混凝土工程质量通病防控措施

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【摘要】我国的社会经济处在高速发展，对建筑工程的质量提出了更高的要求。混凝土工程在施工过程中经常出现各种各样的质量通病，这些质量通病得不到有效解决，整个工程质量就无法得到保障。本文就混凝土工程质量通病防控措施进行分析。

【关键词】混凝土工程；质量通病；防控措施

1.蜂窝

1.1通病现象。蜂窝是混凝土工程一大通病，主要表现为，混凝土结构的局部产生酥松现象，石子与石子之间形成类似于蜂窝状的空隙或者窟窿。其主要可分为表现性的、深进性的以及贯通性的三种。此外，在施工过程中，还有可能出现水平蜂窝、倾斜蜂窝，甚至是互相连接的蜂窝群。在钢筋比较密集的部位以及混凝土比较难捣实的部位，是蜂窝大概率出现的地方。1.2产生原因。第一，施工人员在对混凝土进行浇筑时，没有确保振捣这环节的质量，甚至有些施工人员也根本没有使用逐层振捣的方式。第二，施工人员在对混凝土进行卸料时，没有对下料高度进行有效的控制，使其超过了卸料规范，便出现了分层现象。第三，施工人员在具体施工过程中，使用的是干硬性混凝土，或者施工人员对于混凝土的材料配合比没有进行严格的控制，比如水灰比过低。第四，在制作模板的过程中，没有保证其严密性，导致混凝土浇筑完毕后，出现了跑浆现象，造成水泥浆流失。第五，在对混凝土进行运输的过程中，没有严格控制运输稳定性，使其产生了离析的现象。1.3预防措施。第一，施工人员一定要对混凝土的配合比进行严格的控制，在搅拌过程中，施工人员也要对整个搅拌过程进行实时性的监控，根据实际搅拌情况，对搅拌使用材料的量进行调整。第二，施工人员需要把混凝土下料的高度保持在2m以上时，现场设置相应的溜槽或者是串筒。第三，施工人员在对混凝土进行浇灌的过程中，一定要注意使用分层的方式进行下料以及振捣，以此来防止漏振现象的出现。第四，对于模板的缝隙处，施工人员一定要注意对其进行严密的堵塞。

2.露筋

2.1通病现象。露筋指的是在拆模环节结束以后，钢筋处于混凝土外的暴露状态。如果混凝土工程出现了露筋，那么就会加快钢筋生锈的时间，同时还会对混凝土的粘聚力造成影响，甚至还会对一些构件的耐久性带来一定程度的损害。2.2产生原因。第一，施工人员在开展浇筑工作的过程中，垫块发生了移动，导致钢筋紧贴于模板，这就会对保护层的厚度造成影响，使其无法达到相关的施工规范。第二，模板的湿润程度不足，出现吸水过多造成掉角的现象，从而导致露筋的产生。2.3预防措施第一，施工人员在对混凝土进行搅拌的过程中，一定要先保证钢筋的位置以及保护层厚度达到相应的施工规范标准。第二，施工人员要先对钢筋的密集程度进行了解，然后以此为条件来选择合适粒径的石子，以便混凝土配合比的有效性可以得到保障。第三，施工人员要对模板进行充分的湿润，使模板的湿润度达到标准状态，同时施工人员还要做好相应的缝隙堵塞工作。第四，在混凝土的振捣环节，施工人员一定要注意避免对钢筋造成撞击，同时在操作过程中，也要注意尽可能地避免对钢筋进行踩踏。

3.麻面

3.1通病现象。在混凝土表面出现局部缺浆或者起砂等问题就被称为麻面。麻面的主要特征是部分构件表面出现了许多凹坑，同时这些凹坑的面积不大，基本保持在小于0.5m2的范围内。虽然麻面的出现并不会对构件的承载力带来太大的影响，但其表面凹凸不平，对结构的外观以及耐久性等造成一定程度的损坏。3.2产生原因。第一，施工人员并没有针对模板的表面做好处理工作，使其表面还附带一部分的杂物，而在后续的拆模环节，由于这些杂物的存在，混凝土表面就会受到一定程度的损坏。第二，施工人员没有使模板保持在完全湿润的状态，这样一来模板就会对混凝土中的水分进行吸收，从而使混凝土处于失水状态，导致麻面产生。第三，施工人员在涂刷隔离板的时候，没有保证涂刷的均匀性，一旦出现漏刷这一现象，那么混凝土的表面就会与模板黏结在一起，从而导致麻面产生。3.3预防措施。第一，施工人员要使模板的表面保持在完全干净的状态，绝不能让其表面有一丝杂物的残留。第二，施工人员在对混凝土进行浇灌之前，一定要先对模板进行浇水，让其保持在完全湿润的状态。第三，施工人员在对模板缝隙进行堵塞的时候，一定要使用油毡纸或者腻子等工具来开展堵塞工作，其中所使用的隔离剂也要选择质量及保持效果都比较好的。在涂刷过程中，一定要保证涂刷的均匀性，涂刷完毕以后还要对其进行检查，严禁出现漏刷的现象。

