新时期道路路面施工诠释

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本文作者：熊志国工作单位：九江县远通公路工程有限公司

水泥混凝土摊铺

水泥混凝土路面摊铺是施工中难度较大、技术要求较高的工序，从于摊铺前准备，摊铺机的合理运用，摊铺后养护等常被忽视的几个方面进行分析。摊铺前的准备工作混凝土摊铺前的准备工作很多，首先强调一下摊铺前的洒水和卸料工序。洒水量要根据基层材料、空气温度、湿度、风速等诸多因素来确定洒水量，即保证摊铺混凝土前基层湿润，而且尽可能洒布均匀，尤其在基层不平整之处禁止有存水现象，如果洒水处理不好会严重影响路面质量。从目前施工现场来看，大多数情况下是由于洒水不足，导致基层较干，铺筑后混凝土路面底部产生大量细小裂纹，有些小裂纹与混凝土本身收缩应力产生的裂纹重叠后使整个混凝土路面裂纹增多。另外自卸车的卸料也是常常不被重视的工序，在施工中经常发生摊铺机前堆料过多或过少的情况，料过多会使摊铺机行走困难，料过少使振捣箱内混凝土量不足，路面厚度得不到保证。摊铺机前这种混凝土忽多忽少现象严重影响混凝土路面的平整度。在施工过程中大多数施工者死板地间隔一定距离卸一车料，而忽视了基层不平整的变化。我国目前大部分施工企业的施工水平都不是很高，对路面和基层标高、平整度得控制都不是很好，这加大了混凝土路面施工的难度。在实际施工中，可对基层表面与面层基准标高线进行隔段实测来决定混凝土的卸料量，这样会避免卸料不均的问题。混凝土摊铺机的合理使用混凝土摊铺机振捣器的间隔一般在厂家安装时均加以调整、确定，正是这一点使操作人员忽视了振捣器使用中的再定位。振捣器间隔距离会对混凝土的密实度产生直接影响，应根据不同混凝土的级配、和易性、坍落度以及摊铺后的密实度要求，对振捣器的间隔应做适当调整，尤其是两边的振捣器距侧模板的距离更应该常做出调整，以防止塌边。另外，液压式振捣器随着使用时间的加长，振捣能力有所下降，要根据实际情况做出调整。另外从目前的施工情况来看，大多数单位摊铺能力远远大于搅拌楼的生产能力。这主要是由于一般摊铺机最大摊铺能力均大于每小时500立方米，而混凝土生产能力只有每小时100立方米～200立方米，有些单位生产能力更小。因此摊铺机的摊铺速度没有必要开得很快，单方面的速度并不能提高施工进度。在施工中如果将摊铺速度控制在1～2m/min左右，就会使摊铺机运行平稳，路面平整度好，连续摊铺成为可能。而如果混凝土摊铺速度过快则会造成铺铺停停，不仅使每次起动时设备磨损大大增加，而且每次停机时的停机跳点不可避免，造成路面平整度很差。摊铺后的养生水泥混凝土路面修整完毕后，应进行养生，使混凝土面板在开放交通前具备足够的强度，如果养护不好或养护不及时，混凝土发生脱水，会造成水泥板表面片状网裂或粒状剥落或断板，致使内部结构松散，尤其是水泥板表面强度大大降低，破坏了混凝土的整体强度和耐久性。由此可见，混凝土养生质量对路面的使用年限有直接关系，因此必须加强对混凝土的养生工作。养生期间，可采用湿治养生，水泥板上覆盖土工布，每天洒水喷湿3～4次，高温时节适当增加次数。使用普通硅酸盐水泥应保养14天左右，使用不发热硅酸盐水泥应保养21天。在规定的养生期内，必须保证路面湿润，要避免重视初期养护，而忽视后期养护的作法。后期养生不好，同样对砼质量有影响，导致砼达不到设计强度。为此，必须保证养护时间。养护期间和填缝前应管制交通，防止人、畜、车辆破坏砼面板。切缝时间的控制水泥混凝土板的切缝时间也是水泥混凝土路面施工中的重要关注点。这里切缝时间指混凝土抹平成型后所经历的时间，在一些施工规范中列出了切缝机开始切缝时间表，不难看出，这些表仅列出温度对切缝时间影响，但实际施工中影响混凝土铺筑后强度的不仅是温度这一个条件，还有湿度、风速、路面厚度以及混凝土添加剂等重要因素。所以切缝时间需要根据当地的气候、水泥路面的厚度、施工后的具体天气等因素综合考虑确定切缝时间。通常是切缝时间过晚，混凝土强度较高切割速度慢，切割机及刀片损坏度高。

混凝土板的厚度和混凝土的强度

影响水泥混凝土路面寿命最重要的两个因素就是混凝土板的厚度和强度。(1)混凝土板内的应力同板厚的平方成反比，厚度的减少会引起板内应力较大的增加，而应力的变化同寿命(容许的轴载作用次数)的对比数成反比。有专家研究混凝土板厚度减薄将使用命急剧减少。例如，按规范的应力分析和疲劳方程，对于设计厚度为24cm，抗弯拉强度为5．0Mpa的混凝土路面，施工后实际路面厚度减少1cm，则应力将增加7．4%，而使用寿命将减少60．6%，也使用年限将由30年降为12年。(2)混凝土抗弯拉强度同厚度一样强度的变化与寿命对数成正比。增加混凝土弯拉强度，可以大大延长路面的使用寿命，取得十分显著的经济效益。因而弯拉强度下降可使路面寿命迅速减少。例:如果弯拉强度有4．5Mpa降低5%，路面的使用寿命就会降低48．5%。因此，混凝土路面使用如何，使用质量如何，以上所谈问题都起着至关重要的作用。在施工中，为保证水泥混凝土的弯拉强度，必须注意水泥混凝土的配合比设计及原材料的基本要求。

混凝土路面施工是一个综合过程，水泥混凝土路面所用材料种类较多，工序复杂，并且对外界环境因素比较敏感，原材料的选择、配合比的设计、施工机械选择、施工工序、工艺水平及外界环境因素都直接影响路面工程的质量，所以在水泥混凝土路面的修筑中，要重点关注这些因素，选择优质材料，科学组织、文明合理施工，认真操作做到“精心组织、精心施工”。保证水泥路面的良好的使用性能。