机械设备管理研究论文7篇

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第一篇：化工机械设备管理探析

摘要：化工行业是我国主要行业之一，化工机械设备自身状况如何将直接影响到化工企业运营情况，在化工机械管理中，最重要的就是对化工机械的维修与保养，因此，本文将从化工设备管理内容入手，重点研究基于化工设备管理的化工机械维修保养技术。

关键词：化工设备管理；化工机械；维修保养；技术

在经济与科技的影响下，化工行业得以快速发展，要促进化工企业发展就需要重视化工机械设备的运用，但化工设备性能如何对化工企业发展有重要影响，为提高化工设备总体性能，就需要运用合适的维修与保养技术。因此，有必要对化工机械维修保养技术展开研究。

1化工设备管理内容

1.1润滑管理

在化工机械设备运行一段时间以后，润滑度就会下降，这就需要相关工作人员做好化工设备的润滑管理工作，减少化工机械设备的运行摩擦，提高化工机械设备总体性能。要做好化工设备的润滑管理，应从两方面入手：第一，选择合适的润滑剂，应用到化工机械设备的润滑剂不仅要确保能够让机械设备正常运转，还要与现实工作环境相关联，并安排相关人员做好润滑剂的管理工作，不同类型与用处的润滑剂要放在不同的位置。第二，加大对注意事项的关注。在润滑管理中，还需要重视以下注意事项：首先，经常检查设备润滑情况，如果在检查中发现问题，就要立即采取措施处理，防止问题扩大化。其次，做好相关资料的收集与整理，制定设备润滑规定，要求相关工作人员严格执行该规定。最后，明确责任，为防止机械设备在运行中因润滑问题出现事故，还需要将润滑管理工作落实到具体部门与人员上，明确责任，减少安全事故的发生，如将机械设备的润滑管理工作交给检验部门，每个检验人员都要有自己固定的检测区域或设备，如果其负责区域的机械设备出现了故障就由其承担责任[1]。

1.2防腐管理

对于化工设备的防腐管理来说，应从设计环节、制作环节以及使用环节三方面做好管理工作。首先，对于设计环节的防腐管理来说，应选择具有较强抗腐蚀性的材料，注意材料间的适应性，并注意抗腐蚀强度设计，且注意结构设计，尽量减少对接缝隙。其次，在制作环节，相关工作人要严格按照相关规定制作，选择防腐能力强的材料，并让专业人员再次检查材料，合格的材料才能被应用到制作中，在焊接阶段要做到稳准快，选择合适的冷却方法。最后，使用环节，相关工作人员要做好防腐检查，按照执行企业防腐管理规定，发现机械设备被腐蚀立即上报，不因腐蚀小不上报。同时做好巡检，如果在巡检中发现腐蚀性物质存在于机械设备上，就要立即将其拿开，并确定物质来源，做好设备进一步优化与处理。

2基于化工设备管理的化工机械维修保养技术措施

化工机械设备运行状况如何将直接影响到企业发展，良好的维修与保养可以有效提升化工机械设备的整体性能，延长机械设备使用寿命，最大程度的降低安全事件发生几率，为实现这一目标，就需要化工企业在化工设备管理中做好维修与保养，具体来讲体现在以下几点：

2.1维修技术

设备维修是设备在长期运行后出现了部分零件受损的情况，这就需要相关工作人员做好设备更换，以此提升机械设备总体性能，促进企业经济效益增长。在化工机械设备的维修中，可以采用定期检查的措施，如果检查或利用设备中发现异常，就要立即进行维修，轻者可以进行修补，重则则要更换新部件，并制定科学维修计划，防止问题扩大化。

2.2保养技术

化工机械设备的保养具有与维修相同的作用，都是提高化工机械设备稳定性的有效措施。所以，在这一过程中，一定要做好机械设备的保养，并联系实际情况采用合适的保养技术，只有这样才能做好有效提升化工机械设备性能。具体来讲可以从以下几方面入手：第一，做好化工机械设备的例行保养。这种保养方式也被称为日常保养，相关工作人员每天都要对机械设备进行保养活动，即在运行机械设备前检查设备是否存在故障，了解其实际情况，在机械设备运行前严格按照相关规定开展保养工作，不仅检查其装置，还要对设备总体性能进行维护，在下班前全面擦拭设备，去除杂物。如果在保养中发现设备存在隐患，就要立即向上级部门上报，并及时处理，做好化工机械设备的安全防护[2]。第二，一级保养。也就是每月定期为化工机械设备做保养，在这一过程中，操作人员要做到边操作边维护，并与技术人员沟通与交流，将设备在运行中发生的情况清楚的阐述给技术人员，共同做好设备保养工作，并做好保养记录。如某化工企业每个月都要对所有化工设备做一次一级保养，所有操作人员都要到场与技术人员沟通，确定设备安全后共同在保养记录上签字。第三，二级保养。这种保养方式就是年保养，每一年开展一次保养工作，在二级保养中以维修为主，主要是维修部分为水箱、油箱等，对所有化工设备进行一次“大清扫”，其目的就是提高设备总体性能[3]。

3结语

通过长期的实践研究得知，化工设备管理状况对化工企业发展影响很大，所以，化工企业就要提升对化工设备管理人员的要求，为化工设备管理制定科学标准，尤其要做好维修与保养计划制定工作，并将这些管理计划落到实际工作中，只有这样才能有效提升化工设备整体性能。本文联系实际情况提出了一些做好化工设备管理的措施，希望能为相关人士带来有效参考。

作者:赵长寿 单位:天津渤海精细化工有限公司

参考文献：

[1]刘忠.浅析化工机械设备管理及维修保养技术[J].化工管理,2014,32:166-167+169.

[2]王凯,江中波.化工机械设备管理及维修保养技术[J].才智,2012,02:74.

[3]常英英.关于化工机械设备的维修保养技术探析[J].科技传播,2016,11:186-187.

