大型桥梁工程清单制安全管理理念研究

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摘要：在大型桥梁工程的建造过程中，为降低施工风险，高效的安全管理工作尤为重要。对于目前较为成熟的施工工艺，唯有坚持先进的安全管理理念，辅以行之有效的实践手段，方可取得良好的安全管控效果。依托上海市昆阳路越江大桥，引入了清单制安全管理理念，论述了该理念在大桥主塔液压爬模施工中的应用及其可推广性，以期为类似工序的安全管理提供有益的参考。

关键词：桥梁工程；施工安全；液压爬模；清单制管理

近年来，我国的交通基础设施建设飞速发展，大型桥梁建造技术在实践中不断进步，建造模式也逐渐从劳动密集型向机械自动化转变。随着行业革新驱动的建造装备升级和施工工艺改良，当前我国的桥梁建造技术已日趋成熟，越来越多的技术实操在推陈出新的过程中逐步程式化，可推广性愈发增强。其中，对于众多大型桥梁工程，主梁节段安装普遍采用桥面吊机，引桥上部结构梁片多采用架桥机进行架设，液压爬模广泛应用于高耸的索塔结构建造[1]。上述施工工艺避免额外搭设支架体系，减少起重机械数量，有效提升施工效率，具有良好的经济效益，其适用性已得到充分验证。但由于大型机械设备结构体系复杂，零部件种类多，自重荷载大，施工过程中的高空和涉水作业环节更加剧了各项安全风险。因此，大型桥梁施工的安全管控尤为重要[2-3]。现阶段，对于大型桥梁施工工艺的应用及安全控制，若单纯采用内容繁多而形式单一的条文规定，极易导致安全管理过程中照本宣科的低效和经验记忆的疏忽，指导工程现场实践的效果并不理想。为此，本文依托上海市昆阳路越江大桥，以主塔液压爬模施工为例，论述了清单制安全管理理念的应用，以期为该理念在其他类似工序中推广提供有益的参考。

1工程概况

昆阳路越江大桥采用独塔斜拉桥形式跨越黄浦江，江中设墩，主塔高136m，采用纵向单柱式、横向钻石型钢筋混凝土结构，塔柱横纵断面见图1。大桥主塔采用液压爬模工艺，分29个节段施工。下塔柱和中塔柱采用2套爬模系统，交汇段后合并为1套系统施工上塔柱。结合桥梁工程主要施工作业活动与典型事故类型的对照情况，液压爬模施工和模板体系安拆属于典型的重大风险源，存在坍塌、物体打击和高空坠落等诸多安全风险[4]。而主塔又位于水上交通繁忙的黄浦江航道中心，为确保工程实施过程中施工水域的通航安全，主塔施工的安全管控更加不容有失。

2安全清单管理理念

为降低长期客观存在的安全风险，唯有建立安全管理的长效机制，因此，推行高效的安全管理办法是必由途径[5]。而安全管理工作机制的具象和管理办法的细化，其根本在于安全管理理念的发掘。2.1安全清单管理理念的意义。本工程针对主塔施工安全，引入常见的清单管理办法，该办法所基于的理念与工程安全管理的目标十分契合，其出发点是把操作人员熟能生巧和习以为常的施工行为通过固定的约束载体变得更加稳定可靠。尽管施工工艺较为成熟，但由于工程环境和施工条件的不同，现场操作人员流动性大，从开始上手到完全掌控仍需要一个适应的过程，而操作熟练后又可能存在过分依赖经验和记忆的情况，一旦注意力不集中或麻痹大意，容易因遗漏关键工序而产生隐患，对施工安全造成不利影响。2.2安全清单管理理念的功能特点。安全清单管理理念的引入可从根本上突破人为因素的局限，杜绝操作人员认知或记忆的失误，弥补人为因素的缺陷；同时，安全清单具有极强的约束力，可确保关键因素不遗漏，逐项排查不确定的安全风险，以清晰的规定动作保证了施工过程控制的一致性，对标准化管理具有指导意义；更重要的是，安全清单管理有助于厘清管理思路，通过纳入必不可少的基本要素，能够在一定程度上减少管理人员大脑资源的占用，使其可以集中精力到更关键工序的管控中。此外，安全清单理念的实践应用方便，可操作性强。执行前，安全管理清单的制定，能够将工艺流程和控制措施等复杂内容简约化、可视化、规范化；执行过程中，参照安全清单校核标准操作程序，可对关键管控因素进行查漏补缺；执行后，亦可根据前序施工环节遇到的问题或现场情况变化对安全清单进行及时更新和调整。安全清单理念的应用更加有利于管理人员和一线操作工人的沟通，可大幅提升工作效率。经过精心组织、认真梳理和持续完善的安全清单，既是施工安全管控的行动纲领和指导准则，也是工程精细化管理的优选手段之一。

