混合化工废水处理技术探讨

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摘要：就当前中国化工园区中各大化工企业所排放的废水性质来看，具有水质比较复杂，大部分废水氨氮高、色度比较深，含有大量有毒有害物质，而且废水量也相对比较大，可生化性比较差等特征，这些化工废水在进入化工污水厂之前需要进行相应的预处理，符合接管标准后才能进入厂中进行集中处理。因化工园区中混合化工废水的来源多、各种类型的水质差异也比较大，如果还是采用以往常规式的废水处理技术，很难达成排放标准，因此研发更多经济高效的混合化工废水处理技术是成功对废水进行集中处理的关键所在，就此文章对化工园区混合化工废水处理技术进行详细探讨，以此为相关人士提供有价值的参考依据。

关键词：化工园区；混合；化工废水；处理技术

现阶段，我国对环境保护这一发展战略给予高度重视，特别是对污水排放水质方面也提出更高更严格的要求，因此研发更多高效、经济的化工废水处理技术是当前必然趋势，同时也是推动社会健康发展的重要因素，因此本文对化工园区混合化工废水处理技术进行分析，具有一定的现实性研究意义。

1化工园区混合化工废水的特征

就当前我国现有的化工园区分布现状来看，大部分处于沿江沿海地带，与居民区距离相对比较远，另外再加上化工园区中各种类型的工业企业相对比较多，因此化工园区的混合化工废水主要有以下四方面特征：其一，当前化工园区的污水处理厂，接纳的主要废水就是化工生产过程中产生的各种化工废水，这部分废水可以接入生活的污水量非常少，总水量相对比较大。其二，化工园区污水处理厂中的进水水质量、水量波动相对比较大。其三，化工园区污水处理厂在接纳化工废水之前，化工废水已经进行了相应的预处理，并符合接管所规定的相关要求，但从整体上来看，进水管部分的成分具有一定的复杂性，其中含有的有毒物质、降解比较难的有机物含量还是非常高，而这也表明了这部分化工废水具有非常差的可生化性特征。其四，对于化工处理厂中的化工废水，虽然在进入处理厂之前已经进行了相应的预处理，而且接管废水COD等一些主要指标也都符合当前接管提出的规范标准要求，但实际上这些化工废水的色度还是比较深，氨氮、盐分也非常高，这就为之后的处理工作加大了困难度。

2化工园区混合化工废水物化处理技术

2.1均质与调节

因化工园区污水处理厂本身具有进水水质、水量波动情况比较大的性质，而这种波动状态对于厂中进行废水处理所用的设备，尤其是对于其中的生化处理设备发挥其特有的净化功能而言具有一定的损害性影响，严重情况下还可能会引发破坏性的应用后果[1]。另外，对于厂中物化处理所使用的各项设备而言，如果水质、水量波动越大情况下，对废水处理过程中的参数控制也就存在一定困难，最终废水处理成效也就因此不稳定；相反，如果水质、水量波动比较小，则处理效果也就更加稳定。基于以上，这就需要在废水处理系统前进行调节池的设置，通过调节池来对水质和水量进行均化和调节处理，这样做的目的为之后废水处理工作顺利开展奠定基础。从整体上来看，调节池在混合化工废水中的应用作用主要有以下三方面：其一，能够起到对有机负荷缓冲能力的提升作用，有效避免生化处理系统在运行期间其负荷量出现大范围的变化情况；其二，通过调节池能够起到对物化处理系统中水质波动以及水流量的控制作用，确保药剂在其中投入量满足当前废水处理工艺实际需求[2]；其三，在化工园区中某个工厂出现事故排放情况下，能够对其中存在的高浓度、有毒性的物质进入废水处理系统起到阻止的作用，避免因此造成更大影响。总而言之，调节池在废水处理系统中的设计是否科学，对之后处理设施的应用性能、投资、运转等多方面都会带来非常大的应用影响。从本质上来讲调节池的应用，就是对混合来水，以此起到调节作用，有效避免可沉降固体物质发生沉积。

2.2隔油法

就化工生产所产生的废水来讲，其中具有非常多含非水溶性油状类的有机污染物，这部分物质通常会吸附在活性污泥颗粒上，或者是在生物膜表面上，使得好氧生物获取氧气困难，对活性带来一定影响，对生物处理带来很大困难度。对于这种类型的废水处理，可通过隔油池进行处理，与此同时，隔油池还可作为初沉池使用，能够将废水中的粗颗粒等一些可以沉淀的物质进行去除处理，从而减少之后处理废水时所使用过的药剂数量，具有积极性应用意义。

2.3气浮法

所谓气浮，简单来讲就是将高度分散状态下的微小气泡作为废水中的载体，然后将其中的悬浮物粘附在气泡上，与此同时气泡上浮至废水水面后再进行分离处理。在应用气浮法时，其分离对象主要是油类、疏水性细微固体类的悬浮物质。除以往传统模式下所使用的加压溶气气浮技术之外，当前涡凹气浮技术、旋切气浮技术也得到普遍使用[3]。就我国新疆克拉玛依石油化工厂而言，其所使用的废水处理技术就是涡凹气浮技术，通过该技术能够有效清除其中的COD、悬浮物等一些污染废弃物，特别是在硫化物清除上具有很好的应用效果，有效解决以往传统废水处理工艺中存在的处理难题。

