精益思想在物流管理与技术的应用

时间:2022-11-01 03:48:41

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精益思想在物流管理与技术的应用

1引言

精益物流起源于日本丰田汽车公司,其核心目标是将库存浪费降到最低,并围绕此制定出一系列具体实行方法。而将精益思想应用于物流管理上,能够显著提高物流效率,控制物流成本,进而提高物流产业整体物流管理水平。基于此,本文的研究不仅对提高精益思想在物流管理中的应用水平具有理论意义,同时还对提高我国物流产业管理水平具有现实意义。

2物流管理系统及精益思想概念

物流管理系统是由物流系统中各管理要素构成的,管理要素间存在着相互依附的关系,让物流管理系统总体成为一个综合功能管理体。物流管理系统是一个大跨度的复杂管理系统,其具有地区跨度大、时间跨度长、稳定性差、动态性强的特点,每个结构要素间呈现出极强的背反现象。在物流管理系统内部,各个组成部分有着相互作用及相互依附的关系。物流管理系统将人力、财力、物力的投入,通过物流各项活动、物流信息处理、物流技术措施、物流设施设备的转换,进而生成物流管理效益、物流管理服务、物流管理污染、物流管理信息。这个功能综合体是将物流活动合理化作为其功能主体,进而实现物流管理的经济效益。物流管理系统的目标就是带动社会经济发展,保证国民经济水平的稳定增长,实现低成本的物流运输,为我国可持续发展战略提供重要基础[1]。精益思想最早起源于日本丰田汽车公司,日本丰田公司为追求库存资源的零浪费而研究出精益思想的全新物流管理模式,该思想是由精益生产理念蜕变而来的思想,并围绕精益思想的目标发展出一系列的具体管理办法。在精益思想诞生后,物流管理学家从物流管理的角度出发,对其进行大量的研究,将其与供应链式管理思想相融合,提出了精益物流这一全新概念。而本文的研究主要阐述了对精益物流的全新认知以及实现精益物流的方法。

3精益思想下物流管理的新认知

3.1精益物流管理的前提实现精益。物流管理的前提是对物流管理的价值流有一个正确的认知。价值流是企业产生价值、实现价值等所有生产活动过程的重要指导,价值流主要体现在以下三项关键生产活动当中:概念设计、产品设计、工艺设计。在企业接到客户订单后,需要制定详细的信息链,信息链要将产品的原材料设计环节到最终成品以及送到客户手中的物流完成包含在内。由此,正确认知价值流是企业进行工作划分的重要标准,在进行生产和创造某特定产品时,需要根据价值流来判断和制定生产环节和步骤,对其进行清晰的分析和描述[2]。3.2精益物流管理的保证。价值流的正常流动是精益物流管理的保证。若想消除生产过程中的资源浪费,最基础的做法就是将生产工作中所需的步骤以最佳的方式串联起来,形成连续、无中断的价值流,通过降低价值等待时间,进而保证价值流的正常流动。并且在实际实施环节中,企业需要首先明确价值流动过程的目标,让价值朝向一个明确的方向流动。通过将所有参与价值流的企业集合起来,遗弃传统的单独经营体系,将达到客户需求作为共同目标。各企业在放弃各自利润最大化的基础上,共同探讨出最佳的物流路线,以优化管理的方式排除一切不产生实际价值的生产行为。3.3精益物流管理的关键。精益物流管理的关键是正确认知客户需求,将客户需求作为价值流动力。在精益物流管理模式中,价值流的流动需要依靠客户需求的带动,而不是企业自身对其进行影响。在客户没有明确发出需求指令的情况下,企业的任何部分都不应进行产品的生产,而在客户发出明确的需求指令后,企业才能够进行快速生产,为客户提供优质的服务。在实际精益物流管理过程中,企业需要明确区分产品的需求类型,如部分需求稳定、可预测性较强的功能型产品可以提前投入生产,对于波动性较强、可预测性不高的产品,则需要根据市场情况采用延迟技术缩短生产反应时间,对生产活动采用更加快速和精确的反应,进而提高整体的客户服务水平。3.4精益物流管理的生命。精益物流管理的生命就是精益物流管理的根本目的,而精益物流管理的根本目的就是消除物流过程中的资源浪费现象。而为适应不断变化的市场环境,精益物流管理也应进行不断改进,将完美作为极致追求。精益物流的管理过程是一个动态管理过程,也就是说物流活动的改善是一个不断重复的过程,每次改善都需要消除一批资源的浪费,形成一个新的价值流动路线。但是新的资源浪费会层出不穷,企业因此需要对价值流动进行不断改善,促使物流总成本呈现一个相对降低的趋势,在提高产品生产速度的情况下不断减少资源的浪费。该目标的实现需要价值流所有参与人员的心血投入,各司其职、统一管理,进而达到全面物流管理的新境界。

4实现精益物流管理的方法

4.1准时物流管理系统准时制简称。JIT,即英文JustINTime的缩写,其具体指的是生产必要的原材料、零部件等必须在规定的时间点上运送到指定的生产地点上。准时制是生产物流的新要求,其具体对生产过程中原材料、零部件等生产必需品等到达相应生产位置的时间施加了硬性要求,进而提高原材料、零部件等在生产各环节的流动效率,缩短价值资源在各生产环节中的停留时间,避免产品库存积压现象的发生,从管理层面上避免了资源浪费现象的发生,提高整条产品供应链对客户需求的响应时间、实现零库存积压、降低物流活动所需的成本,对提高企业整体经济效益,实现企业可持续发展战略具有重要意义。4.2实行准时制管理形式。准时制管理形式的根本目的是在零库存或最低库存的基础上正常进行物流活动,准时制管理形式具体可以采用以下方法来实行:①委托保管方式。通过委托第三方企业代为保管原材料组件的方式,降低企业自身的物流成本,增加对客户需求反应的容错率。②协作分包方式。通过多企业或多部门的互动协作,提高物流活动的生产效率。③准时供应方式。该方式比较适用于需求较为稳定的产品供应上,通过准时供应原材料的方式,减少产品原材料在供应环节的停留时间。实行准时制需要有相应的实行条件,具体需要有可靠的资源保障、可靠的供应商、完善的社会物流平台、较强的接入生产线能力以及可靠的质量保障体系。通过确保以上实行条件的具备,能够更加精确、有效地实行准时制管理形式[3]。

5结论

本文的研究结果是精益物流管理能够实现无库存积压、零资源浪费的物流管理,并且精益物流管理的实现可以从准时制的实行入手。由此本文提出准时物流管理系统的基本概念以及准时制管理的实现方法。准时制方式虽然能够在一定程度上实现精益物流管理的基本目标,但是其自身也存在着一定风险,分别是资源短缺风险、成本控制风险。企业在实行精益物流管理时,应注意合理预估风险、规避风险,在此前提下,以客户的角度出发,运用供应链管理思维将资源浪费降到最低,合理改进精益物流管理模式,实现物流管理的最低成本,进而为客户提供更加满意的物流管理服务。

【参考文献】

【1】姜涛.浅谈精益思想在物流管理与技术中的应用[J].劳动保障世界,2017(6):58-59.

【2】孙慧.基于精益思想的企业物流研究[J].商情,2014(6):273-273.

【3】高硕.精益物流体系的构建[J].企业改革与管理,2010(7):34-35.

作者:曾梁 吕志明 位:湖南工业大学