机械制造工艺设计合理化探究

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摘要：随着时代的发展,我国的工业智能化不断推进,对机械的利用程度越来越高,合理化机械设计是机械发展的重要保障,在机械制造工作中，确保机械设计的合理性能有效地提高机械产品的性能，同时还能延长设备使用寿命，降低企业在生产中的成本。

关键词：机械制造与设计；制造工艺的合理化；有效措施

1机械制造、设计、工艺的基本原则

1.1综合性。从机械制造本质层面来说，合理化的机械设计与机械制造属于理论和实践两个层面，二者本身所属类别是不同的，这种差异会在实地工作中产生的误差。基于本质和类别不同，技术人员要将综合性作为整个机械制造发展的基本原则，在总结传统机械设计理念、经验的基础上，将机械设计的理论知识与实践制造进行有效地结合，以提升机械设计和制造的整体质量，使两者之间相辅相成，以此提高整个制造水平。1.2整体性。在对机械制造工艺进行合理化规划和设计时，要先对机械设计的方案进行合理化制定。在制定整个机械设计方案时，参与设计人员要遵循整体性原则，从机械制造工艺合规，合理化设计整体入手，在确保各个部件可行合理的基础上，制定出多个机械设计方案，从这些设计方案中选择较优的方案作为机械制造的最终设计方案。

2机械制造工艺的合理化分析

2.1工艺流程。机械制造是机械行业最核心、也是最基础的技术。机械制造主要由两部分组成，第一部分就是制造程序，它是通过劳动的方式，将现有的材料加工成需求的产品，该产品可以进入市场，为企业带来固有的利益。在生产过程中，需要提前准备需要的材料、设备等，然后就可以进行加工改造，将准备好的原材料，加工成半成品或者成品。第二部分是技术程序，这一部分主要是将半成品进行深造，这是一个细化过程，采用机械的方式，将其变成机械产品，不管在哪个生产行业，都是希望采用最先进的技术手段去生产制造，意图降低成本、提高生产力，从而提高产品的竞争力，进一步扩大利益。2.2加工精度的控制。在生产制造的时候，机械制造完成之后，一个半成品已经出现，此时就需要对该产品进行进一步加工，也就是所谓精加工，在生产过程中，选取那种方式加工，不可一概而论，需要具体情况具体讨论，同一个零件，场合不同，使用标准也会不同，要选择最合适的方法，去生产出最好的产品。要注意好每个细节。由于零件生产时使用模具或者机床进行操作，所以相关人员需要保证固定生产工具的位置的精确性，在精加工的过程中，需要控制精度的几个地方，分别是零件尺寸、零件外形、零件表面等。控制精度可以通过自动形成、固定标准刀等方式进行。提高加工精度是日常生产过程中一个重要的问题，是使得机械加工合理化的核心问题。在实际应用中，生产工具的标准以及精度要求不同，包括人为劳动导致的一些误差现象，都会或多或少地产生零件偏差。相关人员要想减少这些偏差，就应该对偏差出现的原因进行深入分析，以便及时调整，在产生偏差的地方及时作出调整与处理，以保证零件的精确度。一般来说，出现偏差的主要原因在于加工工具。工具的精度不够、或者工具出现磨损导致不能满足实际需要，都会导致偏差的产生。所以在日常生产过程中，操作人员可以对加工工具做一个调整与修正，以便达到精度需求。同时，在生产加工过程中，会由于内力外力的影响，导致一些生产工具的变形，造成误差，所以需要对生产工具进行实施维护。2.3绿色创新制造工艺。在生产制造加工过程中，会消耗许多的原料，不可避免地对环境产生污染。随着机械制造工艺自动化发展，在机械设计中引入绿色制造的理念已是制造发展的趋势，绿色制造的工艺更注重对环境的保护，并在此基础上确保经济效益达到最大。机械设计和工艺要求的不断提高，尤其新的设计理念和思维不断产生,是确保实现机械设计工艺水平和产品质量的提升，机械设计工作中应该结合机械设计发展趋势，设计过程中注重机械加工时创新工艺的应用,机械设计产品与产品体现出来的理念符合环保要求。机械设计与环保理念相结合，立足于机械设计成本，加强对环保技术的融入，综合考虑该机械设计在设定某项装置时，设备投入运行以后是否会影响周围的生态环境，尽可能的降低原料成本和浪费率，保证材料不在对环境污染的基础上，满足生产要求，同时要充分考虑产品是否能循环利用以及后期的回收再利用等问题，加强对机械设计理念的创新，采用绿色制造工艺，实现产品与工艺的创新设计。

3有效措施

在机械设计、制造过程中，一定要定位机械自身设计要求。采取优化加工表面质量的方法，利用精准机械进行对零部件和产品生产，正确进行切割，同时完善加工工具，完善测量工具的校正来优化加工精度，并且以环保的理念为基础，让整个机械设计更符合在我们的生产生活中。机械设计制造及其自动化改变着传统意义上生产模式，适应当下社会制造业的生产发展，极大提升了生产效率，对社会经济的发展起到了促进作用。采用CAD辅助设计与自动化技术，目前整个机械制造自动化演变中，CAD辅助设计对于工业制造技术，运用于计算机应用在制造业中比较成功的一个典型。它的绝对优势在于可以综合各学科的技术与技能，有效结合为自身所用，将计算机辅助设计等新兴技术引入到机械制造业中，促进了生产的转变。CAD辅助设计技术在机械设计制造中，将自动化技术在机械设计与制造应用方面加以实践，以此来不断优化整个产品的制造流程合理化。并且在一定范围内降低相应的生产成本，有效的提高产品的生产效率，还能最大幅度地提高企业的经济效益。

4结论、趋势

随着制造工业的不断进步，机械的制造技术也在不断地提高。这就要求我们要重视机械制造工艺的合理化，能够在保证机械正常功能的前提下，优化机械的结构，促进机械的使用更加的便捷。机械制造技术和机械设计到产品制造的整个流程从过去的依赖过多的人力资源，到现在的越来越多的实行机械生产与制造的智能化。机械设计与制造逐渐从人力到智能化机器过渡，智能技术是未来机械设计与制造的发展趋势。人们生活水平日益提高的当今社会，工业科技的高速发展，人们对智能机械的需求量未来也会越来越多。在机械设计与制造的技术含量和工艺方面，也会越来越重视机械制造水平和科学技术创新的含量。

作者:叶宏强 牛国长 刘威 张志强 刘昭 周磊 石宝亮 张廷瑞 单位:河南瑞泰耐火材料科技有限公司