化工机械设备管理及维修保养技术探索

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摘要：当前为了适应社经济的发展现状，我们必须要加大对化工机械设备的使用。在化工企业的生产过程中，化工机械设备的稳定性是确保其顺利生产的关键，所以对于化工机械设备一定要做好有序的管理与维护。实现对化工机械设备的维护和保养能够延长设备的使用寿命，同时提高生产质量，提升企业效益和企业的市场竞争力。在本文当中我们针对化工机械设备的管理和维修进行了相关的分析和探讨，分析问题的关键所在，同时提出了对应的安全措施。

关键词：化工机械；设备管理；维修保养技术

化工机械设备未来的升值空间还是比较大的，但是要是没有及时的进行维护和保养，那么很容易给企业的发展带来损失，影响我国的经济发展。因此作为化工企业的领导者或者是工作人员都需要对此重视起来，确保这一实际问题能够得到解决，进而保证产品的生产质量和效率。

1化工机械设备管理和维护保养的重要性

随着社会经济的不断发展，现代化企业逐渐都采用化工机械设备来进行生产，想要实现企业安全、稳定、高效的生产，就必须要对化工机械设备做好管理和保养，确保设备磨损率较低，避免生产过程中出现设备故障，同时保证化工设备在遇到故障时可以通过维修和保养能够解决问题并继续投入生产。换言之，就是要保证化工机械设备的管理与维护保养工作到位，确保设备生产过程中发挥出最大的作用，有效提升化工企业生产的综合效益。作为化工企业想要确保化工机械设备的维护和管理工作到位，就需要对企业的工作人员做好管理，也就是加强对设备操作人员的技术培训，提升工作人员的设备维护意识，同时完善相关的设备管理和保养制度，要求工作人员按照管理制度进行定期的设备保养，此外，企业还需要定期对设备管理维护工作进行检查和考核，监督机械设备工作人员的工作情况。

2化工机械设备的管理及维修保养技术现状

2.1化工机械设备的管理。化工机械设备的管理工作主要是润滑和防腐，而实际化工企业对于设备的这两项工作都没有做到位，润滑和防腐工作没有按照要求进行。企业的工作重心偏向于不断提高生产量，忽视了对设备的润滑和防腐工作，尤其是对于设备的润滑油质量要求没有把控好，导致设备表面的润滑效果比较差。甚至有的工作人员没有按照润滑油的使用要求进行操作，导致机械设备长期没有得到很好的保养，所以在长时间的工作过程中设备无法稳定运行，影响生产效率的提高。2.2化工机械设备的维修保养。关于化工机械设备的维护十分重要，化工生产设备主要是密封容易出现泄漏问题，该问题一旦发生会直接对机械设备的粘合稳定性产生影响，导致设备无法正常运行。此外，设备的运行过程中还容易出仪表失灵的情况，仪表如果失灵会导致设备无法对各类生产物质成分进行合理的控制，而设备出现这些问题都是因为日常的维修保养工作不到位而导致的，如果无法对设备进行定期检修，那么很多小问题就会越积越严重，最后导致大问题的发生，直接会影响设备的使用寿命。2.3缺乏先进的管理模式。现代经济发展，各个企业也在不断创新和改变自身的管理模式，尤其是随着信息技术的迅速发展，企业对于管理理念和技术都需要不断地进行创新与改革。实际上很多化工企业的管理模式一直都比较传统，对于设备的维护和管理工作并没有足够的重视，导致设备无法得到定期维护和检修，造成很多问题无法及时发现和解决，进而影响机械设备的使用寿命，这些对企业而言都不利于控制经济成本，同时也会影响企业经济效益的提升。2.4缺乏完善的化工机械管理制度。在激烈的市场竞争环境下，企业要占据一席之地必须要加强对设备的管理，不断完善化工机械设备的管理制度。而实际上很多化工企业并没有重视设备管理制度的制定和完善，而且管理层对此也不够重视，没有对工作人员进行责任划分，导致化工机械设备的日常维护和保养工作都没有得到保证，进而导致化工机械设备生产率停滞不前。

