工程机械涂装工艺设计探讨

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摘要：目前工程机械产品在进行设计的过程中，为了保证产品在进行设计时的质量，通常都需要进行产品的涂装工作。虽然水性漆还处于研发和初期应用阶段，并且还存在着一定的质量方面的问题，但是由于这种涂装技术在使用成本方面相对低廉，并且还存在着不会破坏环境的特点，因此逐渐被运用到了工程机械涂装工艺设计的工作之中。为了进行这方面的研究，本文主要对工程机械涂装和水性涂装，以及水性漆在工程机械涂装行业的应用进行了深入的分析，从而为推动工程机械涂装工艺设计工作的发展提供一定的帮助。

关键词：水性漆；工程机械；涂装工艺设计

随着我国制造业的崛起，我国各个行业在发展过程中的市场竞争也变得越来越激烈。而这其中，工程机械产品也随着时代的进步有了空前的发展，并且在市场竞争方面也达到了白热化的阶段。工程机械产品在竞争的过程中为了获得更多的优势，不仅在性能和可靠性方面拥有着激烈的竞争，同时在产品外观性能方面也提高了竞争力度，与此同时，工程机械的涂装工艺水平和装备水平也在迅速提高，并在发展的过程中逐渐朝着汽车行业涂装方向进行发展。目前我国的工程机械行业几乎都采用传统溶剂型防护涂料，但是由于这种方式无法适应新环保法的要求，因此工程机械行业逐渐将水性漆运用在了工程机械涂装工艺设计之中，并且拥有着良好的发展。

1.工程机械涂装和水性涂装

根据相关人员所进行的调查研究显示，工程机械在不断的发展过程中形成了多种类型，而这其中主要包括了挖掘机械、起重机械、路面机械等，对于我国工程的开展有着极大地帮助。而涂装工艺作为工程机械生产环节的一个部分，对工程机械进行涂装方面的工作，不仅能够保证工程在开展的过程中对机械进行防腐、装饰，同时也能对工程机械产品进行最为直观的显示。通常情况下，为了使得工程机械在工作的过程中能够顺利引起别人的注意，提高人们的安全意识，大部分的工程机械都以黄色作为主要的色彩，并且将其涂在机械上面。工程机械涂装在发展的过程中拥有着自身独特的特点，其中，工程机械产品的结构大多都是以中厚板为主，在外形方面拥有着较大的尺寸，并且质量高，品种多。但是由于生产线主要进行的生产工作都是以小批量的形式，因此在生产节拍方面存在着一定的问题。同时由于需要进行相应的工程机械方面的工作，因此工件表面通常都会出现较多的油污，并且还存在着锈迹，要想提升机械在工作过程中的质量，就需要在对工程机械进行除锈、除油等处理工作，有利于提升工程的开展效率。采用混线生产，人工喷涂作业方式，输送设备以自行葫芦或重型积放链为主。而随着我国科学技术水平的提升，工程机械涂装在不断的发展过程中，水性涂料因其不会对环境造成破坏的特性逐渐受到了人们的关注。虽然这种涂装主要应用于汽车行业，不过随着我国技术水平的提升，从而逐渐将水性涂装运用在了工程机械行业之中。而这其中，三一重工于2016年底率先在大型挖掘机结构件涂装线应用了水性涂料。从而通过这种方式，促使大型挖掘机增加了底漆预热、底漆流平保温、面漆预热等工序，有利于满足工程机械外观质量的要求，对于工程机械涂装行业的发展有着良好的促进作用。

2.水性漆在工程机械涂装行业存在的问题

虽然工程机械涂装行业对于水性漆拥有着极高的重视，但是由于相关因素的影响，致使水性漆在工程机械涂装行业中存在着诸多的问题。其中主要包括了以下几个方面。(1)存在着施工性能差的问题。水性涂料对底材温度、前处理和喷漆室湿度要求较高，因此将其运用在工程机械涂装工作之中，并无法满足部分结构件涂装线的生产节拍需求，不利于工程机械涂装工作的开展。(2)涂料拥有着较高的生产成本。根据相关人员的调查，水性涂料相比于溶剂型涂料成本更高，至少上升了30%的成本。因此企业在进行工程机械涂装工作时，会导致企业出现生产成本较高的问题，从而影响企业日常工作的开展。(3)具有较高的设备改造成本。水性漆在使用的过程中，不仅拥有着较高的生产成本，同时在设备改造成本方面也相对较高。因此在使用水性漆进行相关工作时，为了能够顺利使用水性漆，现有设备需做好改造工作之后才能满足要求。

3.水性漆在工程机械涂装行业的应用

(1)水性漆的工艺流程一般情况下，工程机械在使用水性漆进行涂装工作时，为了保证涂装工作的顺利开展，需要按照一定的工艺流程进行相应的工作。而这其中的工艺流程，主要包括了以下几个方面：上件→喷/抛丸处理→清理→脱脂处理→水洗→吹干→水分烘干→喷涂水性底漆→流平→闪干→底漆烘干→底漆强冷→“湿碰湿”2道水性面漆→流平→闪干→喷涂水性罩光漆→流平→烘干→强冷→下件。只有这样，才能保证相关工作的顺利开展。(2)水性漆的工艺①前处理工艺工程机械涂装在进行涂装工作之前，为了保证工作质量，通常都需要做好前处理工艺的工作。而水性漆涂装对工件前处理质量要求略高于溶剂型漆，除锈等级要达到Sa2.5以上，同时工件表面应无油。只有这样，才能保证机械涂装工作的顺利开展。因此在进行前处理工艺时，为了提升工件表面前处理的质量，需要采用喷／抛丸除锈处理和脱脂、水洗等工艺，并进行水分烘干，以做好工程机械涂装方面的工作。②喷涂工艺在使用水性漆进行相关工作时，喷涂采用底漆、面漆全水性漆的工艺，底、面漆喷涂均在水旋式喷漆室内完成，漆雾去除率达到99.7％。采用高压混气静电喷枪和高压无气加空气辅助喷涂方式，每次喷涂成膜厚度不大于50um。通过这种方式，既有利于提高着漆率，同时对于漆膜表面质量的提高也有着极大地帮助。并且在进行相关工作的过程中，为了保证水性漆的喷涂质量，需要将喷漆室的温度保持10-35℃，湿度保持50％-5％，以进行相关工作。

综上所述，随着我国技术水平的提升，我国工程机械在进行涂装工作时，逐渐将水性漆运用到了相关工作之中。但是由于水性化涂装推广应用存在着施工性能差、涂料拥有着较高的生产成本，以及存在着具有较高的设备改造成本等方面的问题，致使我国在进行工程机械涂装时无法顺利完成相应的工作。因此只有进行相关问题的解决，再全面推广应用，才能促进我国在进行工程机械涂装工作时拥有较高的质量。并且在进行这方面的工作时，还要将水性漆运用在机械涂装工作之中。只有这样，才能保证水性漆在使用过程中做好前处理工艺和喷涂工艺方面的工作。

【参考文献】

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[3]李孟君.工程机械涂装水性化研究与应用[J].工业设计,2017,6(5):144-145.

作者:主雷 单位:江苏省地质矿产局第五地质大队徐州大光涂料厂