第二篇：施工现场机械设备管理问题及对策

在施工现场的具体工作流程中，机械设备包括塔式起重机、施工升降机、挖掘机、搅拌机、汽车起重机水泥车等类型，它们在具体施工作业中起到了极为重要的工具性作用。在施工过程中，性随着我国建筑行业的不断发展，工程施工质量也成为了社会普遍关注的热点问题。在施工现场，机械设备起到了极为重要的工具性功能作用，其性能和质量直接影响了施工质量，更严重者还会隐藏安全事故的隐患。针对施工现场机械设备需实行科学专业的管理，真正保障施工现场的安全性和实效性，在保障施工安全的同时提升施工效率，实现建筑工作的长效健康发展。

1施工现场机械设备的重要作用

在施工现场的具体工作流程中，机械设备包括塔式起重机、施工升降机、挖掘机、搅拌机、汽车起重机水泥车等类型，它们在具体施工作业中起到了极为重要的工具性作用。在施工过程中，性能良好和外观优质的机械设备也能成为施工企业树立企业形象，打造优质品牌效应的重要途径。就施工现场机械设备的用途而言，只有保证其性能和使用能力的正常运作，才能更好地为企业施工目标而服务，实现企业的发展经营目的，真正提升企业的经济效益。基于这一重要目的，在企业管理过程中，机械设备的管理和维护是一项具备重要意义的任务和工程。但需要注意的是，关于机械设备的科学管理是极为复杂的综合性问题，涉及到管理理念、管理制度及管理方法的具体实施，除了基本的管理、使用、养护和维修这四项管理内容以外，还需要构建自上而下的科学安全管理体系，真正实现机械设备的优化管理，保障其性能的正常发挥。

2施工现场机械设备管理现状中的问题

2.1缺乏科学管理的安全意识

在当前的建筑市场发展过程中，市场管理的相关机制和规定并不完善，甚至还会存在部分管理漏洞和空白。部分企业及其管理层缺乏长远的科学管理意识，过于重视短期经济效益，仅注重成本方面的单一化降低，较难在设备维护和更新方面投入更多的资金、人力及物力，这一问题会直接导致机械设备存在老化现象。注重短期效益，忽视安全施工的问题会造成在施工过程中存在一定的安全隐患，容易在实际操作过程中发生后果难以估量的安全事故。

2.2缺乏经济发展的长远眼光

在目前建筑企业运行过程中，重“使用”，轻“保养”的现象并不少见，尤其是在中小型建筑企业之中尤为普遍。企业为了实现经济发展，获取经济效益，往往会在繁忙施工过程中进行赶工，在这一进度中较容易忽视机械设备的管理和维护，认为在短期内不会出现问题，以这种侥幸心理进行施工赶工即使能在短期内完成施工目标，也存在一定的安全风险，不利于企业长期发展目标的实现[1]。因此针对施工企业而言需建立长远的经济发展眼光，重视安全意识，树立安全保障的屏障。

2.3缺乏专业的管理人才

在传统建筑企业的人员构成体系中，企业自有的技术性人员专业性较强，分为1~8级的专业等级。随着建筑市场的不断拓展，关于建筑人才的刚性需求愈加凸显，因此在施工技术人员招募方面的标准逐渐放宽，由传统企业自有的专业性向临时性人员队伍建设方向转变，这些临时性从业人员往往未经历长期的职业技能培训，专业素养和技能水平参差不齐，对于机械设备的操作、管理、维护及保养等专业知识的了解程度并不深，因此较难胜任相应的机械设备科学管理的工程任务。

2.4缺乏明确的管理职能划分

建筑企业在使用机械设备的过程中，并不完全是投入资金进行购买自用，除了自有设备以外，还有其他一些来源渠道，例如施工承包单位会自行带设备入现场施工，另外还可以从专业的租赁机构处进行短期租借。基于不同的来源途径，在机械设备管理责任方层面会存在一定差异性。以机械设备租赁这一来源途径为例，针对大型设备及高级性能设备的相应管理规章制度会比较完善，对于小型设备及较高使用频率的专用型设备的管理则会较为松懈。在租赁方与租借方之间的设备交接过程中较容易出现设备管理责任方不明的真空地带，这是由机械设备的所用权及使用权归属于不同的企业，因此对于仅享有使用权的企业而言，在施工过程中对于机械设备的维护和保养工作则存在动力不足的情况。

3优化施工现场机械设备管理的有效对策

3.1构建机械设备管理的档案登记

在施工现场机械设备管理过程中，为了实现机械设备的系统化管理，需构建关于企业现有机械设备总量的档案登记，做到一机一档，便于核查，及时发现问题，实现定期维修和养护。档案内容需包括机械设备的原始参数资料、操作运行时间记录资料、发生事故记录资料、维修记录资料、养护记录资料，这些档案资料需由专业管理人员进行保管和整理，基于设备总量记录的数据之上进行统计和分类。在这个过程中可应用数字化信息管理系统操作，针对机械设备的维修参数、养护参数以及使用年限进行数字化统一管理，对于机械设备的养护工作设计提前提醒功能，注意超期服役设备的备案，真正实现机器设备的现代化管理。以大型机械设备为例，其备案工作不仅需在企业内部实行，还需报批至国家相关监管部门[2]。

3.2增强机械设备使用和管理人员的职业素养水平

在施工现场机械设备的管理工作之中，管理人员的技能水平及职业素养是促进管理工作顺利进行的重要保障。首先需要针对操作人员的准入机制进行严格把控，尤其是施工项目的机械设备操作人员，对其专业知识和操作技能需进行严格考核，保障三级安全教育工作的开展，未达标者不予发放相应的准入资格证件。对于符合从业资格要求的操作人员，可发放安全生产及操作的相关具体规程的资料，基于此定期开展理论学习和实践技能提升的职业培训，同时对于操作管理人员的培训成果进行记录备案，定期进行抽检，以促进其职业素养的提升[3]。在这个职业素养培训的过程中，最为关键的是在管理人员心中树立安全意识、防护意识，在源头上避免机械设备在施工现场发生不必要的安全事故。

