生产管理提升生产效益研究

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从内涵层面来说生产管理涵盖了运作、控制、协调与管理等众多层面内容，涉及到企业实践生产阶段的各类工作安排、组织保障等系列化流程。加强企业生产管理是提升整体经济效益水平的重要环节，同时可促进企业强化各项工作效率，为自身赢得丰厚效益。由此可见，做好生产管理至关重要，企业决策经营层应给予全面重视。信息时代，随着市场经济的飞速发展以及经济全球化格局的形成，各行业企业竞争越发激烈。加之外界各类因素对企业经营发展产生了间接影响，企业唯有强化生产管理，方能适应数字化、智能化发展的新需要，进而在复杂的市场环境中站稳脚跟，实现跨越式发展。从概念层面来说，生产管理包含运作以及管理两个层面。运作主要是企业通过应用原料产出产品，完成增值后可符合社会各层需要，进而赢得经济效益。事实上，运作是企业经营发展的重要核心。管理则主要是对企业各项安排、设计、规划进行具体实施，并对各项内容进行管控。设计规划需要依照企业现实发展状况形成科学有效、可执行性高的生产经营方案，同事还应制定合理科学的监督控制机制，以确保生产管理高效有序开展。

1企业加强生产管理的重要意义

企业通过加强生产管理进而可赢得更多消费者对产品的认可。当前，我国企业格局特征决定，中小规模企业占较大比例，呈现出技术装备水平有限，资源投入不足的问题。而作为社会发展的有机组成，其具有重要价值。因此，实践工作中可由需求分析、原材料采购、确立目标规划、清晰工作流程、加强售后服务管理等层面入手，以增强自身生产管理水平。企业实践生产环节，倘若能更为重视产品质量，制定细化的质量控制标准，便会赢得更多消费群体的青睐，进而提升他们的忠诚度。最终企业将赢得更多的市场份额，以从容应对市场竞争带来的更大考验与挑战，并使内部生产管理实现创新发展与改革，增强自身技术实力，通过引入精良的设备系统与生产工艺，形成良性循环。

2企业生产管理存在的问题

2.1企业生产组织同现实脱节。纵观我国各行业企业，其普遍存在生产组织同现实脱节的问题。较多单位在没有做好全面市场分析调研的状况下便急于盲目投产，无法重视质量管理，影响了企业核心竞争力，使其市场信誉度不断下降，对自身未来的长效发展形成了阻碍影响。2.2企业生产管理系统效率不高。企业生产管理各环节中，现场管理尤为重要，应秉承谨慎科学的工作思想，采用现代化管理方式，合理有效协调现场各类生产要素，方能令其发挥最大化应用价值。然而，当前，部分企业单位由于欠缺相关实践管理人才，无法对现场生产操工作秩序做有效的管理维护，不能确保生产应用设备材料与员工发挥应有价值，对企业未来的持续健康发展形成了不良作用。2.3产品装配空间不足。当前，一些行业之中的企业管理层没能全面意识到产品装配空间对自身发展的重要影响作用，欠缺对各类生产、管理流程深化细致的考量，无法明确各类工作环节并推进执行。在设计产品过程中，则欠缺对其可装配、操作性的全面思考，因此产品装配性能不佳将导致明显的资源与成本浪费问题。2.4思想意识有待提升。无论任何种类企业，安全生产管理始终是其长久、持续发展的核心前提。当前，较多企业在安全生产管理过程中仍旧存在不足与缺陷。通常来说，企业决策管理人更多的是关心怎样赢得高额利润，因此忽视了安全生产管理是永葆长效的关键。由于欠缺专项安全管理责任人，导致生产管理陷入混乱之中，违规作业生产的问题时有发生。再加上生产一线员工素质水平有限，欠缺统一规范的专业技能训练以及安全教育培训，进一步影响了企业的规范、有序发展。

