六类布线研究论文

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摘要：在六类布线中的任何安装错误或走所谓的"捷径"，都有可能导致测试勉强合格或不合格，因此，大多数制造商在产品出售时，都建议安装商严格遵守布线标准文件中规定的安装方法及随产品提供的建议方法，这也许是六类布线安装标准出台前保证布线质量的有效方法之一。

关键词：六类布线安装方法布线质量由于在AN/NZS3080、TIA（电信工业协会）或ISO（国际标准化组织）六类规范中并没有详细列出任何新的安装方法，因此，几年前为五类布线规定的安装方法也适用于六类布线。但是，六类布线由于性能标准非常严格，因此，对安装质量要求更高。在六类布线中的任何安装错误或走所谓的"捷径"，都有可能导致测试勉强合格或不合格，因此，大多数制造商在产品出售时，都建议安装商严格遵守布线标准文件中规定的安装方法及随产品提供的建议方法，这也许是六类布线安装标准出台前保证布线质量的有效方法之一。比如美国著名的Molex企业布线网络部多年来一直强调，其产品需由经认证的优质安装商采用优质的方法安装，它认为产品及其安装对布线系统的整体质量将产生同样的影响。那么，在六类布线安装过程中有哪些重要问题需要注意的呢？

1.电缆拉伸张力

不要超过电缆制造商规定的电缆拉伸张力。张力过大会使电缆中的线对绞距变形，严重影响电缆抑制噪音（包括近末端交扰、远端串音及其衍生物）能力以及电缆的结构化回波损耗，进而改变电缆的阻抗，损害整体回波损耗性能，影响高速局域网（如吉位以太网）的传输性能。此外，张力过大还可能导致线对散开，损坏导线。

2.电缆弯曲半径

避免电缆过度弯曲。因为这可能导致线对散开，引起阻抗不匹配及不可接受的回波损耗性能。另外，弯曲过度还会影响电缆中的线对绞距，电缆内部4个线对绞距的改变将导致噪声抑制问题。一般情况下，电缆制造商都建议，安装后的电缆弯曲半径不得低于电缆直径的8倍。对典型的六类电缆，弯曲半径应大于50mm.

在安装过程中，最可能出现电缆弯曲的区域是配线柜。大量的电缆引入配线架，为保持布线整洁，可能将某些电缆压得过紧、弯曲过度，而这种情况通常是看不见的，因而常常被疏忽，从而降低布线系统的性能。如果制造商提供了背面线缆管理设备，那么就要根据制造商的建议使用这些设备。

器件内部的电缆弯曲半径有着更加严格的限制。一般来说，安装过程中的电缆弯曲半径是电缆直径的8倍。在实际操作中，在背面盒中的弯曲半径以50mm为宜，进线的电缆管道的最小弯曲半径是100mm.

3.电缆压缩

避免使电缆扎线带过紧而压缩电缆。在大的成捆电缆或电缆设施中最可能发生这个问题，其中成捆电缆外面的电缆会比内部的电缆承受更多的压力。压力过大会使电缆内部的绞线变形，影响其性能，一般会使回波损耗处于不合格状态。回波损耗的效应会积累起来，比如：在挂在悬挂线上的长走线电缆中，每隔300mm就要使用一条电缆扎线带，如果挂在悬挂线上的电缆长40m，那么扎线次数为134次，其中的每个过紧的电缆扎线所引起的回波损耗都会积累起来，提高总损耗。因此在使用电缆扎线带时，要特别注意扎线带使用的压力大小。扎线带的强度只要能够支撑成捆电缆即可。

较好的方法是，在使用电缆扎线对把电缆捆在一起时，不出现任何电缆护套变形的情况。这在配线柜中也非常重要，因为用户一般会扎紧电缆扎线带，以使电缆保持整洁。另外，在配线柜中，配线架背面的端接点进线操作非常困难，这也特别容易造成电缆变形。因此，某些线缆制造商如Molex公司，会在产品使用建议中提倡安装商使用挂钩和环形电缆扎线带，如Velcro品牌的扎线带。这些设备可避免由于压缩而损坏电缆，同时也方便在成捆电缆中增加更多的电缆，拆除起来也更加容易。但是，这种布线方式容易被其他非授权人员改动。