作者:杨红刚 单位:中建三局集团有限公司

第三篇：现代水电厂机械设备管理现状及策略

水电厂机械设备主要包括有水轮机及其附属设备、发电机及其附属设备、调速器及其附属设备、特种设备及金结设备等，机械设备的安全稳定运行是所有一次设备、二次设备安全稳定运行的基础，决定着整个水电厂的安全生产、经济效益。但由于多种原因，水电厂机械设备故障率频繁，安全生产受到不同程度的约束。

1水电厂机械设备故障主客观原因分析

近年来，水电厂机械设备管理水平较以往有了大幅度提升，但部分水电厂依然存在管理观念陈旧、管理体系不完善等问题，使得管理工作正常开展受到了制约，给机械设备运行埋下了隐患。水电厂机械设备故障原因包括客观原因及主观原因，具体表现如下[1]所述。

1.1主观原因

在机械设备各类故障当中，有很大一部分问题是由于设计制造不当所造成的。例如，在发电机组制造过程中，可能会受到制造水平、合同规定及工期限制，导致制造过程中很多细节工艺检验环节无法充分落实，使得部分加工误差超出设计要求，如叶片铸造重心不一致，造成重心偏移；电机转子、定子圆柱度不高，造成磁振偏大；抗磨、抗振材料无法达到要求，影响电机正常运行。又如，在设计阶段，由于甲方提供的水文资料不够充分，对未来水头变化预测不足，导致设计出现局限性。另外，机械主设备检修工作不够到位也会对设备正常运行产生影响。部分情况下，由于检修时间较为紧迫，导致检修工作将部分工序简化，造成了潜在性的故障风险，甚至可能引发重大事故。

1.2客观原因

水轮机是水电厂最主要的机械设备之一，其日常运行过程中所面临的最大问题便是磨损。流过水轮机的水流当中含有悬浮泥沙，会对水轮机部件产生摩擦作用，使其受损。当然，这种正常磨损是无法完全避免的，磨损程度主要取决于泥沙含量、水流状态、紊流程度及泥沙特征[2]。一般情况下，水轮机磨损程度最严重的部位为活动导叶端、顶盖与底环之间及转轮。除泥沙摩擦外，导致水轮机受损的另一个原因便是偏心所造成的机组振动。受偏心因素影响，会导致机组径向导轴承受力不均。如果机组转动惯量过大，并且所产生的周期超出支撑体的寿命周期，自然会引发设备故障。

2水电厂机械设备典型故障分析

水电厂机械设备典型故障主要包括以下几个方面：（1）水轮机主轴密封受损。水轮机工作密封装置包括橡胶平板密封、石棉盘根密封、自补偿密封等多种方式，其中以橡胶平板密封最为常见。橡胶平板密封主要由抗磨板、密封水箱、压板、托板等组件构成。水轮机机组运行过程中，主轴密封破坏主要是由于密封介质失效或被破坏所造成的[3]。介质材料质量不良、水轮机振动过大使得橡胶过分摩擦、密封润滑水中断、密封介质粘接脱落均会对橡胶平板产生影响。（2）转轮裂纹故障。在水轮机转轮长期运转过程中，裂纹现象是普遍存在的。裂纹现象主要分为两类：规律性裂纹与非规律性裂纹。多数规律性裂纹均为疲劳裂纹，断口处会出现较为明显的贝壳纹路。这种疲劳裂纹主要由交变载荷所致，由卡门涡、水力弹性振动等所诱发。非规律性裂纹形状不一，常表现为脆性断口裂纹、网状龟裂纹等，这类裂纹多由材料质量不良所致。转轮制造工艺缺陷也会导致非规律性裂纹产生，如叶片形线较差、表面粗糙、过渡圆角偏小、铲磨缩头严重等[4]。另外，当水头或负荷偏离最优工况频次较多时，会造成水力不稳定使得叶片荷载过大，容易产生裂纹。（3）发电机机架裂纹。发电机转子机架包括下机架与上机架。由于推力轴承安装设计的差异性，使得两个机架的结构、尺寸有所不同。通常情况下，转子支架幅板与轮毂间的焊缝呈环形，其本身具有较大的刚性或约束力，属于拉伸应力区范畴，正是由于拉伸应力的存在，容易导致焊接接头出现裂纹。（4）空气冷却器故障。发电机在实际运行过程中不可避免地会出现电磁损耗及机械损耗等。这些损耗会转化成部分热量，促使发电机定子温度上升。如果这些热量无法及时散发，不仅会影响发电机的正常运转效率，还可能导致局部过热，使得定子线圈绝缘受到破坏，甚至造成事故。利用空气冷却器可保证发电机处于正常工作温度下运行。但空气冷却器在长时间运转过程中，也可能会出现故障，如焊缝漏水、组合面漏水、承管板锈蚀、冷却管灰尘聚积、内部管壁集结水垢、铜管内部堵塞等，会对定子热交换产生较大影响。

3完善水电厂机械设备管理的相关策略

水电厂机械设备整体结构较为复杂，并且多数设备处于长时间运转状态，设备故障是无法完全避免的，但可以通过加强相关管理，以降低故障发生率，为设备稳定运行创造出一个良好的环境。

3.1健全管理体系

水电厂机械设备管理体系的健全与否将直接关系到管理工作的成效。通过健全相关管理体系，为管理工作实施提供导向，促使设备综合管理能力得以提升，让设备功能得以有效发挥。电厂企业要从自身实际情况出发，对管理体系进行综合性评测，充分把握电厂机械设备管理工作真实水准，并对管理结构、管理方式的优劣程度进行有效评价，将管理体系中的问题发掘出来。结合机械设备管理理论、借鉴国内外优秀管理案例，对管理体系中存在的问题进行优化、完善，让管理体系与电厂发展形势及市场环境相契合。同时，要充分落实责任制度，明确相关管理人员的职责与义务，从责任角度实施相关奖惩，发挥督促作用，以此来带动员工的主观能动性与工作积极性，让设备管理能力不断提升。