3探讨化工机械设备管理及维修保养技术的思路

3.1化工机械设备的管理工作。化工机械设备处于长期运行的工作状态，各个部件之间会出现摩擦，进而降低设备的使用寿命。因此需要做好对设备各个部件的润滑工作。日常管理过程中为了避免设备部件出现严重损害，技术人员需要结合部件的实际运行情况做好润滑处理工作，通过润滑来降低设备部件的磨损，提升设备的运行效率，同时延长设备的使用寿命。此外，还需要对设备进行防腐处理工作，这也是设备管理的一个重要环节，防腐处理可以根据生产的实际情况来对设备进行处理，避免长期受到环境或是材料的腐蚀。3.2化工机械设备的维修及保养工作。要想延长化工机械设备的使用寿命，一定要做好设备的日常维修和保养工作。因为设备在长期运行过程中肯定会存在各种各样的问题和磨损。该工作就是要在设备未出现损坏的情况下，做好定期的检修和清理，进而保证设备处于最佳的工作状态。而化工机械设备的日常维修和保养主要是润滑与防腐相结合，这样才能够有效提高设备的运行稳定性，避免故障的发生。（1）化工机械设备的保养选择高质量的润滑油。为了确保化工机械设备的维修工作能够发挥有效作用，必须要对设备进行润滑处理，这也是最为关键的保养工作。而在进行润滑处理的过程中要根据设备部件的实际工作环境来选择高质量的润滑油，这样才能降低化工设备运行过程中的故障率，使得设备能够科学高效的生产。（2）做好化工机械设备的一级保养工作。一级保养工作就是对化工机械设备每个月做一次保养，该保养工作一定是要在保证设备正常运行的情况下展开，工作完成之后组织相关技术人员验收保养结果，并做好相关的记录。保养设备的工作过程中工作人员必须要做到严谨，对于设备的部件磨损、缝隙及零件松动等现象必须要第一时间进行解决，避免设备运行受到影响。（3）做好化工机械设备的二级保养工作。与化工机械设备一级保养工相比，二级保养间隔的时间比较长，是每年进行一次全面的保养，保养内容也和一级保养有所不同，主要是查询机械设备的整体构件和零部件，对设备的内部构造进行检查，及时解决问题，同时对磨损比较严重的零件及时进行更换。对于设备水箱与油箱进行换水和换油，对于设备的所有零部件做完保养之后，安装机械设备并调整期精度，避免影响企业的生产。3.3建立并不断完善化工机械设备的管理和保养制度。为了保证化工机械设备能够一直处于最佳运行状态，同时保证化工企业的各项生产工作顺利进行，必须要针对我国化工企业机械设备的管理和保养工作建立相关制度。在设备管理过程中，首先要提高企业管理人员和技术人员的专业技术水平，定期开展技术培训，让其充分掌握机械设备的运行和维护技术，在根本上避免安全隐患的出现，这样可以有效降低化工机械设备后期的维护管理成本。此外，还需要针对化工机械设备的管理和检修工作建立完善系统的保养计划，安排专业技术人员对设备运行做好定期的检测，同时针对设备的运行状态做出正确的评估，将相关资料交给企业管理部门存档，一旦出现大的故障时确保机械设备的运行状态有档可查，全面落实化工机械设备的管理和保养工作。

4结语

总之，化工机械设备对于化工行业具有重要的作用，在各个行业迅速发展的背景下，化工企业必须要做到与时俱进，确保企业能够长期、稳定的发展，这就要求化工企业要做好对化工机械设备的保护措施，确保机械设备日常维修和管理工作落实到位，同时针对化工机械设备制定完善的管理和保养制度并切实有效的进行落实。此外，在管理和维护过程中遇到故障时一定要及时采取措施进行解决，全面提升机械设备的运行稳定性和生产效率，确保企业的经济效益不受影响。

参考文献：

[1]罗永仁，张军.浅析化工机械设备管理与维修保养[J].科技创新与应用，2016(31):123.

[2]许鹏举.化工机械设备管理及维修保养技术研究[J].化工管理，2016(30):200.

[3]刘莉莉，王乐平.探究化工机械设备管理及维修保养技术[J].化工管理，2014(12):152.

作者:张媛 单位:济南瑞东实业有限公司