4.缝隙和夹层

4.1通病现象。站在形状的角度，缝隙以及夹层可以分为四种，即水平、竖向、倾斜以及曲折。如果出现了缝隙这一通病，那么表示新旧混凝土之间的连接性不是很好。同时如果缝隙出现在了剪力相对比较大的部位，那么其所存在的危害性就会比较大，而如果其出现在了内压力相垂直的部位，那么其存在的危害相对就会比较小。而对于夹层来说，如果其出现在对于结构来说比较重要的部位，那么其对结构就会造成比较大的伤害。4.2产生原因。第一，施工人员并没有对施工缝以及变形缝进行有效的处理，在用水泥薄膜进行处理的过程中，也并没有注意对软弱混凝土层进行处理。第二，施工人员在开展清理工作的过程中，对于施工缝所留存的泥土以及砖块等杂物，并没有清理干净。第三，在底层的交接处，施工人员并没有灌入接缝砂浆层。4.3预防措施。第一，施工人员在进行浇灌混凝土工作之前，就应该对施工缝的位置进行充分的考虑，即把该位置预留在结构的次要部位，或者是受力相对较小的部位。第二，对于施工缝所形成的截面来说，施工人员一定要使其与轴向压力保持在垂直状态，只有这样才能使混凝土传递压力的特点完全发挥出来。第三，施工人员在针对施工缝进行接缝处理的过程中，一定要根据相应的施工规范开展该项工作，同时还要对接缝处的混凝土进行定期的养护。

5.孔洞

5.1通病现象。混凝土孔洞现象一般是在混凝土的内部结构中有很大的缝隙，并且周围区域内没有混凝土的覆盖。或者是混凝土蜂窝结构缝，暴露内部的钢筋材料等。大致表现为混凝土内层空间中有很大的孔道，其大小超过相应的保护层部分，但仍然未引起横截面积的断裂。5.2产生原因。第一，在安装钢筋的位置进行孔洞的预填，混凝土结构没有紧密贴在一起，产生一定的缝隙，然后在缺乏振捣步骤后就开始进行混凝土深层部位的浇筑作业；第二，在混凝土离析造成的部分砂浆材料分离开来，跑浆现象大面积产生，同时没有进行振捣；第三，在混凝土下料超过施工限定范围，振捣不能传递到下层部位，引起孔洞的出现。5.3防治措施。在混凝土结构中插入钢筋时，要考虑到钢筋在哪个部位较为密集，把较细的混凝土浇筑到其中，使其孔洞不会过大，预留的孔洞周围应该同时浇筑一些混凝土。在这个步骤中，必须注意下料的层次范围，确保混凝土浇筑不会产生离析，从内到外切实进行振捣。如果砂石当中具有一定量的杂质，必须将其分离。对于孔洞附近的松软部位应该进行凿穿，利用高压水枪进行冲洗，确保混凝土充分浸润以后进行收缩浇筑。

6.施工缝结合不好

6.1通病现象。通常在混凝土的浇筑阶段，由于施工设计或者分段浇筑的需求，会产生一定的施工接缝，这种缝并不是真实存在的，只是在施工过程中混凝土凝结大于预定的时间范围，从而与后期施工过程中浇筑混凝土存在一个结合部位。6.2产生原因。第一是施工缝的位置预留不够充分。在施工过程中，实际操作没有结合施工设计的原则预留合适位置的施工缝，比如在将施工缝留在墙体的垂直部位。或者预留在施工很难进行操作的位置，比如梁顶周围搭设钢板材料时，施工缝就会和梁筋结构相冲突。第二是施工操作不够恰当，工作人员没有对首次浇筑的混凝土面进行杂质去除，导致后期施工的混凝土很难拼接完整。6.3防治措施。认真结合混凝土施工缝的预留位置设计原则，在后期的混凝土浇筑过程中，保证混凝土层的清洁，并进行充分湿润。去掉前期浇筑残留的杂质，在混凝土凿面进行水泥的涂抹或者砂浆的覆盖配合混凝土浇筑。规范施工作业的具体操作流程，使用符合设计标准的支模方式，提高施工人员对混凝土拼接缝的重视，避免施工杂质残留在其中。

7.结束语

总之，对于混凝土工程来说，如果这些通病得不到及时的处理，那么整个混凝土工程的质量就会受到很大程度的影响。施工人员一定要结合通病实际情况，选择合适的防控措施，降低通病出现的概率，以保证混凝土工程的质量。

参考文献

[1]马虎臣.建筑工程质量监督与控制[J].北京：中国建筑工业出版社，2016（11）：23.

[2]毛杰.钢筋混凝土质量通病防治措施[J].山西建筑，2016（2）：18.

作者:苏忠官 单位:福建顺和工程项目管理有限公司