化工机械设备管理及维修技术

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摘要:对于化学工业来说，化工设备是最基础的设施，产品的生产工作都要依靠设备来进行，设备的运行状况会直接影响产品质量，进而影响整个化工企业的经济效益。设备在运行过程中会受到磨损等因素的影响，故障发生的原因也是多种多样的。随着科学技术的迅速发展，化工企业引进的设备种类也越来越多，企业对设备的重视力度也在加强。本文将分析现代化工机械设备的维修和保养技术，并提出一些具体改进措施。

关键词:化工机械设备；设备管理；保养及维修

1化工机械设备维修及保养的重要性

所谓的化学工业，就是把化学原材料加工成具有一定精度的化学产品。在这个过程中需要用到许多化工机械设备。只有保证机械设备的稳定性，提高设备的质量，化工产品的生产安全才能有保障。因此，企业要重视化工设备的保养和管理工作，对设备故障及时维修，保证其能够正常地运行，提高产品的生产效率。经济的迅速发展给化工行业带来了机遇也带来了挑战，化工行业在规模上正在不断扩大，相关的厂商也越来越多，但是化工机械设备大多处于超负荷工作的状态，长时间连轴工作，再加上管理和保养不到位，设备故障时有发生。一旦设备发生故障，产品的质量就难以得到保障，严重的还会造成企业停工，甚至会使工作人员受伤。所以说，化工设备的管理和保养工作非常重要，是不可忽视的重要技术。在实际的生产过程中，企业的管理人员通常会忽视设备的保养工作，忽视设备存在的问题，甚至有一些小型的企业为了降低生产成本，片面强调生产效率，对很多设备故障没有做到及时修理，这都是影响企业发展的重要因素。企业要想得到长远发展，就要科学地管理化工设备，重视设备的保养工作，延长机器的使用寿命，确保产品质量和产品生产效率。

2化工机械设备的管理方法

2.1强化企业内部的管理理念

优化机械设备的管理首先要从理念入手，强化企业员工的管理理念，增强员工的综合素质。员工重视设备，才能在日常工作中注意保养。企业要建立完善的设备管理机制，让专门的工作人员负责设备的管理工作，对机器进行按时检修，一旦设备出现异常，要报给负责人员，尽快对故障部位进行维修，使其尽快恢复生产。企业要对管理人员进行培训，使其熟悉化工设备的构造特点和操作运行方式。企业应该培养出一个专门负责设备管理的部门，提高工作人员的技术水平，使管理工作更加有序。

2.2机械设备的润滑管理

对化工机械设备需要进行润滑管理，润滑剂能够使设备运行得更加稳定、更有效率。对设备进行润滑管理首先要选好润滑剂，不同生产过程中机械设备的类型不同，选择的润滑剂也不同，所以说要具体问题具体分析，结合实际情况科学地选择润滑剂。化工企业在生产过程中通常需要多种类型的机械同时运作，形成一个生产流水线，每个设备的部件都会对生产线产生影响，所以说，润滑剂的选择和使用是非常重要的，需要强化相关的管理工作。化工机械设备包括主体设备和关联设备，这些设备形成了一个工作系统，工作人员不但要管理主体设备的使用，还要注意其它关联设备的润滑管理。如果设备的润滑剂使用不到位，就会产生摩擦，不但损耗机器，还会影响化工产品的质量，甚至造成安全事故。

2.3对机械设备的防腐管理

强化机械设备的防腐管理，是由企业内部的设计人员完成的，在防腐设计时，设计师要充分了解设备以后的使用状况，比如温度、湿度、化学品的属性等，然后根据这些因素对设备进行防腐设计。另外，工作人员要挑选合适的材料，检测设备的密闭性，将化学物质与设备隔离，避免设备被腐蚀。另外，在制作过程中也要强化管理，对防腐设备的原材料进行严格的检测，做好材料的使用记录，全面保证防腐质量。最后，在设备的运行过程中也同样需要进行防腐管理，即便是当前的防腐技术已经有了很大进步，但设备在使用过程中仍然存在腐蚀的情况，所以企业要从设备使用的各个阶段入手，全面进行防腐管理。

