石油化工生产安全环保性措施探讨

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石油化工生产具有高风险的特点。结合石油化工生产的实际情况，优化安全环保管理措施，提高石油化工生产的安全环保性。防止发生安全事故，降低石油化工生产的成本，不断提高石油化工生产的经济效益。分析石油化工生产中存在的安全隐患问题，采取安全监管措施，保证石油化工生产的顺利进行，达到预期的生产效率。

关键词：提高；石油化工生产；安全环保性；措施分析

石油化工生产存在的安全隐患问题，采取相应对策，避免发生安全事故，保证石油化工生产安全平稳进行，获得更高的产品收率，满足石油化工生产的技术要求。避免在石油化工生产中发生伤亡事故，促使石油化工生产安全顺利进行，达到预期的生产目标。

1石油化工生产的安全隐患分析

在石油化工生产过程中，涉及到更多的安全隐患问题，加强对石油化工生产中的安全隐患管理，不断提高石油化工生产的安全性，保证石油化工生产的正常进行，更好地完成石油化工生产任务。石油化工生产原料中存在的安全隐患问题，石油化工原料一般为易燃易爆，而且具有腐蚀性的介质，极易发生氧化等化学反应，一旦发生泄漏，会引起环境污染，严重的情况导致石油化工生产无法正常进行。石油化工生产设备存在的安全隐患，高温高压的石油化工生产设备，存在设备的耐压问题，设备的完整性问题。由于介质的严重腐蚀，降低了石油化工生产设备的强度，导致石油化工生产设备泄漏，引发火灾爆炸事故，影响到石油化工生产的顺利进行。石油化工生产过程中存在的安全隐患问题，对石油化工生产参数控制不合理，导致催化剂失效等，影响到如反应器等石油化工生产设备的安全运行，给石油化工生产带来严重的危害，需要加强石油化工生产过程的安全监督和管理，才能保证安全平稳地完成石油化工生产任务。

