混凝土密封固化剂在工业厂房的应用

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【摘要】现代化生产模式正发生明显转变，人们对工作空间品质的追求度越来越高，混凝土密封固化剂地面因其具有耐磨性好、抗渗效果优良的特点，成为工业厂房地面工程中的主要形式。论文结合实例，从混凝土密封固化剂的性质出发，分析其在工业厂房地面施工中的应用效果。

【关键词】固化剂；工业厂房；地面施工

1引言

工业厂房地面建设工作中以水泥混凝土为主要材料，经打磨处理后使用混凝土密封固化剂，可起到改善材料性能的效果，地面硬度得到大幅提升，可达到莫氏硬度7级以上，并且还具备提高地面亮度的能力。

2工程概况

古巴联合利华项目包含新建HPC工厂、配送中心、公司办公室。主体建筑面积13200m2，附属建筑面积3400m2，道路硬化面积12100m2，室外绿化面积11300m2。本工程为单层工业厂房，主厂房地面施工均使用到混凝土密封固化剂。

3混凝土密封固化剂特点

3.1硬。作为普通的水泥混凝土材料，在此基础上使用混凝土密封固化剂后，可起到改善地面强度的效果，通常可提升至莫氏硬度7级以上，且伴随使用时间的延长，硬度在后续12个月里还将呈较大幅度的提升趋势，若工艺水平良好，达到莫氏硬度9级并非难事。3.2亮。工业厂房地面施工中使用混凝土密封固化剂后，再辅以抛光处理措施，可改变传统方式下地面亮度不足的问题，此时亮度提升至45cd/m2甚至更高，而长期使用之后，因人员与设备的频繁走动，该亮度还具备大幅提升的空间，经验表明可达到95cd/m2。3.3密。在混凝土密封固化剂的作用下，施工后的地面在密实度指标上更为良好，地面可有效隔绝外界物质的渗入，可达到“油水不进”的施工效果。

4工艺流程及操作方法

工业厂房地面施工中，若要提升混凝土密封固化剂的应用效果，要将各环节操作落实到位，即粗磨、细磨、增添固化剂等。在整个工艺流程中，粗磨是最为基础的环节，必须打磨到位，且要一次性完成。后续还需做好细磨与精磨处理，此阶段加大磨片更换频率，及时清理现场，满足要求后上固化剂，要求渗透时间至少达到4h。具体可分为以下8个步骤：清理混凝土寅基层研磨地面寅喷洒固化剂寅二次研磨寅清洗基面寅喷洒焊丝寅初步抛光寅全面抛光。若要提升固化剂的应用效果，首要前提在于水泥混凝土地面整体品质较好，否则无论采取何种处理方式，固化剂的使用都会大打折扣【1】。具体要求为：混凝土强度至少达C30；水灰比约0.45；施作细石混凝土并将其作为找平层，此部分厚度至少为50mm；坍落度以75耀100mm为宜。4.1施工方法。在基面处理环节，以现场情况为准采取合适的处理措施，要求将残留的养护剂、油渍、松散材料等物质清理干净。利用打磨机深度处理，该设备需配置30目、80目金刚石磨片，此环节采取的是加水湿磨的方法，根据实际情况灵活调整研磨遍数，通常以3耀5遍为宜。此后，再使用50目、300目、500目树脂磨片依次处理，此处依然为湿磨的方式。经上述施工后，要求地面具有足够的平整性，伴随地面平整度的提升，表明实际处理效果越理想。晾干地面，全程均要保持足够洁净的状态，作业现场如图1所示。（金刚石磨片湿磨）待地面完全干燥后，于该处喷洒密封固化剂A剂，施工人员用尘推均匀地浸润，通过此方式尽可能达到地面对材料吸收率最大化的效果。加强对浸透过程的检查，若出现地面发白或结晶现象，表明该处聚集量较大，首先要通过洒水的方式令其溶解，再使用扫把扫匀。经过持续4h的浸泡处理后，再次研磨地面，此处选择的是500目、1000目的磨片，结合现场情况确定研磨遍数，通常为3耀5遍；在上述基础上，再使用洗地机磨洗，施工中部分区域易出现固化剂堆积现象，需使用吸水机清理，随后晾干地面，全程保持完全洁净的状态。待地面达到干燥状态后，可使用滚筒向地面均匀涂上纳路特聚碳硅密封固化剂1008焊丝，最后干抛地面即可。4.2提高混凝土密封固化剂地坪的光亮度。工业厂房地面对于亮度提出较高的要求，若要提升地面亮度，需做好如下几项工作：1）确保地面平整度。根据物理学知识可知，物体表面越光滑，其具备的光线反射能力越强，能给使用者营造优良的感官体验，在视觉上形成“高亮度”的认知；反之，若地面平整度欠佳，则会明显降低光泽度。因此，前期的地面研磨处理尤为关键，材料为金刚磨片。2）深度打磨地面。粗磨是最为基础的环节，会对后续作业效果带来直接影响，各道打磨工序环环相扣，若粗磨效果欠佳，后续无论采取何种工艺方法也无济于事。鉴于此，必须安排专业人员将打磨的各道工序落实到位，在施工标准的指导下完成各项操作，达到一次性打磨平整的效果。3）选择混凝土密封固化剂1008焊丝，以确保原材料质量为基本前提，合理控制材料用量，以设计要求为指导完成施工作业，确保地面处理质量。4.3保持混凝土密封固化剂地坪光亮度。4.3.1注重对地面的清理。根据混凝土密封固化剂的性质，可以得知该材料不可与碱性溶剂长时间接触，否则将发生腐蚀。该固化剂pH为10耀11，表现为强碱性，地面施工所用混凝土的pH普遍在7以上，2类碱性材料接触后将发生反应，若地面存在残留的固化剂，由于其具备高碱性的特点，将带来地面腐蚀现象，不利于整体光泽度。对此，施工后需将多余的材料清理干净。此原则在日常使用中也适用，若地坪表面存在高强碱性物质，需及时将其清理干净。4.3.2选择酸性溶剂清理表面。结束施工作业后且混凝土密封固化剂地坪使用时间满2个月时，可使用酸性溶剂对其采取清理措施，在酸性溶剂的作用下可促进混凝土密封固化剂发生反应，同时具备降低碱性的效果，缓解对混凝土的损伤【2】。4.3.3做到每日清扫。工业厂房使用过程中会产生大量杂物，如地面上附着油污等，尽管混凝土密封固化剂具备强化地面的效果，但前期施工中所用的混凝土具备多孔性，一旦油污的存留时间过长，则会在地面上留下印记，不利于整体美观感，且光洁度也大幅下降。混凝土密封固化剂地面集多重优势于一体，如防尘、抗风化、稳定性好等，无论是在强度、亮度等指标上都较为良好，可满足工业厂房的使用需求，成为当前厂房建设中的主要形式。

