施工管理论文：当前公路路基施工实践透析

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本文作者：宫锁工作单位：秦皇岛路桥建设开发有限公司

分两个作业面同时进行施工，每个作业面采用2台灰土摊铺机相隔8～10m分幅同步向前摊铺。每个作业面摊铺宽度为24.6m，机手操作摊铺机缓慢、匀速、连续不间断地摊铺，并随时观察所摊铺的效果，注意调整和控制摊铺速度。测量人员及时检查摊铺后的标高、断面尺寸等各项指标，作好记录，并反馈机手。专设8～10人小组，由现场施工工长指挥，对摊铺路幅两侧进行修整，保证线型顺直［2］。⑤水泥稳定砂砾底基层碾压采用静压与振动碾压相结合，压路机由两侧向路中心碾压，后轮重叠1/2轮宽。依据试验段施工确定的碾压最佳方案进行碾压，试验人员及时检测压实度，对压实度达不到设计要求处进行补压。碾压时严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。⑥接缝施工处理。每个作业面的2台稳定土摊铺机一前一后相隔约8～10m同步摊铺混合料，避免纵向接缝;横缝施工处理，每一作业段完成后，第二段施工前对前段施工末端进行挂线切齐，再进行第二段施工。养生采用土工布覆盖洒水养生，养生期不小于7d，始终保证底基层表面湿润。在养生期间除洒水车外禁止一切车辆通行。同时对本路基施工质量采取检验，具体的检查项目规定要求见表1所示。

基层分为下基层和上基层，下基层为18cm水泥粉煤灰稳定碎石，宽度为23.46m，上基层为18cm水泥稳定级配碎砾石。施工里程桩号为K19+200～K39+100，全长19.9km。施工前期准备工作原材料采用32.5水泥;粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3的总含量大于70%，烧失量不应超过20%，粉煤灰比面积应大于2500cm2/g(或90%通过0.3mm筛孔，70%通过0.075mm筛孔);基层碎石最大粒径不大于31.5mm，压碎值不大于26%。基层施工前按规范及试验规程要求进行水泥粉煤灰稳定级配碎砾石和水泥稳定级配碎石上基层的组成设计，确定各种材料所用的比例，确定下基层中水泥稳定砂砾的最佳用量和上基层中水泥的最佳用量，并报监理工程师批准。测量人员复测导线点和水准点，验证无误后准确放样。同时依据承建的基层工程数量作好材料运输及储备工作，组织人员，调运机械进入现场，并报监理工程师批准。基层施工技术底基层经监理验收合格后，在水泥粉煤灰稳定级配碎砾石下基层大规模正式摊铺前，进行试验段的摊铺，试验段长度200m。下基层施工完成后，经监理验收合格后进行水泥稳定级配碎石上基层的试验段施工。通过试验段达到下述目的:试拌检验拌和楼性能，检验摊铺机机械种类、数量、实际生产能力配套及组合的合理性;确定水泥粉煤灰稳定级配碎砾石(水泥稳定级配碎石上基层)的虚铺系数和碾压方案及碾压遍数;取得最佳施工方法，检验全套施工工艺流程;按施工工艺要求确定施工组织形式和人员编制;建立全面质量管理体系，对各项技术指标责任到人，层层把关;确定施工产量和进度，制订施工进度计划;检验无线通讯和生产调度指挥系统;检验施工产品是否达到质量标准要求［3］。

混合料运输采用15t以上自卸汽车，运输车辆进行苫盖，以防止水分流失及粉尘污染。基层采用4台摊铺机分两个作业面施工，每个作业面2台摊铺机前后相隔8～10m分幅同步向前摊铺混合料，机手操作摊铺机缓慢、匀速、连续不间断地摊铺，摊铺过程中摊铺机手随时检查所摊铺的路面效果，注意控制摊铺速度，现场技术人员随时检查摊铺后的各项技术指标，作好记录，反馈机手。基层碾压采用静压与振动碾压相结合。压路机碾压顺序由两侧开始向路中心碾压，碾压时，后轮重叠1/2轮宽。依据试验段施工确定的碾压最佳方案进行碾压，试验人员及时检测压实度，对压实度达不到设计要求处进行补压。同时基层碾压成型后进行洒水养生，封闭交通，禁止一切车辆通行，养生期为7d，始终保持基层表面湿润。同时对本工程的上下基层施工采取严格的质量检查，见表2、表3所示。