2提高石油化工生产的安全环保性的措施

为了保证石油化工生产的顺利进行，加强对石油化工生产过程的安全环保管理，避免发生安全事故，同时保障石油化工生产的环保性，不允许发生环境污染事故，实现绿色化工生产管理的目标。2.1石油化工生产的特点。石油化工生产装置大型化，才能保证石油化工生产的产品的质量和数量，满足石油化工市场的需求。而且石油化工生产装置具有扩大生产规模的趋势，有必要研究大型石油化工生产设备的安全问题，才能保证设备安全运行。石油化工生产工艺流程复杂，辅助系统庞大，尤其针对安全环保措施，对后续石油化工生产废弃物处理的流程复杂，石油化工生产管理的难度大。危险程度高，石油化工生产装置部分为物理程序，大多数都是化学反应过程，化学反应剧烈，很难控制，易引起安全事故。石油化工生产的连续性强，自动化程度高。自动化的仪器仪表设备的维护管理不到位，一旦发生故障，影响到整个石油化工生产的安全运行[1]。对石油化工生产装置的操作维护的技术要求高，需要岗位员工具有较强的责任心，一旦误操作，后果非常严重。石油化工生产设备的专业性强，精密仪器的维修技术要求高，维修管理人员的素质不能满足生产需要，给仪器设备的安全运行带来隐患。2.2我国石油化工安全生产管理与国外的差距分析。我国石油化工生产的安全投入严重不足，在短时间内改变这种状况，存在很大的难度[2]。石油化工安全关键技术水平落后，安全预警措施不到位，对石油化工生产中的安全隐患问题，排查治理不及时，引发安全事故，给石油化工生产带来严重的危害。对石油化工生产的安全监管制度不完善，缺乏安全生产的考核标准，岗位员工的安全意思淡薄，极易引发安全事故，影响到石油化工生产的正常进行。为了保证石油化工生产的顺利进行，加强安全监管是非常必要的。安全管理的总体目标是降低伤亡事故，减少和避免经济损失，消除和减轻环境伤害。石油化工安全生产管理支持体系存在许多问题，安全生产检测系统不健全，信息化建设迟缓。安全生产法治程度不够，各级各类人员的重视程度不够，引发严重的安全事故，影响石油化工生产的顺利进行。2.3提高石油化工安全环保性的措施。石油化工企业的安全环保管理，具有间接性、滞后性、长效性、潜伏性、复杂性等特点，石油化工企业的安全生产，促进石油化工生产的进步。一旦企业出现安全生产事故，给企业带来直接的经济损失。1）建立健全安全环保监管责任制。建立健全石油化工安全生产责任制，规范岗位员工的安全操作行为，预防安全事故的发生。建立安全环保管理体系，严格执行安全环保的各项规章制度。对违规行为予以处罚，建立健全严格的奖惩制度。提高全员的安全环保意识，防止出现人为的安全事故。建立石油化工企业的安全管理机构，优化机构组成人员结构。建立职能部门，对应基层的石油化工生产工艺和设备，加强对石油化工生产程序的管理，保证石油化工生产装置的安全平稳运行，获得最佳的产品收率。建立安全管理模式，改变事后安全管理的模式，将被动的安全管理，改善为主动的安全管理模式。实施预防型的安全管理模式，提高石油化工生产的安全管理目标，分析存在的问题，制定实施安全环保管理的措施，落实实施方案，对石油化工企业的安全环保管理情况进行评价，建立新的管理目标，不断循环下去，达到最佳的管理状态，促进石油化工生产的进步。2）合理解决影响企业安全环保的问题。加强对员工的安全教育培训，使其提高安全环保的意识，树立安全环保的理念。经常对员工实施安全应急演练，使其掌握安全事故应急预案，一旦发生安全事故，立即启动事故应急处理预案，将损失降至最低。重视事前的监督和事后的处理，应对安全环保事故，分析事故发生的原因，采取必要的处理措施，分析事故处理措施是否得当，为后续石油化工生产奠定基础。从领导到基层员工均需要重视安全环保问题，才能保证石油化工生产工艺的顺利实施。加大对石油化工生产过程的监督管理力度，增加企业安全环保的投入，建立劳动保护管理和健康管理措施，保证员工的身心健康，避免影响到员工的健康，使石油化工生产从许无法安全平稳进行，导致生产效率下降，影响到企业生产的经济效益。重视环保工作，对石油化工生产的废弃物进行处理，防止有毒有害的气体进入空气中，造成环境污染。同时有效地控制废水废液的排放，需要对石油化工生产的废弃物进行无害化处理，达到环保的指标后，才允许排放。一旦石油化工生产企业发生环保事故，影响到整个社会的安定团结[3]。环保达标的企业，才允许继续生产，否则立即停业整改。直至达到环保的技术要求后，才能恢复正常的生产状态。3）石油化工生产的安全环保措施。强化高风险生产过程的安全风险管理，进行安全危险辨识，确定安全风险的等级，采取积极的应对策略，降低石油化工生产的安全风险。寻找石油化工生产安全环保管理的薄弱环节，加大管理力度，解决影响石油化工生产安全环保性的关键问题，保证生产的顺利进行。实施目标管理，确定石油化工生产企业的安全环保目标，实施责任奖惩管理，提高员工的积极性，加强安全环保理念的贯彻执行力度的检查，及时发现影响安全环保的问题，对石油化工生产工艺及设备中存在的安全隐患问题，进行及时的治理，防止由于隐患而引发安全事故，影响到石油化工生产的安全环保性。对石油化工企业安全环保措施进行优化，选择最佳的安全环保管理方式，提高全员的安全意识，保证石油化工生产安全平稳运行，获得最佳的产品收率，而且达到安全环保的技术要求。重视安全环保的管理，对安全隐患的治理情况进行监督检查，安全监管人员深入石油化工生产一线，及时发现安全隐患问题，对岗位员工的安全隐患治理情况进行检查验收，督促岗位员工及时有效地解决安全隐患问题。延长石油化工生产装置的长周期运行，减少设备的维修保养成本，才能促使石油化工生产企业获得最佳的效益。建立安全环保管理体系，推行HSE管理体系，保证石油化工生产达到健康、安全和环保的技术要求。建立执行标准，规范化操作，对石油化工生产的自控系统进行优化，将事故的报警、预警系统与长规的生产系统连锁起来，一旦出现危险状况，立即停车处理，避免发生严重的火灾、爆炸事故，影响到石油化工生产企业的安全。重视石油化工企业的环保管理，建立环保管理的规章制度，对违法环保管理规定，导致环境污染事故的责任人，依法治理。对石油化工生产的安全环保性进行评价，健全完善的评价体系，突出安全环保管理的优势，确定石油化工生产装置存在的缺陷问题，责任石油化工生产企业定期整改，保证生产的安全环保达标[4]。建立和维护完整的HSE管理体系，通过不断的评价管理，推行体系有效地运行，对石油化工生产过程进行实时监测管理，保证员工的健康，达到安全生产的目的，同时避免发生环境污染事故，提高石油化工生产的安全环保性。

3结语

通过对提高石油化工生产的安全环保性的措施的探讨，保证石油化工生产的顺利进行，避免发生安全事故，降低安全风险的等级。结合石油化工生产的特点，优选最佳的生产设备，应用先进的生产工艺技术措施，生产出更多的合格的石油化工产品，满足石油化工市场的需求。不断提高石油化工生产企业的健康、安全和环保的管理水平，提高石油化工生产企业的经济效益。

参考文献：

[1]王鹤,王凤彤.石油化工安全与环保分析[J].中国化工贸易,2017,9(8).

[2]李万军.石油化工安全与环保分析[J].石化技术,2015(5):265-266.

[3]郎林.石油化工安全与环保分析[J].化工管理,2015(35).

[4]代飞,彭辉.关于石油化工的安全与环保分析[J].工业,2016(8):00063-00063.

作者:尹立越 赵静涛 单位:中国石油广西石化公司