制造企业成本管理探讨

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[摘要]目前国际原油价格呈现下跌现象，对机械产品的制造业有着更大的影响，因为制造业产品是小批量生产，制作过程繁杂，对生产周期、工艺要求等均存在一定的影响。鉴于制造业工艺要求高、生产周期长等特点，让越来越多的企业明白成本管理在机械制造企业的重要性显得更加重要。通过从制造企业成本管理进行分析，发展其存在管理理念需要更新、员工的成本管理意识不强、成本管理基础十分薄弱等不足，应从成本管理理念、成本管理控制方法和制度建立等方面进行有效的解决，进而从源头上提升企业的核心竞争力。

[关键词]制造企业；成本管理；管理理念；管理基础

制造行业是一个以离散制造业加工模式为主的行业。其特点不同于其他的行业，市场变化快、产品种类多、产品结构多，加工技术复杂，生产流程长，外部协作等都是其突出特点。所生产的产品，根据用户现场工作条件的需要，以客户的需求作为出发点，是组织生产的关键参考点。随着市场竞争的不断发展，中国相关制造企业已经进入了低利润时期，有些企业甚至出现无法盈利情况。因此，企业的成本管理在其中发挥着极其重要的作用。加强成本管理能够更加快速的减少生产成本，增加利润，在企业的商业战略中占有关键地位，它可以从源头上提升企业的核心竞争力。

一、制造企业成本管理存在的问题

(一)管理理念需要更新。成本管理领域的生产受到了很大的限制，成本管理的重点是节约和降低直接成本和费用。常规企业管理只注重投产后生产过程的成本管理，忽略了成本管理中控制产品开发的早期阶段，销售和售后服务的后期阶段，即忽略了成本管理的输入和输出，从而导致成本管理的无效性。理论和实际生产不能集成，并不能发挥其在提高企业经济效益中的作用。新的成本管理理念应倡导从成本效益的角度，通过提高产品技术含量，提高产品的质量和功能，从而增加利润，使企业在未来取得更大效益。(二)员工的成本管理意识不强。在企业成本管理中，很多员工没有充分参与整个生产的全过程控制。大多数人认为成本管理是财务人员和生产经理的问题。生产部门和员工只负责产品生产，不关心生产成本的耗费。事实上生产一线的员工是最能发现成本浪费的人，他们对成本控制最能提出有效建议。企业缺乏有效的激励机制来提高员工参与生产中降本增效的积极性，员工无法直接体会到成本节约带来的好处，从而导致企业丧失了获取成本控制有效建议的机会。(三)成本管理基础十分薄弱。第一，成本计算方法落后，没有积极引入先进的成本计算方法，仍旧停留在非常传统的成本计算方法上。第二，成本信息不集中，因为对大部分的生产、供应、营销人来说，资金和商品是由不同的部门去领导的，成本信息十分分散，由于统计的方法不一致，导致成本数据信息存在很大的偏差。第三，成本核算的管理是扭曲的，白手起家的零部件的工艺定额管理体系不足，主要原材料、直接人工工时、备件消耗、能源消耗限额并不完美，单位成本耗用管理不到位。少数企业为了调节利润，对产品的成本分配是不正确的，胡乱占位置，没有规律与计划。第四，成本管理缺乏统一的标准，管理质量和水平随人员的技能和职业道德的差异而存在差异。虽然企业制定了各种不同的管理体系和管理规则，但是所实现的效果也有所不同。由于标准的不一致，成本核算不及时、数据缺乏准确性，缺乏参考价值，因此，成本管理无法在企业里更好的实现控制。第五，管理层缺乏复合型人才，对生产技术、工艺管理和作业成本管理不熟悉，难以有效控制生产作业的浪费。难以从生产中挖掘潜力，降低生产经营成本，并寻找更有效的成本控制的方法和路径。

二、制造企业成本管理运行模式探讨

(一)更新成本管理理念。第一，对成本管理的内容、方法进行分析与研究，将成本管理真正落实到企业实践中去。提高员工意识，减少浪费，提高企业的生产效率，建立健全企业成本效益管理机制。随着新产品的研发，提高产品研发的技术水平，使产品功能、质量得到提高，在市场上获得更多的收益。从投入与产出两个方面出发对投入(成本)的必要性和合理性进行详细分析。通过控制生产成本，达到效益。第二，在成本管理中实行动态成本管理，可以更加注重基础产品在企业生产的生命周期中各个环节上各项目的成本。实际上，产品成本在不同的环节中所使用的资源是相互影响、互相关联的。(二)扩展成本管理方法。产品成本的全过程控制基本要求是事前、事中、事后进行的。第一，通过市场调查，我们可以真正了解客户对产品特性、功能、质量、销售价格等方面的需求。在买方市场结构下，产品的目标成本由顾客和竞争对手决定的产品价格决定，从而降低了产品的必要利润。目标成本是从产品设计环节限制产品设计，从根本控制企业的产品成本，实现对产品开发的成本控制。需要开展市场调研以不断满足市场需求。第二，在成本不变的情况下，在保证产品质量、功能和需求的前提下，将成本控制降至最低。优化设计，提高质量和功能。了解你设计和开发的技术对产品成本的影响程度。因为在保证产品质量和功能的同时，过多的设计标准和工艺设计导致了企业的资源浪费，各个单元的生产成本不断增加。最后，应观注企业价值链的上游材料供应链，这也是企业实现成本管理的关键点。企业为了实现更好的成本管理，需要建立物资采购管理制度，建立健全招标制度，与此同时，我们要对生产批次、物资采购、库存管理等进行控制和管理。加强采购人员的专业素质和责任感培训，降低企业物资采购等相关成本。(三)建立企业成本责任管理制度。首先要明确企业各个部门的相关责任，详细规定成本管理人员相关的工作内容。企业应对公司组织结构进行优化，明确划分企业成本管理的各个工作，并将工作明确到个人，特别是要把对成本的计算和财务的监督要分开，不然无法明确企业成本。详细的分工和责任的划分对公司明确生产成本的责任至关重要。与此同时，我们也要对成本工作内容、工作量进行合理优化，建立奖励和惩罚制度，更加良好地保证成本管理工作的顺利进行。(四)严格执行成本管理制度。制造业企业在建立企业有效的成本责任管理制度以后，需要严格保证生产成本管理制度顺利进行，而不能局限于形式。如市场部门的成本核算要根据市场变化、生产过程进度等进行调整，以降低成本差异；生产部门应严格按照现有成熟的生产规范来控制产品质量，降低质量损失；采购部门应严格按照企业采购相关制度为企业寻找最质优价廉的原材料。在制度实施过程中如果发现有不合理的地方要进行修改完善，有不相容违规行为的，应按照奖惩措施严格执行。只有这样，企业的成本管理才能最有效落到实处。

三、总结

伴随着制造业的发展，在制造业重视成本管理，积极改进成本管理模式的情况下，优化企业成本管理势在必行。为了全面、细致地发展制造业，突破企业发展的限制，必须沿着时展的大方向不断改进。通过从制造企业成本管理存在的问题入手，分析制造企业成本管理的发展困境，找出合理有效的解决办法，提高生产效率，控制资源利用率，不断完善和创新，以促进企业健康、快速发展，从而促进行业的不断发展。

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作者:邹瑜 单位:宜宾普什联动科技有限公司