化工设备管理难点问题及优化措施

导语：化工设备管理难点问题及优化措施一文来源于网友上传，不代表本站观点，若需要原创文章可咨询客服老师，欢迎参考。

摘要：在我国工业水平迅速发展的影响下，化工企业得到了很大提升，为了能够使企业正常生产和运行，就必须要注重一些先进化工设备的引进和使用。但是就目前来看，一些企业在使用化工设备时存在着很多安全隐患，在一定程度上能够对人们的生命财产安全造成一定的威胁。所以，作为企业必须要做好化工设备的定期保养和维护工作，提高设备使用的安全性，确保设备的正常运行。本文针对新时期化工设备管理中难点问题及优化措施进行了详细分析与探讨。

关键词：新时期；化工设备管理；难点问题；优化措施

对于化工设备管理来说，其管理质量和水平的高低，在一定程度上会对化工企业的进步和发展造成影响。所以，作为化工企业在生产和发展过程中，必须要提高对化工设备管理工作的重视，加强相关设备管理制度体系的建立和完善，做好设备的日常维护和检测工作，从而使企业化工设备的管理质量和水平得到有效提升，为企业的稳定持续发展奠定重要基础。笔者结合自身经验，详细分析了化工设备管理的重要性和管理中存在的难点问题，并针对新时期化工设备管理的优化措施，提出了观点和意见，希望对相关企业有所帮助和指导。

1新时期化工设备管理的必要性分析

1.1提高化工产品质量。要想保证化工企业产品质量的高效性，加强化工设备管理就凸显的尤为重要，同时还要做好合理配置工作人员，以保证设备的正常运行。除此之外，在对化工设备进行管理时，还要注重化工设备的定期检测和维修，使设备能够一直处在最佳运行状态，确保其产品质量的高效性。1.2提高企业生产的安全性。作为企业要想使自身有一个更好的进步和发展，那么必须保证企业的安全生产。尤其在化工生产过程中，很容易导致危险情况的出现，这不仅会严重影响到企业生产的顺利进行，同时对于人员的生命财产安全也将会造成直接威胁。所以，企业对于化工设备管理逐渐提高了重视和关注，并提出了更高要求标准。加大设备管理力度，从而提高设备运行和生产的安全性，将安全事故发生的机率降到最低。1.3有利于企业的稳定发展。随着社会时代经济的迅速发展，人们的生活质量得到了有效提升，对化工产品的需求数量也在日益增多，并且对产品质量也有了更高要求标准。在这一环境下，化工企业要在确保产品质量的同时提高总产量。所以，在进行化工设备管理中，必须要提高对设备流程优化和完善的重视，确保化工设备的正常运行和总产量的提高，从而为化工企业的更好发展打下坚实基础。

2新时期化工设备管理中存在的难点问题

2.1缺少健全的设备管理制度体系。就化工生产工艺而言，其具有一定的特殊性，在设备生产中必须要用到相应的化学试剂，而对于有的试剂来说，会导致化工设备出现渗漏和腐蚀等问题。所以，在进行设备生产前，必须要做好化工设备的防漏和防腐等工作。通过对现阶段化工企业的调查研究发现，大多数企业在相关设备管理制度体系方面都缺少一定的完善性，很难将防腐、防漏措施真正贯穿落实到实际情况当中，使得相关设备维护人员只能凭借着自身经验开展化工设备管理工作，这对于化工设备管理质量和水平的提高将造成严重不利的影响。2.2润滑剂的使用缺少一定的规范性。化工设备长时间生产运行后，很容易出现设备老化或磨损等问题。所以，润滑管理工作就凸显的尤为重要。科学合理的选择和使用润滑剂，不仅能将化工设备磨损的发生机率降到最低，同时还可以促进设备生产质量和效率的提升。但就目前来看，很多化工企业在实际生产过程中，对于润滑剂的选择和使用都缺少一定的规范性，将润滑剂随意保存和管理，这与润滑剂管理的相关要求标准相违背。除此之外，很多化工企业在润滑剂管理制度体系方面也缺少一定的完善性，同时也没有做好化工设备的定期检测和维护工作，所以在设备实际运行过程中很容易出现故障问题，这对于化工设备生产质量和效率的提高将造成严重不利影响。2.3维护检修程序缺少规范化及制度化。新时期的化工设备有很多不同类型，结构也变得十分复杂，化工企业规范化管理水平不足的问题也逐渐暴露了出来。在维修工作中，一些工人并没有完全按照要求规范化的操作，会在检修工作中伤害化工设备，减损化工设备的寿命；化工设备的检修工作中，也需要考虑到安全问题，所以零件和工具不能乱摆乱放，一旦有零件遗失在设备中，会造成事故发生的可能性。针对不同的化工设备，工厂并没有形成制度化的检修工作，没有根据化工设备的运行情况构建维修养护制度，也缺少相应标准。