3.2完善日常管理工作

完善日常管理工作，可从以下方面展开：首先，对管理技术进行优化。将二维码技术与数据库技术融入到设备日常管理工作中，以此来提升管理效率。实际应用过程中，将电厂机械设备编码及相关信息整合至数据库中，要求对数据库信息进行全面核查，确保数据库信息与设备信息一一对应。再通过二维码技术对电厂机械设备进行标识，并将二维码信息录入至管理系统当中，保证信息的准确性与完整性[5]。利用二维码便可将设备信息迅速调用出来，为管理工作带来了极大的便捷。其次，要对备件管理工作进行完善。电厂机械设备种类繁多、结构复杂，部分关键位置部件出现损坏后，只能通过更换才能解决问题。因此，在管理工作中要重视备件管理工作，保证出现故障时能第一时间对损坏部件进行更换。另外，要加强人员培训工作。通过科学的培训机制，促使设备维护管理人员业务水平不断提升，为设备维护管理提供人才基础。

3.3提升电厂机械设备可靠性管理水平

电厂机械主设备中的各个子系统都具有明确的结构组成。通过结构树，可将子系统中基本组成元件的故障影响及失效模式以表格方式清晰排列出来，对故障危害进行评定，并设定出故障危害等级[6]。对危害影响较大的部件，给予针对性控制，通过人工巡检或远程监控对设备运行状态充分掌握，做到“防患于未然”。同时，要对设备及部件故障率进行详细统计，以确定合理、科学的计划检修周期。另外，通过参考现有部件可靠运行时间及运行状态，对同类部件设计进行优化，进一步提升部件质量，为设备稳定运行提供保障。

4结语

水电厂机械设备管理是一项系统性的工作，为促进管理工作充分发挥成效，就需要对设备及部件故障进行综合性分析，并根据分析结果，制定出针对性的修理、维护方案，以降低电厂机械设备故障发生率，促使电厂保持稳定的运行状态。

作者:莫运虎 单位:嘉陵江亭子口水利水电开发有限公司

参考文献：

[1]尹殿方，郑金鹏.电厂机械设备管理现状及对策[J].科技创业家，2013（08）:132.

[2]邵军.电厂机械设备管理现状以及对策[J].科技与企业,2013（23）:24.

[3]罗挺.电厂机械设备管理现状及对策分析[J].科技与创新,2015（08）:60-63.

[4]周卫华.电厂设备管理系统优化研究[J].科技与企业,2012（24）:49-50.

[5]渠红昌.发电厂机械设备管理存在问题及对策分析[J].中国新技术新产品,2011（19）:130.

[6]郭卉.提高水电厂设备运行可靠性的研究[J].低碳世界,2016（09）:227-228.

第四篇：石油机械设备管理探讨

1石油机械设备管理的重要性

随着社会的进步,科学技术走进千家万户,也渗透到各行各业中来,不仅是日常生活和工作,各大企业也是争先恐后地提高自身,石油产业作为基础产业,将科学技术融人企业也成为不可抵挡的发展趋势,因此,企业的石油机械设备和产品都得到了大幅度提升,作为推进企业生产的基础,机械设备是根本,它的技术水平和精密程度直接关系到企业的产品质量和生产效率,也是企业成本和盈利的控制关键,可见,提高对石油机械设备的管理是异常重要的。

2石油机械设备管理的管理概念

在石油企业的生产过程中,离不开大量的机械设备和技术工艺,因此,对石油企业的机械设备管理也就困难重重,本文所指的石油机械设备管理包括石油勘探设备的管理、石油采集设备的管理、石油炼制设备的管理等等,以及各个设备的参数设置、维修保养、报废等各个方面,内容广泛且具有重要意义。由此可见,石油企业的机械设备管理就需要管理人员具备各方面的综合知识,并充分考虑设备的引进年份,以便确认设备的使用寿命,避免使用报废机器,杜绝安全隐患,另外,还需要根据企业的生产计划控制机械设备的数量,避免浪费,这是控制企业成本的关键。其次,还要随时观察设备的运行状况,虽然机械设备已经高度自动化,但参数的设置仍需要员工手动完成,因此,要检查设备的运行是否正常,避免由于参数错误而造成的产品浪费和质量不达标的现象发生。最后,还要做好与市场的接轨,时刻关注市场动态,做到与时俱进,积极引进先进设备,淘汰或更新设备技术水平,以便在激烈的市场竟争中立于不败之地,同时,也要根据其市场的需求制定相应的设备使用方案,提高设备的利用率,降低能耗,尽量降低成本,扩大盈利,优化资源配置。

3石油机械设备管理中存在的问题

3.1石油机械设备管理重视度不够

石油企业中涵盖面较广,例如:勘探、开采、炼制、运输等,错综复杂,业务知识范围广阔,而这些环节都离不开石油机械设备,但是目前我国许多家石油企业对机械设备的管理重视度不够,只一味的对企业业务进行拓宽,对成本和盈利进行控制,忽略了机械设备在成本和盈利中的重要意义,有些企业甚至没有专门用于管理石油机械设备的部门,也缺乏相应的制度规范,导致一旦出现问题,追责难、查找问题难、相互推脱,难以进行管理,阻碍了石油企业的健康发展。

3.2石油机械设备管理水平落后

石油企业涵盖范围广,业务交错复杂,机械设备也多种多样,而且机械设备需要根据石油企业的各个环节分布而就近安装,因而较为分散,这就给企业的机械设备管理带来了诸多困难,由于许多企业的管理多为“谁使用谁管理”的原则,导致管理人员较多且集中度不够,缺乏专门的管理人员、监督人员、维修人员,造成管理处于脱节状态。正是由于管理人员的分散且综合素质落后,导致管理水平不能够与时俱进,与高速发展的社会脱离,不利于企业的发展。

