现代管理技术在化工设备管理的应用

时间:2022-03-21 05:01:25

导语:现代管理技术在化工设备管理的应用一文来源于网友上传,不代表本站观点,若需要原创文章可咨询客服老师,欢迎参考。

现代管理技术在化工设备管理的应用

摘要:我国化工产业在最近的几年中随着社会经济和科学技术的不断发展进步取得了一定的成绩,化工企业的良好发展在我国经济建设中起到了十分重要的作用。想要我国化工产业的不断发展,管理技术的不断完善创新,就要培养更多的优秀管理人才,结合我国实际的发展需求,在化工设备管理中应用现代管理技术,促进化工产业的可持续发展。

关键词:化工企业;现代化管理技术;设备管理

无论任何企业想要发展都离不开现代化的科学技术,现代化的科学技术对企业经济的提升有着重要的影响,尤其是化工企业的管理过程中,涉及的设备比较多,现代化的管理技术是实现企业管理水平提升,降低企业管理成本的重要手段,同时现代化的企业管理还能满足时代的发展需求,为企业未来的发展奠定了坚实的基础。

1化工设备管理运用现代管理技术的必要性

化工企业与其他生产企业有着一定的区别,化工企业的生产必须保障具有连续性,因此化工企业设备管理过程中,应用现代化的管理技术,是提升化工企业管理效率的关键。1.1运用现代管理技术是企业发展的必然选择。目前我国化工市场竞争力压力越来越大,化工企业想要占有一席之地,就要不断的提高企业的价值,提高企业的生产效率,降低生产成本的投入,其中影响最大的就是企业中使用的机械设备,化工企业设备管理中现代化技术的应用,是实现管理水平提升,管理制度完善,管理模式优化的重要措施,现代化的管理技术也实现了化工企业机械设备运行的更加安全、稳定,降低了机械设备发生故障的概率,提高了化工企业的经济效益。1.2运用现代管理技术是安全生产的需要。化工企业在生产的过程中,我们需要实时的监控设备运行状况,避免机械设备出现重大故障,造成安全事故的发生。化工企业设备运行动态可以通过现代化管理技术中的网络技术实现24小时监督管理,对可能存在的安全隐患、故障等及时上报给有关部门,有关部门及时分析并采取预防和处理措施。1.3运用现代管理技术为设备管理与维修提供了重要依据。随着我国市场经济的不断发展,化工企业之间的竞争越来越激烈,企业想要在市场中占有一定的地位,就要对生产效率进一步提升,降低机械设备的故障率,但是机械设备属于易耗品,发生故障是不可避免的,因此就要将现代化管理技术应用在化工企业设备管理过程中,制定完善的维修保养计划,最大程度地保障机械设备处于最佳的工作状态。