3化工机械设备的维修技术

机械设备是化工生产不可缺少的基础设施，大部分的机械都是昼夜连续生产，所以要经常对故障设备进行维修。从维修类型上看，机械维修包括企业的日常维修和计划维修，所谓的日常维修就是对机械设备定期进行检查，检测每个关键设备的运行状况，发现故障再进行记录和维修工作。计划维修是对已知存在的故障进行处理，保证企业的正常生产工作。化工企业属于危险性较大的生产工作，很多化学产品具有腐蚀性，容易和其它物质发生化学反应，所以操作的规范性就变得十分重要，维修和保养标准就非常高。

4化工机械设备的保养技术

4.1机械设备的保养周期

企业应该形成一个周期性较强的维修保养体系，由于不同设备的工作强度和机械属性不同，保养的周期也要适当地调整。工作人员应该细致地研究设备的工作状态，具体问题具体分析，制定出最佳的保养频率。

4.1.1设备的日常例行保养

化工设备的保养有不同的类型，日常例行保养是每天都要进行的，工作人员会在固定时间对设备的状况及性能进行检测，并且能够及时清洁设备中的残留物质，保证设备卫生。在日常保养中，工作人员能够及时发现设备故障，并且尽早地采取解决措施。日常例行保养工作进行的频率较高，检测效果越明显，是非常重要的保养方式。例行保养能够对机械设备的润滑情况进行检测，保证设备有一个良好的运行状态。除此之外，例行保养能够及时发现各个零部件的问题，比如零件松动等。

4.1.2设备的一级保养

所谓的一级保养指的是每月进行一次的保养工作。通过进行一级保养，工作人员可以保证设备的运行，是对例行保养工作的补充。工作人员会对设备的状况有所记录，并且验收保养结果，使设备处于最佳状态。在进行保养工作时，工作人员要有较高的责任意识和良好的工作状态，充分重视保养工作，及时发现设备的问题。在实际的工作过程中，很多负责设备保养的工作人员都存在懒散的情况，认为设备经常检查就不会出现问题，所以管理人员一定要避免这种粗心大意的情况。

4.1.3设备的二级保养

二级保养是间隔时间更长的保养工作，一般情况下是每年进行一次到两次，但是二级保养更加彻底，与一级保养不同的是，工作人员会拆卸、检查设备的结构和零部件，是更加全面的保养类型。通过二级保养，工作人员会更换磨损零件，并且检查水箱和油箱，然后统一进行设备组装，调整设备精度。

4.2对化工设备电器控制单元的保养

企业中运行的机械设备绝大部分都是由金属材料制成的，一般是铁材料或钢材料，在运行中难免会受到磨损，甚至会损坏电器控制单元。因此，对磨损的电器要及时进行保养，对可能出现的问题进行预防。化工机械设备是一个大的运行系统，各设备之间存在连带作用，一个设备的问题有可能会影响其它设备的运行，造成连锁反应，所以检修和维护是不可缺少的。当电器设备磨损情况比较严重时，工作人员要及时更换零部件，必要的时候更换电器单元控制器，对容易发生问题的设备要更加严格地检测，保证工作系统内各个设备的运行状态。化工机械设备的类型比较复杂，数量也很多，根据不同的设备种类要采取不同的保养方式。企业应该多培养一些技术人员，对员工定期进行培训，使一线的操作工人了解设备构造，懂得最基本的保养方式和应对措施。企业应该提高设备的保养和维修频率，建立完善的维修和保养体系，加强技术维修部门和设备检测部门的联系，把设备管理责任到人，做好检测及维修记录，全面提高设备质量。

5结语

化工行业是比较传统的工业，它是我国经济发展中的重要支撑力量，随着我国经济的不断发展，社会对化工产品的要求越来越高，企业也越来越需要高质量的机械设备。设备的质量关系到产品的质量，也关系到企业自身的经济效益，本文介绍了化工行业中机械设备的管理方法、故障的维修以及设备的日常保养。当前很多企业对设备的保养不够重视，对老化的机器没有及时更换，导致设备经常出现问题，产品质量也受到了很大影响，因此，研究化工设备的维修及保养技术是非常重要的。

参考文献：

[1]朱官利.探究化工机械设备管理及维修保养技术[J].科技创新导报,2017,14(20):178-179.

[2]王昭春,赵极,李贵阳,朱意.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].装备制造技术,2017(05):306-307+310.

作者:李凯 单位:巴陵石化大成检修安装有限责任公司