4石油机械设备管理提升措施

4.1提高企业重视程度

石油企业是支撑我国发展的重要基础企业,它的动态直接决定了工业的发展,进而左右了国家的整体经济水平,因此,石油机械设备作为提高石油企业效率和控制成本、增加盈利的关键,得到了越来越多的重视。企业只有加强了对机械设备重要性的认识,并将重要性灌输到每一位员工心里,才能够从根本上改变设备管理困难的现状,从无人管理到人人管理。

4.2了解石油机械发展水平

随着社会的不断进步和发展,我国的工业化的脚步也飞速加快,从而使得对石油能源的需求度不断提升,经济的全球化更是起到了催化剂的作用,使得石油企业作为基础产业和为工业提供血液的重要企业更是面临巨大挑战,行业内的竟争也不断加剧,如何在竟争中立于不败之地,就成为了实现石油企业可持续发展的重要问题,经过长期的经营,企业逐渐认识到,想要提高竟争力,一是要提高石油开采率,增加产量;二就是提高科技水平,保障石油产品质量,赢得口碑,而石油机械设备都是其中的主要参与者,它的科技化水平是决定开采效率和产品质量的关键,对机械设备加强管理,无疑是直接对石油企业的发展步伐进行控制因此,必须时刻关注发展动态,及时更新机械技术水平,才能保持在市场中不被淘汰。

4.3建立健全石油机械设备管理制度

没有管理制度的管理就如同一纸空文,由于没有相应的激励制度,导致人们对于机械设备管理并不够重视,即便出现错误也没有惩罚措施,使得管理困难重重,建立和完善企业的机械设备管理措施就显得尤为重要,例如:石油机械设备使用规范、石油机械设备维护修理及报废评定规则、石油机械管理人员行为规范及奖惩措施等等,这不仅可以规范员工的机械设备使用行为,也可以为管理人员提供管理依据,使得企业上下共同提高责任意识,进而提升企业的设备利用率,增加效益。

5结束语

石油机械设备不仅是企业发展的基础和前提,也是推动企业健康发展的重要组成部分。目前,我国的石油企业在石油机械设备管理方面仍然存在许多问题,本文就此进行分析和探讨,希望可以在石油机械设备管理方面提供帮助。

作者:任海江 刘峻岭 段春林 单位:中国石油集团川庆钻探工程有限长庆井下技术作业公司交通服务大队

第五篇：煤矿通风安全隐患与机械设备管理对策

“一通三防”是矿井安全管理的主要方式，“通”指的是对矿井的通风，“防”指的是对于火灾的预防、对于瓦斯爆炸的预防以及对于灰尘的预防。各大新闻媒体都有报道，煤矿安全事故时有发生，煤矿开采的过程中，相关人员对于安全防范方面的工作存在较大的疏忽与漏洞，通风安全隐患不仅威胁着作业人员的生命安全，同时还会给施工单位带来经济损失，为避免人员的人身伤害和减少经济损失，应做好矿井的通风工作。

1煤矿通风安全管理的意义

煤矿安全事故发生以后，后期的事故处理与维护的过程中仍然存在较大的风险。煤矿安全事故瓦斯爆炸有两种原因，第一是井内的温度太高；第二是瓦斯泄漏。而煤尘不及时清除也同样会引发安全事故，并且影响井内的空气质量。煤尘的含量达到一定量后爆炸就会发生[1]。矿井事故发生可以依靠井内通风来有效的避免，一般情况下，矿井内部粉尘的累积以及瓦斯爆炸的现象都是由于井内通风不佳而造成。只要做好平时的通风工作，那么空气中的粉尘以及瓦斯含量就会得到控制。所以，做好矿井的通风工作具有重要的意义。

2煤矿通风存在的安全隐患

2.1人为因素造成的煤矿通风安全问题

在煤矿通风安全中，很多现场施工的安全人员对于安全施工的要求和具体的流程不熟悉，安全意识比较淡薄，所以在安全预防方面存在较大的疏漏。在煤矿的管理方面，管理人员过于注重经济效益，唯利是图，不重视对员工的培训以及安全检查工作不积极，最终导致通风事故的发生，造成经济财产损失。

2.2矿井通风设计造成的通风安全问题

煤矿通风的设计对于矿井的安全也具有重要的意义，良好的通风系统的设计能够有效地保证施工环境的安全，并且，良好的通风设计还能够使通风设备处于高效的工作状态之中。在煤矿通风系统设计中，通风巷道的设计一定要科学合理，通风巷道的横截面越大越有利于通风。此外，应该优化设计通风巷道的线路，线路之间应该错开，尽量避免线路的交错。要定期对线路进行检查，及时更换漏风或倒风的巷道[2]。

2.3通风设备造成的通风安全问题

通风设备的选择与通风设备的设置不合理均会影响通风安全。通风设备方面，如果不注重设备的质量，以次充好，设备故障频发。设备故障的频繁发生不仅对正常的施工作业产生滞后的影响，同时还会带来安全隐患。故障设备的维修将产生较大的维修费用。对于正在使用的设备，很多企业只重视生产，而忽略设备的日常维护保养，以致许多设备都成了摆设。另外，通风设备的摆设也有一定的讲究，有些单位对于设备的摆放比较随意，没有放在合适的位置，以致通风作用不佳，设备没有发挥到最佳的实用效果。

3防范煤矿通风安全隐患的管理措施

3.1组织员工参加煤矿通风安全培训

组织员工参加煤矿通风安全培训工作是矿井施工的必要前提，煤矿领导班子可以通过开设安全培训课程的形式来组织员工学习，印刷安全手册等资料，督促其自行学习，同时，企业还需要定期对员工的安全意识和施工行为进行抽查，使全体员工在作业过程中知道应该如何保证自己的安全以及维护企业的经济利益[3]。