2应用现代管理技术的具体表现

2.1系统工程在化工设备管理中的应用。现代化的管理技术中,系统工程技术是比较常见的一种,在化工企业的设备管理中得到了广泛的应用,取得了一定的成绩。系统工程技术主要以信息学、运筹学、数学等各种学科为基础,将多种学科相互结合在一起的现代化管理技术,系统工程技术有着提高设备管理效率、管理质量,合理分配资源等优势。根据化工企业的生产实际情况,对化工企业设备进行合理的规划和摆放,实现化工设备的科学合理布局,最大程度的将场地利用率最大化,同时提高空间利用率。同时化工企业设备布局的科学合理,是降低设备运行能耗损失的重要措施,节约企业成本,为化工企业创造了更大的经济效益。化工企业设备利用系统工程中的库存理论以及排队理论实现高效的调配,根据制定的配件方案,实现化工设备工作效率的提升,及时的了解和发现化工设备中可能存在的安全隐患,保障化工设备的安全、稳定运行,避免出现重大的安全事故,威胁化工企业员工的人身安全。2.2网络技术在化工设备管理中的应用。现代化网络技术随着科技的不断发展取得了很大的进步,我国社会的各个领域中网络技术都随处可见,有着举足轻重的作用。现代化企业中网络技术在管理过程中的应用也变得越来越重要。化工设备管理中网络技术的应用,将比较复杂的流程简单化,降低了工作人员的劳动强度,提高了化工设备管理工作效率,实现了化工企业的长远发展。同时,化工企业设备管理过程中网络技术的应用,为企业降低了管理成本,将人力、物力、财力损失降到最低,化工企业设备管理综合效率得到显著提升。与此同时,化工企业人力资源利用现代化网络技术,实现了配置优化、利用率提升等,通过网络技术,根据化工企业设备管理的实际情况,进行科学合理的调配,避免了化工设备管理中发生人员安排不合理的现象,化工企业设备管理效率得到了进一步的提升。2.3计算机在化工设备管理中的运用。化工设备管理过程中计算机是其中的重要组成部分,发挥着重要的作用,运用计算机中的数据运算功能,能够将化工设备管理中数据模型产生的问题有效解决,还可以利用计算机的实时监测功能,了解化工设备的运行状况。因此在化工设备管理中计算机的应用十分广泛。(1)化工企业设备维修中计算机的应用。利用计算机程序软件,建立完善的设备维修保养计划表,在计划表中详细的记录设备每次的维修时间、维修内容等,维修和保养计划表的作用在于有效地避免出现漏检现象,还能方便维修人员参考,为设备的维修保养提供重要的依据。一旦化工企业设备发生故障,计算机辅助功能可以帮助维修人员快速的定位,找到发生故障的位置,并对发生故障的原因进行分析研究,制订详细的维修计划,保障化工设备的良好运行。(2)化工企业设备配件管理工作中计算机的应用。化工企业设备配件库存情况可以通过计算机系统进行汇总与分类,实时地了解设备配件库存数量以及设备配件的使用情况,避免因为设备配件短缺造成设备维修工期的延误,影响化工企业的正常生产运行。化工企业库房材料账务管理中也可以应用计算机系统,有效地保障材料进入库数据的真实性,避免出现弄虚作假的现象。化工企业设备配件的成本一般比较高,配件价格经常受到市场价格波动的影响,所以我们需要实时地了解配件市场价格,在价格性价比高的时候进行采购,节约企业的采购成本,为化工企业创造更大的经济效益。2.4在ABC管理理念在化工设备管理中的运用。在ABC管理理念的基础上,对化工企业设备进行管理,实现化工企业生产效率的提升,如果化工企业设备在特殊情况下需要停止工作运行时,就要根据设备对化工企业的影响程度和损失程度进行分类,A类设备属于化工企业生产中的重要设备,在生产过程中起到了至关重要的作用;B类设备属于主要设备,也是在化工企业生产中不可避免的,C类设备属于一般设备和次要设备,其在化工企业生产中的作用没有A类与B类重要,发挥的作用较低。2.5科学的体系在化工设备管理中的应用。化工企业设备管理想要不断的发展,离不开科学技术,经过实际的调查研究发现,企业管理水平的不断提升,才能将设备的应用转换为实际生产力。化工企业设备管理中要不断的进行完善和创新,在科学技术体系的基础上,将设备管理优势充分的发挥出来,在科学体系的主导和引导下,化工企业设备管理逐渐的向着智能化、自动化的方向发展,促进化工设备应用、企业管理、管理技术之间的相互配合,形成较强的科技创新整体合力,提高化工企业设备的利用率,为化工企业的可持续发展奠定坚实的基础。2.6现代管理技术在化工设备操作工中的应用。化工企业使用的设备中,有的设备是全自动化运行的,也有的设备需要人员的操作,因此操作人员的技术水平与设备的运行有着密切的关系,操作人员也要进行现代化的管理,保障化工企业的正常生产运行。人员的管理主要分为两个方面,一方面是遵守相关规章制度,另一方面是人性化管理,两个方面要相互配合,两手抓,以规章制度管理为主,以人性化管理为辅,现代化管理中制定完善的奖惩机制,业绩考核制度也是重要的管理措施之一。对于一些不服从管理的员工,就要严肃对待,严惩到底,树立规章制度管理的权威,才能实现化工企业人员的良好管理。人员管理的顺利开展,才能促进生产效率的提升,企业才能创造出更多的经济效益。化工企业设备在正常的生产运行过程中,机械设备本身质量达标后,还需要操作人员严格按照操作流程执行。不同类型的化工企业设备操作流程也各不相同,其基础都是以安全为中心,操作人员在上岗前需要佩戴齐全个人劳保用品,首先对化工设备的基础情况进行检查,检查确定无误后才能投入使用,化工企业机械设备在运行过程中一定要严谨出现带故障运行的情况,不能出现侥幸的心理,避免出现安全事故。正确地使用化工设备安全装皿,不能私自拆除或者停用,化工设备使用的配件需固定牢固,一旦松动就要及时上紧,尤其是设备正在生产运行过程中,人员不能直接手动调整和手动测量零部件,设备运行过程中,操作人员不能随意离岗,避免机械设备出现故障不能及时处理,定期对化工设备进行润滑处理,清理设备中的杂物,设备运行完毕后,按照正确的流程关闭设备,打扫设备周边卫生,收拾好工具后才能离开。因此想要保障化工设备的运行安全、稳定,对操作人员采取科学的现代化管理是十分重要的。

3结语

经过以上的研究和分析,现代化管理技术在化工企业设备管理正的应用,是实现管理水平提升,经济效益最大化的重要手段。化工企业与其他生产企业相比较,在设备管理上要求得更加严格,设备运行的安全性和稳定性要求更高,现代化管理技术可以对化工企业设备进行实时监测,一旦发生设备出现故障,第一时间进行报警,避免引发重大安全事故。本文介绍了现代化管理技术在化工企业设备管理中的应用,促进我国化工企业的可持续发展。

参考文献:

[1]陈思亮.现代管理技术在化工设备管理中的应用效果分析[J].化工管理,2020(27):144-145.

[2]任俊.浅议现代管理技术对天然气化工设备管理的影响[J].山东工业技术,2014(22):56.

[3]杨国杰.分析现代管理技术在化工设备管理中的应用[J].化工管理,2015(13):103.

[4]韩明磊.现代管理技术在化工设备管理中的运用研究[J].化工管理,2016(11):171.

[5]张立改,李西伟.论现代管理技术对天然气化工设备管理的影响[J].中国新技术新产品,2017(07):113-114.

作者:常青 单位:江苏泰丰化工有限公司