化纤设备管理关键问题分析

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摘要：当前，随着化纤行业精密化、高效化、安全化发展的深入，对相应的化纤设备管理也提出了更高的要求。对于化纤生产企业来说，做好化纤设备管理工作，是对化纤生产设备发挥最大化技术优势的保障，也是取得更高经济效益的起点。文章结合化纤企业的生产实际，分析做好响应设备管理的关键问题。

关键词：化纤企业；设备管理；关键问题

1化纤设备管理概述

在生产管理的过程中，设备管理是一个关键环节，设备质量高低、维护成果如何，直接影响到化纤产品的质量，也关系到整条流水线的生产效率。尤其是当前化纤生产流水线在原料、产品、生产方式上已经趋于稳定的情况下，更应当对设备管理予以高度重视，以探寻优化生产的新路径。设备管理工作涵盖生产设备的方方面面，所涉及的问题具有多样性，但无论如何开展细化的设备管理，都必须依托于强大的、具有实践价值的设备管理制度，以清晰化、章程化、明确化的制度引导，来实现设备管理效率的提高；同时，必须将定期检查常态化，从而保障规章制度的有效贯彻。由于化纤行业的生产特点，其所使用的的设备不仅仅局限于专业化的化纤生产设备，还需要大量的辅助设备来保证流水线的正常运转，因此，必须予以统筹管理，确保把握每一台设备的具体状态，保证其均与化纤企业的生产需求契合，只有这样才能为科学生产提供强有力的保障。为了切实贯彻科学管理理念、为企业经济效益的提高注入活力，在实践过程中，需要结合跟班管理、日班管理、科室管理、全员管理五个关键层面入手，同时以严格的劳动纪律为基础，做好化纤设备管理工作。

