设备检维修组织形式探讨

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近几年随着国内纯碱厂迅猛的发展，不论是氨碱法还是联碱法生产的纯碱企业均已成大规模、集团化的生产单元，与上世纪传统的纯碱厂相比，工艺流程变化不大，但是设备的检维修组织形式有了不少改进。在纯碱行业，各纯碱企业包括相关组织及设备供应商，大部分的精力都是放在了工艺改进或者设备的研发方面，很少有人对纯碱企业的设备检维修组织形式进行深入研究；纯碱工业协会推荐的相关技术丛书中最为重要的是《纯碱生产设备检修与防腐》，由潘鸿恩、孙锡吾老师主编，辽宁科学技术出版社1991年8月出版，为前期国内纯碱企业的设备管理做出巨大的贡献。随着企业结构模式、生产力结构、生产自动化程度的提高，设备的检维修组织形式方面也发生了很大的变化。设备检维修工作在纯碱生产中起着非常重要的作用，好的检维修模式的组成不仅仅降低大量的检维修费用，而且对于化工生产的稳定运行有着至关重要的保障。据不完全统计，纯碱生产中，大约70％以上的突发性生产减量都是因为设备故障所致，而很多设备事故的发生就是因为检维修组织形式不到位引起的，由此可见，认真分析检维修组织形式是非常有必要的。本文主要结合近几年各种检维修组织形式的相关内容进行分析、探讨，希望通过此文能为国内纯碱企业在设备管理方面提供帮助。

1传统检维修组成形式

1．1主要组成形式。在前文提到的《纯碱生产设备检修与防腐》一书中，详细阐述了前期国内纯碱厂的检维修组织形式主要按照机修人员的分布比重不同而划分，各个化工车间设有维修人员，主要是日常设备检修，其中电气、仪表、土木、防腐等专业性强的施工力量不放在化工车间。主要有三种检维修的组织形式：分散型、集中型、混合型。分散型：把检维修人员分散到各个化工车间，化工车间分别承担各自的设备大、中、小修和其它施工任务。化工车间的设备管理人员做好设备检修工作的组织和实施；特殊施工由企业的设备专业管理部门负责落实。这种形式国内初期建设的纯碱厂中普遍采用。集中型：这种模式就是所有检修工种的施工人员全部集中在一起，形成检维修车间，在企业设备专业管理部门的领导下，负责全厂的设备维修工作。化工车间不设检修班组和人员，仅配备少数的设备管理人员负责工单的计划和下发，并对检修车间施工质量进行控制管理。混合型：这种检维修模式是介于分散型和集中型之间，混合型包括施工人员的混合、施工任务的混合以及设备管理的混合等方面。也就是根据设备状况、施工任务等进行有针对性的将施工人员和施工任务进行分配。1．2传统检维修组成形式不适应当前生产。上部分列举的传统的检维修组织形式在前期当时的国有企业结构形式以及工业化发展程度有着直接的关系，也为当时国内纯碱厂的设备管理做出了非常巨大的贡献。但是进入二十一世纪后，特别最近几年国内纯碱厂的迅猛发展，纯碱厂的结构模式、设备改进、人员结构等等都出现了很大的变化。传统的检维修组成形式明显与当前的纯碱生产不相符，主要表现在以下几点：效率低下：效率低下在分散型结构模式中表现的最为突出，检修人员各自负责自己车间的施工任务，对于其他车间的施工任务没有要求，导致人员利用率低下。即使在另外两种形式中，也存在同样的现象，这也是老国企最明显的特点之一。人员庞大：传统的国企检修队伍基本配备了所有工种的施工人员，一些利用不是很多的工种，如木工等都配备齐全，甚至电气焊都分为电焊和气焊两个工种，再加上以上三种结构模式的存在，导致检修队伍庞大，年产100万t的纯碱厂拥有的检修人员甚至超过500人。这种情况与现代化企业人员结构形式明显不符。费用较高：传统的模式不仅需要大量的检维修人员，同时还要配备大量的设备管理人员来进行管理大量的检维修人员，组织机构繁琐和人员臃肿必然带来检维修中人工费用的大量支出。管理困难：传统的纯碱厂设备管理困难是有目共睹的，不论哪种模式，由于层次过多，管理部门分散，形成的横向与纵向的交叉管理都将导致大量的内耗。同时带来的安全、环保、稳定等方面的问题也是接踵而来。专业优势不明显：由于纯碱生产设备的飞速发展，一些高科技、自动化程度高的设备越来越多的引入到装置中，特别一些进口设备例如离心机、带滤机、粉体流凉碱机等等，为纯碱的产量和质量的提升都起到了非常巨大的作用。由于这些设备专业性较强，需要特殊的检维修工器具或平台，传统检修无法满足要求。另外一些特种作业人员，费用高，使用率低，专业优势没有得到凸显。