4.电缆重量

在使用悬挂线支撑电缆时，必须考虑电缆重量。电缆的重量因制造商而异，比如Molex企业布线网络部23号（直径为0.6mm）六类电缆的重量大约是五类电缆的两倍，如果采用这种1m长的24条六类电缆，其重量接近1kg，而相同数量的五类或超五类电缆的重量仅0.6kg，因此，每个悬挂线支撑点每捆最多支撑24条电缆。

5.电缆打结

在从卷轴上拉出电缆时，要注意电缆可能会打结。电缆打结，就应视为损坏，应更换电缆。因为即使弄直电缆结，损坏也已经发生，这一点可以通过对电缆的测试得到验证。尽管一个电缆结不可能导致测试不合格，但是，所有这些效应会积累在一起，当它们与电缆扎线带引起的性能下降等其他因素综合在一起时，会导致系统测试不合格。

6.成捆电缆中的电缆数量

在任意数量的电缆以很长的平行长度捆在一起时，其中具有相同绞距的不同电缆的线对电容耦合（如蓝线对到蓝线对）会导致串扰明显提高。这称为"外来串扰"，这一指标还有待布线标准的规范或精确定义。消除外来串扰不利影响的最佳方式是最大限度地降低并行线缆的长度，以伪随机方式安装成捆电缆。长期以来，一直采用的方法是在走线中使用"梳状"布线方式（以保持整洁）。把电缆捆在一起是避免不同电缆的任何两个线对在有效长度内存在平行敷设可能性的最佳方式。这一点没有捷径或其他有效方法。

7.电缆护套剥开

在电缆端接点上进行端接后，从外皮到IDC（绝缘置换连接器）之间露出的线对必须保持最小长度。剥开的护套长度越小，越有利于电缆内部的线对保持绞距，实现最有效的传输通路。在IDC上剥开的护套过大将损害六类布线系统的近末端交扰和远端串音性能。因此，TIA或ISO布线标准都规定了剥开的护套长度。

8.线对散开

在线缆端接点，应使电缆中的每个线对的绞距尽可能靠近IDC.线对绞距由电缆制造商计算后确定，改变它们将给电缆性能带来不利影响。尽管ISO和TIA超五类布线标准规定了线对散开的长度（13mm），但它们没有对六类布线做出类似规定。目前的做法是遵守制造商提供的建议。在触点和环导线顺序发生错误的端接点上，增加一对绞线要比去掉一对绞线好。因为这可以保证与相关IDC对齐，使电缆内部的线对绞距保持不变，实现尽可能好的传输通路。IDC上线对散开过大将会损害六类布线系统的近末端交扰、远端串音和回波损耗性能。

9.环境温度

环境温度在五类和超五类布线中已经是个问题，在六类布线中，它更为严重。环境温度会影响电缆的传输特点，所以，应尽量避免可能遇到的高温环境，如>60℃。如果天花板上的屋顶处于阳光直射下，就很容易发生这种情况。一般来说，在温度提高时，电缆的衰减会提高，其对长链路的影响是可能导致参数勉强合格或不合格。

10.六类布线安装操作要点

在TIA和ISO的六类规范里面，都没有列出新的安装技术操作规程，不同之处在于，因为六类布线对性能的要求非常之高，所以要求安装质量更高。负责任的制造商都会强烈建议严格按照布线标准中规定的或者制造商提供的安装规程进行安装操作。

在布线当中最常遇见的问题就是在布线过程中线缆受到的拉力。布线时线缆受到的拉力不能超过线缆制造商所规定的最大可承受拉力。拉力过大会使线缆内的扭绞线对层数发生变化，严重影响线缆抗噪声（NEXT、FEXT等）的能力，从而导致线对扭绞松开，甚至可能对导体造成破坏。

再就是当把线缆从缠线轮上拉出来时，要注意防止线缆可能会扭结。如果线缆扭结，那这个线缆就算是坏了，应被更换。否则就算安装工程师把扭结的线拉直，那这段线缆在被测试时，线缆也会被检测出来。即使就算通过，也会存在隐患，而随着这些隐患数量的增加，也会引起六类性能余量降到最低程度，也就会出现故障。