2化纤设备管理的关键

2.1跟班管理。要想确保化纤设备管理的实效、使得每一台设备都能符合生产及整体企业战略的需求，就必须坚持跟班管理这一基本工作，实时把握各类设备的具体情况及变动状态，从而保障生产的正常运转。在实践中，专业维护人员应当坚持设备问题“事无巨细”的原则，通过巡回检查、重点监督的方式，及时了解生产设备的实际情况，对于其中出现的任何问题，均要进行针对性的完整检修，不能因为问题过小而忽略其对于设备及整个生产流水线的影响，也不能已经发现问题却因为“害怕麻烦”而耽误检修。除此之外，由于化纤企业的生产过程呈现出明显的连续性特点，因此，维护人员在巡回检查时，应按照相对顺序，采用听设备运转是否有异响、观察设备状态是否平稳、测量设备参数是否符合标准要求、闻设备是否产生异味等方式，同时结合生产一线工人反映的具体情况，依照顺序进行逐台巡查。在巡查过程中，既要依靠工作经验提高检查效率，又不能过于主观臆断，对于无法准确判断的设备，要用过精密化的测算了解其现有参数，再严格对照前定的设备标准，对照其是否满足相关要求，对于出现不一致的状况，要进行及时检修，对于其中的复杂问题可以寻求专业工艺人员帮助，确保各个设备能发挥最大化的生产价值。最后，在每次的跟班管理结束之后，都应当将本次过程记录在工作笔记中，尤其要对发现的问题进行重点标注，为之后的设备管理工作提供参考。2.2日班管理。日班生产是化纤企业生产的主要方式，此时配备的生产人员较为集中，且设备的使用率较高，因此需要完成对设备的综合管理工作。对于设备管理人员来说，日班管理必须以全面化的视野看待设备状况，不能选择性地进行管理、不能忽视任何一个具体层面，更不能放过任何一个问题。在实际工作中，由于日班管理的任务量较大，因此如果管理人员配置不当，就很容易出现管理混乱、忽略问题的状况，可以落实责任包干的工作方法，提前划定每一位管理人员负责的具体机台，让管理人员在工作前就已了解自己的职责范围，从而在后续工作中以强烈的责任意识进行设备管理，同时，这种责任包干的方式也能使得设备管理人员充分熟悉所负责的机台特点及运行状况，因而在管理工作中可以更加“得心应手”，提高管理效率。当然必须注意的是，虽然责任包干强调负责人做好个人职责内的管理工作，但也不能将各个负责人之间的工作割裂开来，而应当认识到其在化纤生产流水线中的协同作用，要强调合作意识与配合能力。对于一些依靠个人无法应对解决的设备问题，可以动用集体智慧进行有效解决。在责任包干的方式下，为了切实保障工作成效，还应当配套健全的考核体系，让管理人员工作时有所遵循，强化专业意识，对其后续工作产生强大的激励作用。除此之外，应当以完善的管理档案形成对化纤设备日班管理工作的支撑，从而把握好设备的近期状况、具体问题以及使用寿命，为后续的保养、修理、更换提供参考。在这一过程中，尤其要关注化纤生产设备及辅助设备中的易损件，对其进行及时检修与更换，将其对整体生产过程的影响降到最低。此外日班过程中化纤企业所配备的技术力量往往较为集中，因此可以适当增加工作任务、提高管理强度，集中人力与技术对设备运行中出现的状况进行“攻坚克难”，从而保障整体流水线的稳定运行，为技术创新提供动力。2.3科室管理。科室是化纤企业下属的具体工作部门，因此，必须承担起对化纤设备进行管理工作的责任。科室管理依托于日班管理与跟班管理的基本形式，以更加综合的方式对其中出现的管理问题与相关状况进行指导性的优化。在跟班管理及日班管理发现设备问题后，科室应当组织力量在第一时间予以检修支持，同时应当做好备台工作，避免因工作疏忽或是主观“图省事”而把备台的零件直接当成设备备用件利用的情况，对于拆解下来的备台工作件进行第一时间的完整检修。化纤企业的基本方式多机台、多设备的联动生产，这就要求各职能科室必须加强备用件的管理工作，以便在出现问题时完成及时调动。近年来，化纤企业生产工艺及相关设备的优化、国内外设备的制造水平加强，自动化水平越来越高，这就更加要求保障其备件的储备与及时调动，避免停工这一消极状况的产生。由于科室管理具有综合性，因此应当以更高的视野看待管理工作，要及时的将耗能大的设备进行更新、对先进的设备进行引进，增加设备的自动化水平，节省人工的支出。2.4全员管理。化纤企业生产过程中涉及到的人员众多、机器设备数量大，因此在设备管理中，应当动员全员参与设备管理，切实提高设备管理实效。全员管理的模式可以最大程度集中人员力量，使得全员参与到设备的生产、维护、检修中去，有利于构建及时化、零死角的设备管理体系。在设备的生产过程中，一线工人是直接接触设备的主体，对于设备的各种情况往往最为了解，因此更能及时、有效地发现设备运行的问题，动员一线工人形成参与设备管理的概念，有利于设备问题得到最快的检修与维护，从而将因设备问题而产生的生产停滞的几率降到最小。化纤企业应当定期开展针对于一线生产人员的设备管理培训，为其补充设备管理及维护的相关知识，从而发挥好一线工人在设备管理中的力量；同时，对于主动发现问题并进行及时处理的一线生产工人，应当设置其一套公开透明的奖励体系，为其在后续工作中继续落实设备管理的相关要求提供正向激励。2.5以严格的劳动纪律为基础。化纤企业的设备管理必须依托严格的劳动纪律。在生产过程中，其所应用的设备具有高度自动化的特点，内部结构和运行状况相对复杂，且问题往往是意外发生相对突然，因此设备管理工作呈现出明显的“忙闲不均”的情况，往往使得设备管理人员在设备运行整体稳定时，“无所事事”，为了消磨时间而去玩手机、看杂志、四处闲聊，使得工作呈现出散漫的状态；而在意外发生时，设备管理人员往往不能迅速从“散漫”状态中恢复过来，严重影响检修及维护工作的及时开展，也很容易引发一些错误的管理操作。针对这一情况，化纤企业除了需要定期开展务虚工作会议，让管理人员形成强大的工作责任感，还要配套一些制度明确、奖惩措施清晰的纪律体系，从而最大程度保障设备管理人员始终以积极的状态做好相关工作。

3结语

做好设备管理对于保障化纤企业的高效生产具有重要意义，在设备管理过程中，应当以严格的劳动纪律为基础，把握好跟班管理、日班管理、科室管理、全员管理等关键工作，为稳定生产提供坚实的基础。

参考文献：

[1]王明星,任文娟.化纤设备管理关键问题探讨[J].时代农机,2018,45(08):215.

[2]孙学军,贺德方,彭洁,张英杰,齐俊景.基于专利数据的化纤机械技术发展现状与趋势分析[J].现代情报,2018,38(07):148-159.

作者:赵冬梅 单位:唐山三友集团兴达化纤有限公司