2近几年检维修组成形式的变化

2．1主要组成形式变化。二十一世纪后，国内建设的碱厂基本都是采用现代化企业管理模式进行了结构和人员的精简，年产100万t的纯碱厂一般人员都是控制在600人以内，其中检维修人员（包括设备管理人员）在100人以内。在这种企业结构中，化工车间不设置检修队伍，甚至不设置检修车间，仅设置设备管理部门（部分企业甚至将设备管理部门纳入工艺生产管理部门），检维修人员由设备管理部门管理。检维修人员的工作范围只是负责日常的维护、中小修等，大修、大型技改的施工由外委施工队伍完成；土建、防腐、脚手架搭设以及进口设备等专业性较强的施工也有专业队伍完成，企业不再配备这些专业工种。还有部分企业将设备管理进行总体外包，企业内部没有检维修人员，这种模式发展会逐步变成了主要模式，甚至连设备管理部门都可以不用设立，这样企业就不用配备检维修人员和设备管理人员。2．2检维修组织形式变化的原因和优势。检维修组织形式变化的主要原因是现代化企业高效发展的需要，可以解决前面分析的效率低下、人员臃肿、费用较高、管理困难、专业性不明显的问题；同时随着国家安全环保工作要求越来越严格，为了减少企业在这方面的风险，检维修组织形式的变化也是至关重要的。检维修方面管理所涉及的精力减少后，企业可以将更多注意力关注到化工生产运行、技术研发以及市场营销等方面，更加有利于将企业做大做强。

3现代化纯碱企业检维修施工力量的管理

国内大部分纯碱企业对于检维修施工力量的管理主要由企业的设备管理部门来完成，主要做好以下几个方面的工作：①纯碱装置的管理，包括大中小修及技术改造的计划与实施；②检维修施工力量的管理；③设备的标准化管理，包括设备安全检查等。其中检维修施工力量的管理是最为重要的内容。由于各个纯碱企业的检维修施工力量组成不尽相同，所以管理内容也因人而异。总的说来，一般主要负责外委施工单位或检修车间的人员及项目的管理；负责对施工单位资质的审核；负责施工单位或检修车间实施项目的合同的管理；负责办理施工临时变更及所发生的工程量签证；负责外委检修项目预（决）算的初审等等。

4未来纯碱企业检维修模式的发展趋势

为了更好分析未来纯碱企业设备管理模式的发展趋势，采用实例进行论述。举例：进口离心机的专业委外维保管理国内大部分纯碱厂在轻重灰生产过程中用于脱水的设备很多都是采用进口离心机。由于离心机专业性较强，进口备件价格昂贵，且采购周期长，如果采用传统的检维修模式，不仅要培养专门的修理离心机的人员，还要配备专业的检修装备，传统的扳手、大锤、钳子等无法满足进口离心机的修理，因为在检修过程中，要涉及到动平衡、试压等工作，均需要专业检修装备及人员完成。最为关键的是备件的储备，由于进口备件采购周期在半年以上，且价格昂贵，所以传统检修组织形式不得不提前进口大量备件，这样必将导致库存资金大量的积压，同时还要做好备件的维护保养，一些橡胶件由于有保质期，同时还要造成库存的损耗。委外维保管理就是专门针对这种问题而采用的一种设备管理方式。将整台机器委托专业的施工单位，施工单位负责维保工作；专业施工单位配备专门的检维修工器具、人员以及备件，这样就可以将纯碱生产企业所有担负的风险转移到专业施工单位，这种专业委外维保管理所花费的费用远远低于传统的检维修模式。目前国内很多纯碱企业在离心机、带滤机、煅烧炉等装置的设备管理中逐步采用专业委外维保管理。我国是世界纯碱产能最大的国家，但是一些纯碱生产的核心设备研发缓慢，近几年行业内新安装的设备基本都是国外引进后，国内二次研发。在关注工艺和设备改进的同时，还应该将更多的目光关注到企业的运行结构中，特别是设备管理模式和检维修组织形式上来，从硬件和软件共同入手，整体提升，才能将我国的纯碱生产推向更高的水平，才能走出国门、面向世界。

作者:李景林 杨伟 施学福 单位:四川和邦生物科技股份有限公司