5质量标准

5.1固化地坪的密封性。地坪可发挥出“屏蔽”作用，能够有效隔绝污渍等各类污染物。通常而言，混凝土密封固化剂地坪具备较强的隔绝污染物的能力，但并不能达到完全阻止的效果。相比于原地面而言，经过处理后的地坪在防污性能上有着较大幅度的提升。5.2固化地坪的强度。在混凝土密封固化剂的支持下，产生的地坪具备良好的强度，通常情况下其莫氏硬度可达到7级以上。当然，并非所有地坪验收工作都采取该标准，但无论如何，经处理后的地坪至少具备不起灰、不起沙的特点，即便是金属物在该处划过，由于其硬度较好，也几乎不会产生划痕【3】。5.3固化地坪的防尘。经施工后的地坪，至少要具备防尘的特点，这也是评定施工效果的最低标准。5.4固化地坪的光泽度。在原混凝土地面的基础上使用混凝土密封固化剂后，可改善地面光泽度，该材料有效填堵混凝土毛孔，改变传统方式下大量光线漫反射的特点，从而形成大范围镜面反射，在视觉上实现光亮度的提升。若对地面光亮度提出较高要求，可在高速抛光机的作用下进一步打磨，使其产生镜面效果。

6结语

工程实际结果表明，混凝土密封固化剂的应用效果优良，可解决混凝土地面强度不足、光洁度欠佳等问题，经施工后地面具备更优良的光泽度与硬度，满足工业厂房的生产需求，给工作人员提供更优良的观感体验，该技术已经得到社会各界的高度重视，具有较高的推广价值。

【参考文献】

【1】林庆泉.混凝土密封固化剂在耐磨地坪中的应用[J].福建建筑,2013(12):77-78.

【2】兀建蓉,岳金鑫.混凝土密封固体剂在施工中的应用[J].山西建筑,2015(10):103-104.

【3】王燕桂,刘志洋,汪胜.混凝土密封固化剂耐磨地坪整体施工技术[J].安徽建筑,2015(5):80.

作者:苗超 单位:中交第三公路工程局有限公司第五工程分公司