3企业加强生产管理、提升生产效益对策

企业面向市场推广新产品前期，应做好充分的市场调查，明确广大消费者的喜好与需要。还应做好市场发展趋势的预判，在合理有效的分析基础上，方能够制定出科学的发展战略，使经营生产从事的各项活动规范有序。管理层是企业的引领者，因此应站在战略的高度、以发展辩证的眼光看待问题，严把原材料选用、人才培养应用关，积极引进现代化技术、设备系统、优化服务能力，提升综合管理水平。3.1引入多元化企业组织生产模式。引入多元化企业组织生产模式可有效提升企业生产管理水平，当前，企业经常采用的组织模式包括提前式以及当前式等。其中提前式组织模式包括完全预测以及非完全预测模式两类。前者即在没有明确要求前提下的生产产品，而后者则是得到订单的状况下生产的各类产品。当前式组织模式则是企业必须依照订单标准需要方能从事各类生产活动。上述三类组织模式各具特征，目标对象也存在明显区别。事实上，大规模企业更适合采用前两类组织模式，而小规模企业则应采取更丰富多样的组织生产模式，这是由于中小规模企业其在技术以及经费等层面欠缺完善健全性，因此为符合广大客户的丰富需要，更应引入现代化模式。例如供应链管理、精良生产、准时生产、资源计划、过程重组、虚拟企业等。通过上述组织模式，确保企业资源得到最合理的优化配置，框架结构更加有效与科学。3.2开创高效生产管理系统。各行业企业发展的终极目标在于赢得广大客户的认可，通过拥有稳定的客户群体以实现更高的生产效益。也就是说客户利益应放在首位，为此，企业应进一步创新工作机制，开创高效、强大的生产管理系统，优化生产环境，提升生产效率。同时，应确保各项生产环节衔接紧凑，即从客户的需要入手进行个性化需求定制，针对原料供应商进行资质、信誉评估，明确各项生产操作流程，加强物流体系建设、优化售后服务管理。上述环节虽存在一定的独立性，同时在企业这一有机整体下又体现了相辅相成性。因此应加强紧凑性管理，联合各机构部门，通过协同配合、齐抓共管，实现更大的发展。另外，企业各机构应清晰自身享有的权限以及承担的职责，围绕高效生产管理体系，发挥更大的作用。3.3扩充生产管理支撑空间。企业发展动力离不开稳定的生产管理空间支撑，例如装配生产产品过程中，供货商首先要提供原材料，企业员工应依照产品序列号选择需要的原料，装配相应的半成品需要一定的空间，而完成产品的生产后，还需要一定的存储空间储存产品，如此便可节约物流运输的经费投入，其体现出替补功能特性以及临时特性。为确保各生产环节衔接顺畅，企业应依照自身现实状况树立长远发展目标，不应局限于短期的成本效益，而是应通过合理扩充生产管理支撑空间提升装配性能，为各环节工作的高效开展提供有力保障，以提升长期成本效益。3.4更新思想观念、加强安全生产管理。更新思想观念，实现全面创新是企业继往开来、与时俱进的重要手段。为全面把握市场动向、第一时间掌握客户需要，应围绕现代化操作系统、以先进技术为本，引入系统启动、装膜、拆卸迅即化对策，下大力气开展流程化管理。特别是对重要关键环节，应通过阶梯化的标准化管理，也就是通过探寻标准、明确制定标准并全面组织落实标准等一系列举措，真正提升企业现代化、标准化发展水平。同时，在生产一线应增强安全生产管理意识，激发现场管理负责人员的主观意识思维，一切以保证安全、保证标准的原则为基础，以人员作为关注要点，为他们改善生产环境、劳动条件，积极培育打造出一批善于奉献、素质过硬、具有综合能力、吃苦耐考的优质生产团队。通过以创新技术为根本活力，激发企业全员的聪明才能，通过创造性管理推动标准化建设，进而全面提升生产效益。

4结语

企业加强生产管理是提升生产效益，实现可持续全面发展的必由途径。实践工作中，我们应真正明确生产管理内涵与重要意义，针对实践阶段中存在的问题制定科学的应对策略，引入多元化生产组织模式、开创高效生产管理系统、扩充生产管理支撑空间、更新思想观念、加强安全生产管理，方能全面增强生产管理能力，以优质的高性价比产品赢得广大客户的认可，推进企业提升生产效益，实现更大的发展与升华。

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作者:周海霞 单位:杭州天恒机械有限公司