3.2制定煤矿通风安全规范制度

每一个煤矿企业都需要制定通风安全规范，从而利用规章制度来约束施工人员的操作行为。将制定的施工规范以手册的形式装订起来，施工人员可以随时随地的进行学习。在日常施工过程中，监管人员应该加大现场的监督力度，尤其是要重点检查施工人员的操作规范，如果监管人员发现施工作业人员的现场施工过程中存在操作不符合规范要求的行为，要立即指正并督促其改正。除此以外，企业还应该坚持以人为本的管理理念，发挥人文关怀，优化井下的作业施工环境，每隔一段时间免费为员工提供体检的福利，减轻作业人员的工作负荷，给员工充足的休息时间，避免员工长期处于超负荷的工作状态，只有保持清醒的头脑，才能够在第一时间发现问题，并解决问题，避免安全事故的发生[4]。

3.3优化煤矿通风系统设计

很多矿井内的设备老化严重，通风系统的设置也比较混乱，没有达到理想的通风效果，鉴于以上的种种情况，煤矿企业应该对通风系统的设计加以优化，在通风设计中，第一步需要遵照的原则就是要满足煤矿安全生产的有关规定，然后，再从各个方面对通风设计的细节进行优化，矿井通风的设计还应该结合矿井的实际作业状态，方案的制定要根据实际的情况作出相应的调整。此外，节能减排也应该作为通风设计中必须要考虑的因素之一，应该将没有用的巷道进行拆除，保证其余的巷道都能够发挥实际应用效果。3.4合理布局新增煤矿通风设备针对通风设备经常出现不同的问题，企业应该将没有起到作用的通风设备进行清理，添置一些质量优良的新的通风设备，并且，新的设备的设置与连接根据一定的原则和规律，设备的设置应该结合整个煤矿布局的情况来定，将设备的作用充分发挥出来[5]。

4结语

煤矿的高效生产离不开安全方面的重要保障，而通风又是煤矿安全的重中之重，要想改善煤矿通风的情况，就必须从三个方面入手。首先应该加强作业人员的安全意识；然后在通风设计方面要注重设计的合理性与科学性；再者在通风设备方面要控制好设备的质量和设备的布置，监督人员在平时的监督过程中要密切关注作业人员的操作是否符合相关规范要求，若发现违规行为应及时制止并纠正，监督人员还应该对设备的运行情况进行监测，确保通风设备的正常运行，还应对线路、零件甚至设备的老化及时更换。煤矿通风安全非常重要，稍有疏忽就会酿成大祸，因此，对于各个方面的细节问题都不容忽视。

作者:杨亚辉 单位:山西西山煤电股份有限公司镇城底矿

参考文献:

[1]毕卫东.浅议煤矿通风安全隐患与管理对策[J].科技创新与应用，2012（16）：49.

[2]王万强.煤矿通风安全隐患与管理对策探讨[J].科技资讯，2015，13（17）：137-138.

[3]萧琦，邓浩鑫，吕元，等.煤矿通风瓦斯蓄热预热过程研究[J].采矿与安全工程学报，2012，29（2）：295-300.

[4]王占青，郑宝，史卫明，等.煤矿安全通风管理及通风事故的防范措施[J].中国能源，2011，33（6）：37-39.

[5]肖成侠，陈全.HAZOP在煤矿通风系统安全风险分析中的应用[J].中国安全生产科学技术，2013（11）：97-102.

第六篇：作业机械设备管理研究

为了实现井下作业机械设备的现代化管理，因此必须要完善科学的井下作业机械设备管理制度，针对井下作业的实际条件和机械设备的特征，构建完善的、科学的、合理的设备管理制度，提升管理人员的专业水平，提倡先进、科学的机械设备管理方法和手段，促进井下作业机械设备管理朝着现代化管理的方向快速发展。目前，井下作业机械设备管理工作已经取得了很大的成就，但是还是有很多不成熟的地方，其实追本溯源还是机械设备管理理念、制度构建和操作专业人才等方面跟不上现代化的发展，这便成为了制约井下作业机械设备管理现代化发展的重要因素。

1井下作业机械设备管理存在的问题

（1）机械设备管理中的安全隐患。在井下作业机械设备管理工作中，由于当前的管理在制度上不够规范，相关的管理制度不够健全，很多的企业领导过分的追求经济利益，不惜任何代价降低施工成本，应该投放在设备更新和改造方面的资金不到位，导致很多设备都已经老化、陈旧，这样的现象普遍存在，这样的机械设备存在很大的安全隐患，无形当中埋藏了很多祸根，很可能会导致安全事故的状况发生。（2）机械设备管理中操作人员的技能缺失。在井下作业机械设备管理工作中，由于操作工作人员的专业性不强，很多都不是专业人员，导致工作人员在技能方面的严重缺失。随着我国社会经济的快速发展，石油工程建设和开采工程的发展，严重缺乏专业性的人才，导致很多井下作业机械设备操作工作人员没有参加过任何的专业培训，工作时像一盘散沙，很多都是临时工、劳务工。这些工人的专业素质参差不齐，对机械设备的操作流程、使用性能、保养和维护等方面的专业基础常识了解的少之又少。再加上这些工作人员的工作性质大部分都属于个体承包性质的，这也决定了本来应该由这些工人完成的机械设备保养和维修工作不会被完成。（3）机械设备管理工作弱化。在井下作业机械设备的管理工作当中，管理力度弱化，企业内部根本就不重视机械设备管理工作，这种现象普遍存在。第一，企业内部很多管理工作中，生产经营的安全和顺利开展应该是被放在最重要、最关键的位置上的，但是实际上却是嘴上说着重要，而到实际的工作中却变成了次要的，如果要是忙起来的话就变成了最下等的工作；第二，企业中严重缺乏综合素质高的专业新人才；第三，很多管理能力强、资质比较高的大型企业都作为工程施工的总承包单位，从客观的角度来说不涉及到实际的井下作业机械设备管理工作方面，这也是管理工作弱化的重要原因之一。