2.4混凝法

对于混凝法在混合化工废水中的处理应用，具体指的是在废水中添加某种物质，借助其产生物理作用或者化学作用，以此促使化工废水中含有的不容易沉降和过滤处理的悬浮物等物质，集结成相对比较大的颗粒状态，以此来实现分离处理目标[4]。在进行实际化工废水处理过程中，一般情况下都是将混凝法与气浮法或者沉淀处理法联合起来使用，经过多次实践表明，采用复合混凝剂量相比单一性混凝剂而言，前者应用效果更为明显。

2.5内电解法

所谓内电解法，还可将其称为是微电解处理工艺，该处理工艺中主要有铁铜法、铁碳法等，是近年应用比较广泛的新型工业污水预处理工艺，将其应用于印染、化工等类型的废水处理作业中，具有非常好的脱色处理效果，有效去除废水中含有的CODcr物质，有效提升废水的可生化性能等多方面应用成效。从整体上来看内电解法的应用原理，就是基于电化学产生的作用，其中所用到的铁刨花就是采用纯铁和FeC两者共同构成的，对于含酸性电解质水溶液而言，铁屑和碳粒或者是铜屑之间能够生成无数微小原电池，从而产生电化学反应，最终生成Fe2+和{H}两种化学物质，其中铁与新生成的Fe2+物质之间产生还原反应，与铁离子产生混凝作用。换句话说，在进行混合化工废水处理过程中，采取凝集、网捕、架桥等作用，促使废水中原本颗粒比较小的不断集成起来，使其呈大粒径状态的颗粒，与此同时，将原本凝聚在废水中的悬浮物吸附在颗粒上，然后与微电解两者发生反应，从而产生不溶物质，以此对混合废水进行相应处理。

3化工园区混合化工废水生化处理技术

3.1水解酸化工艺

将水解酸化工艺应用于混合化工废水处理中，具体指的是通过对厌氧反应进行控制，使其在酸化阶段，能够将混合废水中某些大分子降解比较困难的有机物转化成降解相对容易的小分子有机物，通过这种方式来起到对废水可生化性的作用，同时也为之后的废水处理工作顺利开展奠定良好基础和条件[5]。就水解酸化本身的应用性质来讲，其可以适用于常温状态下，具有适应能力比较强，而且耐COD产生的负荷变化，启动速度相对比较快，整个运行过程比较稳定等应用优势。另外，将水解酸化工艺和好氧工艺两者结合起来进行混合工业废水处理，只要对其处理条件进行有效控制，就可取得良好的处理成效。

3.2A/O工艺

就吉化混合化工废水而言，其主要是由染料、炼油等多家化工企业在生产期间所排放的工业、生活等多种类型污水共同组合而成的混合废水，这些混合废水中的化学需氧量、氨氮、色度等都相对比较高，其中还有各种有毒害、生化降解困难的废弃物质，经过多次实践研究，将A/O工艺应用于吉化混合化工废水处理中，明确A段和O段的HRT，对碱度、回流比、溶解氧等一些要素条件进行合理控制，最终能够实现混合废水中的化学需氧量、氨氮、色度的达标，同时有效去除废水中的TN，通过以上，为之后进行化工废水生化处理作业的顺利开展提供切实可行的技术基础。

3.3PACT工艺

所谓PACT工艺，简单来讲就是将粉末状的活性炭投入活性污泥系统中，这种工艺还可称为AS-PAC工艺。当前我国有很多化工污水处理厂应用PACT工艺进行缓和废水处理，从整体上来看，相比较于单独活性污泥处理而言，PACT工艺的应用优势主要在于以下原因：其一，微生物氧化对有机物浓度相对比较来看，粉末活性炭的本身具有的吸附功能进一步促使原本在炭粒表面处于固定状态下的有机物浓度增大，同时促使反应更加彻底；其二，在曝气池中，活性污泥和PAC两者共同停留其中，相当于污泥龄时间，这也就是使得原本降解比较困难的有机物变得简单，为有机物降解提供有利条件。

4结语

综上所述，文章首先对当前化工园区混合化工废水的特征进行简单分析，然后从均质与调节、隔油法、气浮法、混凝法、内电解法来探讨化工园区混合化工物化处理技术，最后从水解酸化工艺、A/O工艺、PACT工艺三个角度探讨化工园区缓和化工生化技术。但上述废水处理技术在实际应用中还是存在很多不足之处需要进一步改进，这主要在于当前混合化工废水的水质非常复杂，水质波动大，废水经过预处理后的可降解有机物已经进行大部分处理，使得废水中不可降解、降解困难的有机物含量比较高，因此相关科研人员应加大研究力度，保障出水水质，为国家环境保护工作贡献一份力量。

参考文献：

[1]王冠颖,刘晓玲,魏健.响水化工园区爆炸事故污水应急预处理工艺筛选[J].环境科学学报,2020,40(12):107-113.

[2]张龙,叶阳阳,曹蕾,等.化工园区污水处理厂规模调整及工艺改造工程设计实例[J].给水排水,2019,045(004):75-81.

[3]梅红,汪炎,王世卓,等.某化工园区事故污水处理可行性探讨[J].工业用水与废水,2019(3):41-43.

[4]王先明.分析化工园区污水处理厂污水处理工艺研究及应用[J].电子工程学院学报,2019,008(010):264.

[5]朱辉,刘爱宝,刘娜,等.化工园区污水深度处理技术分析[J].化工管理,2020(01):154-155.

作者：吴成德 单位：安庆高新技术产业开发区环保局