3安全清单管理理念的应用

本工程将清单制管理理念应用于主塔液压爬模施工的安全管控中，通过对爬模系统构造的分解和工艺流程的梳理，提炼各个施工环节的控制重点，最终形成安全管理清单，用于严格落实各项风险管控目标。3.1液压爬模系统构造分解。本工程主塔液压爬模系统采用模块化设计，共包含有上千个零部件，但归纳起来主要由模板体系、爬架体系、动力装置、附墙装置和爬升机构组成，其系统构造见图2。液压爬模系统分别通过液压油缸和附墙装置提供顶升动力和锚固反力，同时由换向装置控制导轨和爬架的顶升方向，并以导轨和爬架的协同轮换顶升来实现爬模系统逐节向上的整体爬升。由此可见，液压爬模的埋件、受力螺栓等附墙装置，液压油缸、换向盒等动力装置以及稳定牢固的爬架体系是维持爬模系统正常运行的核心部件，也是确保爬模施工安全的控制重点。3.2液压爬模工艺流程分析。液压爬模系统利用锚固在塔柱已施工节段混凝土结构中的附墙装置作为支点，通过导轨和爬架的交替顶升稳步爬升到达下一节段设计标高位置，固定爬架体系并安装模板，最终完成该节段的混凝土浇筑。如此循环往复，逐节爬升，直至封顶。液压爬模标准工艺流程见图3。完整的液压爬模工艺流程按照工序可划分为爬升前、爬升中和爬升后三个阶段。各阶段的操作步骤和安全控制措施较多，但都有贯穿始终的控制重点，如附墙装置的牢靠性，爬架体系的稳定性，以及应急防坠设施等。此外，各阶段的安全前提和侧重点又不尽相同：爬升前，施工荷载的合规性和动力装置的平顺性是爬模预备顶升的基本安全要素；爬升过程中，需首要关注安全销等受力部件的合理状态；爬升完成后，动力装置的调整和锁定以及确保作业环境封闭是后续施工安全的关键基础。3.3安全清单梳理。根据分解爬模系统构造筛选的核心部件，以及分析标准工艺流程各阶段施工安全控制的共性和特性问题，结合高空作业的必备防护措施，基于简单高效的原则，提炼出液压爬模施工安全管理清单列于表1。3.4安全管理机制。安全管理清单为指导现场施工梳理了安全控制重点，严格据此落实，基本可形成液压爬模施工的安全管理闭环（见图4）。归根结底，清单管理的本质是划分职责和加强沟通，并为规范安全管理手段加码。由于安全清单明确规定了液压爬模施工的各项控制重点，在爬模系统每一个具体动作实施前，从充分排查隐患，到尽早发现问题并及时处理的过程中，现场操作工人、施工管理人员和安全监理各司其职，并相互提醒和制约，可达到双重保障的管控效果。在主塔施工持续攀升的过程中，对照安全清单不断固化管理手段，结合人员分工，完善检查制度，落实安全责任，最终可建立一套液压爬模施工清单制安全工作流程和机制（见图5），推动标准化管理。

4现场安全管控效果

本工程利用清单制安全管理手段，实现高效管理的集成，落实了各项管理目标。液压爬模系统在主塔施工中共完成40次爬升，全过程安全无事故，工程重大安全风险之一得到了有效控制。同时，在安全清单的约束下，爬模系统零部件和施工荷载的规整管理有助于操作平台文明施工的保持，也更利于现场的安全管理，具有双向推动作用（见图6）。此外，安全清单的执行释放了管理人员的部分大脑资源，使其更多的精力得以投入到施工质量的控制中，因而本工程主塔的线形和外观质量均达到了理想的水平。在确保安全和质量的基础上，主塔施工进展顺利。尽管主塔施工历经两个台风季，且因采用塔梁同步方案而导致近塔段主梁架设对上塔柱施工周期产生了一定影响，但最终主塔的整体工期相较原定计划仍显著减少，提前实现了结构封顶目标，为后续主梁安装施工优化奠定了基础。

5结语

本文以昆阳路越江大桥主塔液压爬模施工为例，全面剖析了清单制管理理念的应用以及安全清单产生的过程，为现场施工提供了高效的管理手段。本工程也将清单制安全管理理念深入应用到其他重大风险源的管控中，如采用桥面吊机安装大桥主梁节段的施工安全管理。因其工作原理与液压爬模存在诸多类似的地方，安全清单的应用恰到好处，同样取得了良好的效果。实践证明，清单制安全管理理念虽算不上高新科技，但也绝非多此一举。安全清单的应用可为施工运转检视出细微且漫不经心的安全隐患，规范工程安全行为，助推精细化管理，让安全意识深入人心，真正践行“让安全成为一种习惯”，值得在大型桥梁工程中推广。

参考文献：

[1]蒋本俊.国内现代桥梁高塔施工液压爬模系统应用现状及研究[J].施工技术，2015（14）:71-76.

[2]胡聪健，潘金锋.浅谈公路桥梁施工安全控制技术[J].城市道桥与防洪，2013（6）:172-174.

[3]刘小勇，蒋伟.液压爬模在泰州大桥南塔施工中的安全控制[J].中国安全生产科学技术，2011（1）:146-149.

[4]李宝健.索塔液压自爬模施工安全风险识别与控制[J].工业安全与环保，2012（7）:41-43，60.

[5]赵挺生，王欣，唐菁菁，等.建设工程安全生产管理理念创新研究[J].土木工程学报，2010（43）:379-383.

作者:唐蓉 单位:上海市市政工程建设发展有限公司