2井下作业机械设备管理的优化措施

（1）树立现代化的管理理念。要树立科学的、合理的、系统的现代化井下作业机械设备管理理念。井下作业机械设备管理的现代化首先必须是管理思想的现代化，实际上就是要树立现代化的设备综合管理理念，正确处理机械设备在企业经营管理中的重要作用，促使企业发展和机械设备管理在各个方面都能够形成一个完整的统一。合理使用系统管理理念，转变原来孤立认识机械设备管理理念的看法，从真正的意义上做到与企业经营管理现代化的同步发展[1]。（2）完善相关设备管理制度。要完善井下作业机械设备管理制度和相关的管理组织。要根据当前现代化井下作业机械设备管理的实际要求，不断地调整和改革机械设备的管理和维修的组织机构，构建完善的规章制度。建立与机械设备管理综合管理思想相适应的全体机械设备管理组织机构，加强专业的维修组织技术。完善机械设备的前期管理、维修状态、更新改造以及相关的奖罚制度，希望能够满足井下作业机械设备管理现代化发展的需要，这将是一项比较长期的工作任务。（3）采用先进的管理方法。要使用先进的井下作业机械设备管理方法。应该推广先进的应用机械设备的诊断技术，从状态维修向预知维修的方向发展；应用分类的方法可以提高井下作业机械设备管理的水平，应用网络技术组织的关键设备的监测和维修的工作，以期达到缩短检测、维修工期以及维修费用、使用资源最优化的目的，从而最终提升机械设备的使用寿命以及各个环节的经济型[2]。（4）加强工作人员的岗前技能培训。要加强井下作业机械设备管理工作人员的岗前技能培训。操作工作人员上岗或者是上岗之前都必须要按照井下作业机械设备操作的使用说明数进行系统化、专业化的维修、护理和操作的培训，并且要严格进行上岗考核检测，以保证井下作业机械设备操作管理人员的操作技术、设备维护等基本原理，熟悉机械设备可能会出现的故障和情况以及怎样处理等。井下作业机械设备操作人员专业素质的好坏会直接影响到设备的使用寿命、生产水平以及施工的安全，同时这也是企业长久发展的根本。（5）强化工程设备的管理工作。要强化井下作业机械设备的管理工作。首先是要对井下作业的一线工程项目进行严谨、周密的安排，做好井下作业机械设备的组织工作，并且对机械设备进行合理的调整和整合；其次，机械工程设备人员要严格服从井下作业项目的安排，并且结合当前井下作业工程施工设备的状态视实际情况再进行作业，一定要严格按照井下作业机械设备管理的操作流程进行作业施工，随时观察机械设备的动态状况，并且在发现问题时要及时处理可能会发生的一切安全隐患，杜绝施工问题的发生而导致不能正常运转的情况发生，要严格按照井下作业机械设备管理的机械设备保养制度进行操作，避免保养不当的状况发生，维护井下作业机械设备可以保持良好的状态进行工作；最后，对于机械设备的易损件应该做好储备工作，避免因为构件的使用周期过长而影响正常的井下施工[3]。

3结语

综上所述，使用现代化的井下作业机械设备，岗位分工明确，但是经常是单工序的操作，并且机械设备结构非常复杂，人的感官能力非常难适应。因此，要求加强员工与机械之间的关系，保证他们之间的协调性。另外，现代化的设备技术具有较强的综合性，因此就必须进行系统的、完整的管理，以保证管理体系可以更加良好的运转。

作者:王利波 单位:辽河油田沈阳采油厂安装维修大队

参考文献：

[1]蔡注华，杨斌.浅谈油田一线生产企业后勤保障部门的质量管理——以江汉油田井下作业处机械加工车间为例[J].江汉石油职工大学学报，2014,02:96~97.

[2]路利钦，梁栋林，朱国富.浅论井下作业危害因素及安全技术[J].中国石油和化工标准与质量，2013,05:103.

[3]王海涛，李相方.连续油管技术在井下作业中的应用现状及思考[J].石油钻采工艺，2015,06:120~124.

第七篇：建筑机械设备管理中相关问题分析

机械设备是建筑施工企业至关重要的施工工具，也是企业的外部形象之一。机械设备在施工过程中的能力保证是施工现场管理的重点问题，也是机械设备管理工作的重心所在。因此，切实做好建筑施工企业施工现场的机械设备的管理工作，充分利用机械设备的使用效能，具有重要的现实意义。

1施工现场机械设备管理工作的问题

1．1管理工作中安全措施不足

目前，国内建筑市场管理从整体上来看还比较混乱，规范性较差，存在“有制度，未落实”的现象，还存在部分企业的管理人员唯利至上的现象。只为了单纯追求利润，而忽略了在设备方面的投入，造成该使用的设备未投入使用或陈旧的、有安全隐患的设备继续使用的现象，这些现象的存在给施工企业的安全问题带来了隐患，不利于施工现场的安全管理。

1．2企业的设备管理工作有待加强

建筑企业对机械设备管理工作这方面不重视的现象普遍存在，这种现象在非公有制的中、小型企业中表现的更为寻常。首先，在大多数企业的日常管理工作中，都将安全管理及生产经营管理作为是所有管理工作的重点，而往往疏忽了对现场机械设备的管理，设备管理成为了口说重要，实际却被搁置的“鸡肋”;其次，部分企业因自身条件等因素影响，导致企业中缺乏专业技能与管理能力兼备的专业性人才，这也一定程度影响了其设备管理工作的提升;第三，既有管理资质又具备高水平管理能力的建筑施工企业大多都是总承包方，而目前建筑分包现象也较为普遍，这在客观上造成了优质管理并未运用在一线的现象，也间接导致了施工现场设备管理水平的弱化［1］。

