煤矿现代化机电技术管理创新分析

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1煤矿现代化机电技术管理中存在的几点问题

1.1员工素质有待提升。煤矿生产属于一项劳动密集型工作，环境差、强度大、危险高，很多现代化人才都不愿意从事相关工作，目前的煤矿企业员工，特别是基层生产人员，在技术能力、安全意识和操作技术方面都难以满足岗位要求。以往的煤矿生产设备较为落后，需要人工与设备协同作业，对基层员工的劳动能力和身体素质要求较高，但是随着科技的发展，现代机械设备更加先进，机械设备都具有智能化特点，很多操作人员由于专业知识薄弱，无法正确操作设备，不仅影响生产效能，同时还容易诱发安全事故，加之企业没有定期组织基层生产人员开展岗位培训，其知识和技能无法得到更新。1.2维修保养缺乏落实。煤矿生产环境较为恶劣，机电设备长期在恶劣的环境下运行，受到主观因素和客观因素的影响，经常出现各种故障，如果是小故障、小问题，现场人员通过简单处理可恢复正常，但是如果是严重故障，则需要维修人员进行及时处理，避免影响生产进度和生产安全。但当前在煤矿企业中，存在严重的“重使用、轻维护”的思想，管理层和基层生产人员都更加重视使用设备，没有定期保养设备，当出现故障后才及时抢修，不仅难以在短时间内妥善处理故障，还会影响生产有序进行，如何将维护管理落实到生产环节中，是煤矿企业需要思考的关键课题。1.3管理体系形同虚设。机电技术管理专业性较强，企业要构建完善的管理体系才能确保管理质量，从目前的煤矿企业生产实际分析，管理体系不完善已经成为制约一些企业发展的核心问题，企业没有配置专职的管理人员，在制度建设方面也缺少综合考虑，管理制度与机电设备的运行实际相脱节，难以为管理提供支撑。同时，在组织建设方面也存在些许不足，部门与部门之间缺少联动机制，当设备出现故障后相互推诿，影响生产进度。1.4存在一定安全隐患。安全是煤矿生产的头等大事，由于现场作业环境较差、噪音较大，生产人员在沟通中存在障碍，如果设备发生故障不能及时排查和发现，会埋下巨大隐患，通常情况下，设备在长期运行中都容易出现故障，特别是较为特殊的机械设备，如传送机和提升机，在长期压力和重力作用下，关键零部件容易受损，如果传送带或者绳索发现断裂情况，生产人员又没有及时防护，会造成严重的安全事故，影响生产人员人身健康。

2煤矿现代化机电技术管理创新途径

2.1提升煤矿员工素质。在科学技术的支撑下，现代煤矿行业逐渐趋于机械化以及信息化方向发展，现代化设备多具有一定的智能性，可以释放生产劳动力，但是对员工的能力具有较高要求，企业要注重提升员工队伍综合素质，更好的满足岗位要求。首先，将管理责任细化到各个岗位中，所有员工都要承担一定的管理责任，并且将安全作为基础，提升自身的规范意识、安全意识，如果发现紧急情况和突发故障，要采取科学措施应对和处理，促使设备稳定运行；其次，对现有员工队伍进行适当调整，根据员工能力和知识水平设置岗位，实现人力资源配置最优化，特别是生产员工，要具有丰富的操作经验和较强的操作技能，能够正确使用设备开展煤矿生产；最后，从高校中引进现代化人才，优化员工队伍学历结构，定期组织全员开展岗位操作培训，内容要涉及现代化设备的操作、内部结构、小故障处理以及应急措施等方面，保证出现问题能够妥善处理，将危险控制在源头。2.2重视设备保养维护。在设备技术管理中，保养维护属于基础以及核心内容，基于煤矿行业的作业特点，机械设备长期在复杂、恶劣环境下运行，受到粉尘、油污以及误操作的影响，会出现设备损耗，通过科学的保养能够延长其使用年限，避免发生故障或者安全问题。首先，根据生产实际制定养护计划，保证其针对性以及科学性，计划内容要涉及养护时间、养护方式、养护措施以及养护人员，将具体工作落实到具体人员中；其次，现代化设备内部结构精密、元器件类型较多，如果发生故障需要更换相关元器件，很多元器件市场价格较为昂贵，如果型号不符还会对设备造成损害，企业要加大养护资金投入，以充足的资金作为保障，确保养护工作全面落实；最后，在设备养护中还要注重收集设备的各种信息，包括安装过程、使用过程以及维修过程中产生的信息，建设设备信息数据库，及时将信息输入到数据库中，便于管理人员掌握设备的运行以及使用情况，有助于提升养护的实效性和针对性。2.3构建完善管理体系。首先，企业要配置专业的技术管理人员，划分其岗位职责和管理权限，在聘用管理人员中，可从基层员工提拔或者从高校引进毕业生，保证其专业能力符合岗位要求；其次，加强管理制度体系建设，针对生产实际和机电设备运行要求，将制度落实到具体层面，尤其是设备操作和安全生产，要有明确的制度作为管理支撑；最后，各个部门之间还要加强联动，例如生产部门和设备部门要联合对所有设备开展综合性管理，明确各自的责任，形成设备技术管理合力。2.4安全隐患超前预控。安全隐患是影响生产进度和安全的关键因素，为了避免造成负面影响，企业可以采取超前预控的方式，将隐患扼杀在源头。首先，生产现场要放置安全应急箱，如果发现意外事故可及时处理，对设备进行动态观察，如果发现异常响动、高温等异常情况，需立即停机处理；其次，在操作设备之前要组织安全教育，落实各个注意事项，对设备进行检查，保证其处于正常状态下才能投入生产，在生产中要规范操作设备，不能盲目作业、随意操作；最后，对于设备关键部位要进行定期检测，使用先进的仪器检测其性能，如果发现老化情况要及时更换处理，做好隐患排查工作。

3结语

总而言之，随着煤矿生产智能化以及机械化的发展，各种先进的生产设备不断引进，想要充分发挥其生产效能，企业要创新机电技术管理，消除其存在的安全隐患，保证生产活动有序开展，推动企业长远发展。

作者:冀娟 单位:山西新景矿煤业限责任公司