3化工设备管理中难点问题的优化措施

3.1化工设备零部件的选用要做到科学合理。在自动化技术普遍应用的影响下，化工设备实现了自动化控制的理想目标。在这些自动化设备配置中包含了很多零部件，对于这些零部件来说，相互之间有着极为密切的联系，共同协作，共同运行。所以，要想保证这些零部件质量的高效性，那么必须要做好选择工作，尽可能地选择一些相对优质的厂家或供应商，并且其零部件要具有较高的精确度和通用性，这样在一定程度上能够为自动化设备的正常运行提供重要保障。在对零部件进行接收前，必须要对零部件质量做一个严格检查，在确保其合格后才可以进行接收。除此之外，还要做好零部件的储存工作，将各方面因素的影响降到最低，确保零部件质量的高效性。3.2注重化工设备检测和维护的改进和创新。自动化技术在化工设备中普遍应用的影响下，要想使设备的生产效率有一个高效提升，作为化工企业必须要注重化工设备检测和维护的改进和创新。一方面，要加强相关设备维护制度体系的建立和完善，并根据化工设备和生产实际情况，对以前的制度体系进行不断地改进和完善，将新的制度体系真正贯彻落实到实际工作中。另一方面，作为化工企业要树立新的设备维护理念，结合设备的维护和保养这两项工作来看：首先，做好化工设备的定期清理工作，使设备能够一直保持稳定运行状态，确保设备运行效率的高效性。在对设备进行清理时，要及时发现其中所存在的问题，通过与其他正常运行设备的比较，从而找出导致问题发生的原因，以便于能够有针对性和目的性的对其进行处理和完善。其次，要保证化工设备的紧固性。在问题设备恢复后，必须要对设备的紧固性有一个严格检查，从而能够及时发现松动问题的存在，并采取相应措施进行解决，为化工设备的正常运行奠定重要基础。3.3提高对润滑管理工作的重视。如果能够将润滑剂做到合理使用，那么不仅会使设备之间的摩擦得以有效减少，还可以使化工设备的作用价值能够得以充分体现和发挥，同时还可以使化工设备的使用寿命得到延长。在化工设备润滑管理过程中，必须要做到以下方面：一方面，在化工企业建设初期，就应该加强化工设备润滑中心的建立，结合设备润滑的相关要求标准，有针对性和目的性的选择适宜的润滑剂或润滑油，并依照类型的不同做好存储工作。另一方面，要做好化工设备定期的润滑工作，根据具体实际情况开展数据采集活动，然后再进行润滑周期确定。在确定以后，如果这时需要更改的话，那么必须要将更改的时间和流程做到准确把握。最后，在确定周期以后，要对已经润滑的设备和润滑部位以及润滑数量等进行标记，以便于能够为设备管理人员后期的数据收集和润滑流程的优化提供一定的方便。

4结语

综上所述，化工设备管理是如此的重要，不仅能够确保化工产品质量的高效性，同时还可以有效提高企业生产的安全性和稳定性。但是在新时期化工设备管理中存在着一些难点问题，针对于这些问题的出现，作为化工企业必须要及时采取相关合理措施对其解决和完善，做好化工设备零部件的合理选用工作，优化设备检测和维护制度体系，提高设备润滑管理质量和水平，为企业的稳定可持续发展奠定重要基础。

参考文献：

[1]陈钊.新时期化工设备管理中的难点问题及优化措施[J].化工设计通讯,2019,45(3):157.

[2]武亮,罗娟.新时期化工设备管理中难点问题及优化措施[J].建筑工程技术与设计,2018(34):3087.

[3]郑春湘.新时期化工设备管理中难点问题及优化措施[J].中国资源综合利用,2018,36(8):194-196.

作者:朱清俊 单位:青海盐湖镁业有限公司