1．3建筑员工队伍整体素质不高

近年来，我国建筑行业虽然迎来了高速发展的新机遇，但因建筑行业工作性质及其用工特点关系，造成人员流动性较大。以往我国的建筑工人大多是具有一定工作经验及行业技术能力的技术工人，但目前的建筑行业中绝大部分都是未经过正规职业培训的临时工、农民工。这部分人员的素质大多不高，对机械设备的工作原理、运作规程及日常维护知识了解甚少。再加上施工分包等客观条件，决定了日常的设备维护、保养工作由这部分人员执行，这在一定程度上导致了建筑机械设备的日常维护工作难以切实做好［2］。

1．4租赁设备使用与管理脱节

据统计分析，目前建筑行业的施工机械设备大体来自三个途径:第一，施工单位自购的机械设备;第二，企业施工人员自带的设备;第三，施工单位从租赁方租赁来的设备。针对租赁物品的使用，其责任及义务在《合同法》和《安全生产法》中有明确的说明:“像电梯、大型机械、压力容器等特种设备的管理，特种设备的制造方及使用单位负责人应当负责特种设备的使用安全。”纵观国内的租赁市场中，各承租企业更注重管理重、大型设备，这在租赁合同上也清楚的体现了双方的责任及义务。但对一些小型的机械设备，其重视程度就大大降低了。这些小型的机械设备在日常施工使用中运用频率较高，维护周期又短，施工单位的工作人员在进行设备的维护保养过程中随意性较大，认为此类设备只要能够凑合用就可以了。而租赁方则认为:设备并非我在用，日常的保养理应使用方负责。正因为如此，此类小型机械设备的日常管理工作便很难做到保质保量。

2加强设备管理工作的策略

一个企业要想长期发展，管理工作是至关重要的。机械设备的管理工作作为建筑企业管理工作中的重要内容应当引起管理层的高度重视。要想做好机械设备管理，需要从现场实际状况出发，切实做好机械设备的日常维修保养工作，使得机械设备能够长期配合人为作业正常运行，确保工程施工顺利进行。针对本文以上探讨的一些建筑企业施工现场机械设备管理问题，笔者提出以下几点改善策略:

2．1保证设备使用及调配的合理性

机械设备具有自身独特的结构特性，不同型号的设备其性能也存在差异，也都有自身独特的使用规范要求。若要充分发挥其机械性能，延长使用时间，降低使用成本，那么就应当严格参照机械设备使用规范进行操作。如能严格地按照规定合理使用机械，就能充分发挥出机械设备的使用效能，减少机械磨损，延长使用寿命，降低使用成本。在施工现场，因施工项目较多，针对各项目之间的机械轮换调配问题，现场管理者应当要做好预规划，提前了解各机械设备的使用时间及退出时间并掌握各项目的设备使用状况，把握好调配与保养的时间差，做好各机械设备的日常保养维护工作［3］。

2．2做到设备使用的安全检测

在机械设备的使用过程中，设备操作者应当熟知设备使用规范并严格遵守规范要求使用设备。同时，为了确保设备的安全规范使用，防止危险事故产生，设备管理部门应当在切实做好机械设备的“用养结合”的同时，积极推行机械设备的风险防范工作。机械设备的使用与人身、财产安全及施工人员的身体健康密切相关。尤其是特种设备的生产使用过程中，因其比普通生产设备具有更大的潜在危险性，若对其操作使用不当所引发的事故很可能会造成不可挽回的危害及重大的财产损失。为保证其在建筑施工过程中的正常运行，就应当定期做好安全检查工作，以避免发生机械事故，保障施工人员的生命安全。

2．3做好对人员的培训工作

“以人为本”是社会各界的积极口号，建筑企业也不例外。一个具备良好素质队伍的企业才会具有战斗力，而要提高施工人员的素质，其中一个重要途径便是定期展开人员培训。培训的内容可包括生产安全培训、理论知识培训、操作技能培训等等。要做好施工人员的培训教育工作，应当要做到有计划、有执行、有检查、有考核、有侧重。具体可从这几个方面入手:首先，做好现场操作人员的能力把关，在上岗前的对其进行各项技能考核，对应变能力不符合要求的人员予以剔除;其次，编制与施工现场各施工项目内容吻合的安全生产知识手册，分发即将进行施工作业的每一位施工人员，要求每位接受培训的员工熟读手册;第三，对相关施工人员进行安全教育及设备操作要领考核，保证上岗人员的素质水平能够符合岗位要求。上岗前的职业培训工作不仅能够提升现场作业人员的作业水平，也能够增强其质量安全意识，让他们从思想上意识到安全的重要性，达到将问题控制在萌芽状态的目的，从而保证建筑施工工作更加顺利的进行［4］。

3结束语

在实际的建筑施工过程中，机械设备的管理是一个兼具重要性及复杂性的综合性课题，在日常的使用过程中，应当要做好管、用、养、修，保证机械设备的使用能够顺利进行。公司领导层必须对施工现场的机械设备使用高度重视，明确各级机械管理人员及机械操作人员之间的工作职责，做到事事有人负责、事事有据可查、事事有人监督。同时，还应当做好对基层管理人员及施工人员的培训工作，增强其现场施工安全意识，提高其施工作业技术，保证能够按照公司规章制度办事。在现场管理工作上，建筑企业只有持之以恒、防微杜渐、时刻以居安思危的意识武装大脑，真正做到“将问题遏制在萌芽状态”，这样就能够将现场工作做的更好，防止发生重大机械设备事故，从而保障机械设备能够高效地为现场施工作业服务。

作者:徐晓波 单位:四川中达工程建设有限公司

参考文献:

［1］杜芬．浅谈施工机械设备的维修管理［J］．甘肃科技纵横，2005(3)．

［2］李．简论加强施工机械维修管理的作用［J］．边疆经济与文化，2004(4)．

［3］樊江穗．加强施工设备管理、提高企业经济效益［J］．建设机械技术与管理，2002(9)．

［4］林国健．建筑施工企业机械设备管理初探［J］．建设机械技术与管理，2005(7)．