再一个值得注意的是线缆弯曲的半径。在布线过程中避免线缆弯曲过大，因为这样会改变线缆内线对的层空间。在拉力过大时，扭绞着的线对会松开，从而形成失配阻抗，使回损性能不能达标。另外，线缆内的四个线对的层之间的关系也可能会发生变化，从而导致抗噪声能力下降。所以所有制造商都建议线缆弯曲半径不能小于所安装线缆直径的四倍。这表示，对于典型的六类线缆来说，弯曲半径需要大于25毫米。这类问题大都发生在配线柜部分，而这个问题大都不会被人发现，就是最细细心的安装人员也有可能发生这类问题。因此制造商建议使用合适并且合理的理线架。

除了上面说的以外，线缆弯曲半径很制还有不同的（更严格的）约束。一般的，在安装时最小的线缆弯曲半径是线缆直径的8倍。实际上这意味着在后箱内允许有25毫米半径弯曲半径，而引导线缆的导管最小弯曲半径则是50毫米。

还有值得注意的是线缆要避免束得过紧，以免压迫线缆。这个问题主要发生在有许多束缚和捆绑线缆的场合，位于外围的线缆受到的压力比线束里面的大。压力过大，会使线缆内的扭绞线对变形，从而影响线缆的一些性能，主要表现为回损成为主要的故障。如有多处的束缚和捆绑，就会将回损的影响都积累起来，最后都表现在总损耗上。在配线柜里也要特别注意这一点，因为配线柜里面的线缆较多，为了保持线缆整齐，有可能会把线缆束得太紧，还有在接插件的后面，也容易发生这类问题。解决这个问题的最好方法是使用系缆钩或环。这种装置不会压迫线缆，而且它们也很容易拆下来。但这一方法也容易使线缆受到破坏。

每束线缆的线缆数量在布线当中也很重要。当线缆平行铺设一段距离时，线缆束内不同线缆的线对如果具有相同的扭绞率之间会产生较大的电容耦合，使交叉串拢急剧增加。这种现象称作外部交叉串拢，尽管至今在任何布线标准中都没有列出，或者准确定义。降低外部交叉串拢的不良影响的最好方法是，减少平行布线的长度，随机的安装线缆束。

在线缆外皮的去除也有讲究。在线缆端接处，在TIA或ISO布线标准中都没有说明需去除的外皮长度。尽可能少地去除外皮，可确保线缆内的扭绞率和扭绞层数。在IDC去除的皮外若才长。将会影响六类布线系统的NEXT和FEXT性能。

在线缆端接处，线缆里每个线对的扭绞尽量靠近IDC.线缆制造商计算出线对的扭绞率，若随意修改它会降低线缆性能。尽管ISO和TIA的5E类布线标准规定了线对没有扭绞的长度范围（13MM），但这并不适用于六类。现在我们建议最好是听从制造商的建议。在端接处，如线对和接触导体处于错误的顺序，所以最好扭绞一下，以保证和IDC正确对准。这样做确保了线缆里的线对扭绞率和层数，以保证尽可能优异的传输性能。在IDC的线对扭绞松开过多会削弱六类布线系统的NEXT和FEXT性能。

11.六类布线施工注意事项

六类布线施工时应该注意以下六大注意事项。

一.由于六类线缆的外径要比一般的五类线粗，为了避免线缆的缠绕（特别是在弯头处），在管线设计时一定要注意管径的填充度，一般内径20mm的线管以放2根六类线为宜

二.桥架设计合理，保证合适的线缆弯曲半径。上下左右绕过其他线槽时，转弯坡度要平缓，重点注意两端线缆下垂受力后是否还能在不压损线缆的前提下盖上盖板。

三。放线过程中主要是注意对拉力的控制，对于带卷轴包装的线缆，建议两头至少各安排一名工人，把卷轴套在自制的拉线杆上，放线端的工人先从卷轴箱内预拉出一部分线缆，供合作者在管线另一端抽取，预拉出的线不能过多，避免多根线在场地上缠结环绕。

四.拉线工序结束后，两端留出的冗余线缆要整理和保护好，盘线时要顺着原来的旋转方向，线圈直径不要太小，有可能的话用废线头固定在桥架、吊顶上或纸箱内，做好标注，提醒其他人员勿动勿踩。

五.在整理、绑扎、安置线缆时，冗余线缆不要太长，不要让线缆叠加受力，线圈顺势盘整，固定扎绳不要勒得过紧。

六在整个施工期间，工艺流程及时通报，大楼的各种工程负责人要及时沟通，发现问题马上通知甲方，在其他后续工种开始前及时完成本工种任务。