和电弧焊的应用。采用氩弧焊的焊接方法返修率相对较低，而且得到的焊接接头比较好，能够使得工程质量有保证，所以氩弧焊比较多的应用于实际工程中。电弧焊是用电弧热将金属高温熔化在工件和焊条之间。电弧焊具有可以在室内、野外或高空都可以应用的优势，因此在油田施工的压力容器焊接中应用也比较多的一种焊接方法。3.2.2焊接工艺。油田施工中的压力容器焊接主要分为：打底、中层焊接、盖面、记录和外观检查五个部分。（1）选择氩弧焊打底的时候，用从下往上的焊接顺序，点焊开头，结尾用角磨机打磨出适合接头的斜口，要保证底层的焊缝均匀焊透又不能焊穿。试板进行试焊的工作必须要在氩弧焊打底之前进行，用来检查杂质是否存在于氩气中。为了防止刮风对焊接过程带来的不利影响，可以将焊接操作坑内的管沟用板加以隔档。然后，在底部焊接完成以后，进行清除熔渣和其它杂质，检查外观，发现隐患及时处理，重新焊接。焊接过程中要注意保持焊缝和母材交接部位的卫生，接头和接头之间要错开大于10mm，焊缝的表面不能引弧[2]；（2）在油田施工压力容器的焊接过程中盖面的选择，要根据已经焊接出的厚度进行，而且焊条的起弧和收弧位置要与中层焊缝接头不能在一处，引弧的时候也要避开中层焊缝的表面。盖面面层的焊接要完整、光滑，跟压力容器过渡圆滑，焊缝表面不能有气孔、裂纹、飞溅物等。另外，在焊接完成后，要处理残余的熔渣，表面处理干净之后要加以覆盖，避免生锈；（3）要有专门人员监督、记录压力容器焊接过程，记录内容包括焊缝材质、压力容器规格、电压电流、焊工概况等。为了后期的检查和考核工作方便，在焊缝焊接完以后，还要对焊缝编号，加盖焊工钢印号；（4）油田施工中的压力容器在完成所有的焊接后，要对焊缝进行必要的外观检查，检查完后按照比例进行无损检测，包括焊缝表面和焊缝内部的无缝检测，类似这种检测要对不同焊工的工作按比例抽样检测。3.2.3外部环境对焊接的影响。外部环境对焊接效果也有很大的影响。其一，在进行压力容器焊接时要保证外部环境的温度不会对焊接过程产生不好的影响，如果外部环境温度太低不符合施焊材料的允许温度，要进行预热；其二，焊接过程中风力大小的影响也不容忽视，当风力较大超过焊接允许值的时候，要采取挡风措施；其三，焊件表面潮湿度要满足焊接要求，不符合要求不能进行施焊作业。

4结束语

在油田压力容器焊接过程中，操作人员一定要具有相应的焊接资质，选取合适的焊接施工条件，以及相对应的压力容器焊接工艺和方法，才能保证压力容器焊接的质量和安全性能。

参考文献

[1]欧建新.浅谈压力容器焊接技术在油田施工中的应用[J].中国石油和化工标准与质量.1994-2012.

[2]张福龙.钛管道焊接工艺技术施工方法浅析[J].企业技术开发.2012(2).

作者:王松 单位:大庆油田建设集团安装公司第十一项目部