煤矿机电设备故障诊断与维修

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摘要：随着社会经济的快速发展，煤矿开采得到了很好的发展，然而，因为煤矿生产的工作环境较为恶劣，相关机械设备在此环境下进行长时间的工作会严重影响机械设备的质量水平，进而对煤矿生产的工作效率和质量水平造成影响。所以，为保障煤矿生产的质量水平和工作效率，要对相关机械设备的应用水平加以保障，在出现故障时进行合理的修护。同时，一些煤矿选用机电设备故障诊断技术加以保障，确保设备应用的水平符合相关的规范要求。本文主要对机电设备故障诊断技术的应用以及后续修护工作进行了研究和分析。

关键词：煤矿机电设备；故障诊断；维修技术

故障诊断技术是利用设备故障时发出的声、电以及热等异常来进行故障诊断的。除此之外，故障诊断技术更加有利于设备的维护，大大延长了设备的使用寿命[1]，提高了煤矿的经济效益。

1煤矿机电设备故障诊断及维修技术应用重要性

（1）煤矿机电设备故障诊断及维修技术在煤矿生产中的实际应用可以有效减少工程成本的投入和使用。譬如，检测技术中所包含的无损技术，就是在不影响工程正常运作下进行使用的，可以保障工程的工作时间，降低时长的浪费，进而减少工程成本的投入和使用。（2）煤矿机电设备故障诊断及维修技术在煤矿生产中的实际应用可以有效保障煤矿生产的质量水平。对相关机械设备进行检测，可以确保工作进展的工作效率和工作质量。（3）煤矿机电设备故障诊断及维修技术在煤矿生产中的实际应用可以有效提高工作运行的稳定性和安全性。在实际应用中对机械设备进行监管，可以有效防止事故的发生，进而提高煤矿生产的安全性和稳定性[2-3]。

2煤矿机电设备故障诊断技术研究

2.1煤矿机电设备温度诊断法

在煤矿生产中，如果相关机械设备出现使用问题，往往会伴随着温度的改变，温度还发生骤升的变化。常见的温度变化是机械设备发生局部的温度变化，所以可以明确知道设备出现故障的具体位置，根据温度变化的时间快慢可以分为明显温升和小温升。如果在实际应用中出现可明显察觉的温度变化就属于明显温升，无法进行观察判断的就是小温升。由于小温升不易察觉，要合理使用测温设备，测温设备在实际应用中会被采用，使用方法也较为简单，但因为使用深度具有一定的局限性，所以在实际应用中，温度诊断法常与其他方法一起使用。

2.2煤矿机电设备振动诊断法

振动检测在实际应用中可以按照检测形式分为诊断仪和诊断系统两种，两种在应用过程中具有一定的局限性，但是振动检测的使用范围和使用功能更广，不仅可以对机械设备的故障进行检测，还可以对一些预计故障进行处理。振动仪的应用原理是利用诊断仪自身的振动传感器所发出的信号频率，将振动信号的频率加大，以便在机械设备中得以显示，进而可以了解机械设备的实际情况。诊断仪和振动系统相比，后者不仅适用范围更广，而且应用效果更为显著。振动系统的应用原理是把所有的振动信号进行收集管理，进而对信号进行统一的研究分析，以找出机械设备出现故障的原因，然后根据原因制定应对措施。

2.3煤矿机电设备铁谱诊断法

随着科学技术的不断发展，煤矿机电设备故障诊断技术也得到了更新，铁谱诊断法就是一种新兴的机电设备故障诊断技术，由于铁谱诊断法在应用中具备极高的工作效果，可以保证故障诊断工作的科学性和精准性，所以得到了煤矿产业的认可和应用。铁谱诊断法在应用上具有一定的局限性，只适合对设备所产生的轻微磨损进行诊断工作。铁谱诊断法的工作原理是通过机械设备所具有的铁磁碎片所发出的磁场进行诊断，根据磁场的强弱分析出设备磨损的实际情况。

2.4煤矿机电设备神经网络诊断法

煤矿机电设备神经网络诊断法也是一种较为新兴的诊断方法，其在实际应用中的原理是利用非线性系统对机械设备的故障进行形容和分析，然后在离心设备故障诊断中加以应用。同时，煤矿机电设备神经网络诊断法在应用过程中不仅可以对设备故障进行诊断，还可以合理利用数学概念，利用数学概念建立与之相应的数学模型，可以直接反映出复杂的影响关系，有利于对故障问题进行系统的研究分析，有利于提高故障诊断工作的科学性和精准性。除此之外，煤矿机电设备神经网络诊断法可以根据实际情况进行合理的调改，有利于保障设备故障诊断工作和修护工作进行的合理性[4]。

3煤矿机电设备故障维修技术

3.1建立信息化设备管理系统加强维护

经数据表明，影响机电设备出现故障的原因不仅仅是设备自身质量和使用时间的影响，还和员工的操作以及工作氛围有一定的关系。由于设备故障产生原因的多样性，为保障实际应用中可以对故障问题进行及时有效的察觉和应对，要创建健全的机电设备信息化管理系统。以便员工对相关数据资料进行统一的收集管理和研究分析，对故障应对方法进行系统的整理，以便后续出现此类问题时可以进行及时的查找和应对，可以有效提高工作效率和工作质量。同时，为保障设备故障诊断和维修工作展开的科学性和精准性，要根据实际情况制定合理的方案，只有对设备展开合理的修护举措，才能有效提高设备的工作质量和工作效率，减少成本的投入的使用。

3.2生产过程计划性状态维修

现阶段，煤矿机械设备的修护技术分为生产修护和定期诊断修护两种。两种修护方法在应用中都是较为科学和先进的。对机械设备进行定期诊断修护时常常要利用计算机网络技术和实时监管技术，以便对相关数据进行系统的收集管理和研究分析，以便根据相关数据的变化研究出设备故障的具体位置和产生原因，再采取合理的方法进行修护。对煤矿机械设备进行生产诊断可以有效提高煤矿企业的运作效率，因为生产诊断的应用原理是在煤矿运作过程中进行的，不仅会对机械设备的故障问题进行解决，还不会影响煤矿正常的运行，可以保障工作效率，进而防止煤矿成本的过多投入和使用。

3.3定期更换机电设备的零部件

经以往数据分析可知，引发机械设备出现故障的最主要原因就是相关零件的磨损。在实际应用中要格外注意液压设备，对液压设备进行实时的监管，并对其密封性进行定期的监测，如果密封性遭到损坏要进行及时的替换。液压设备的密封圈在长时间的应用下会发生氧化反应，如果液压设备的密封性遭到损坏不仅会影响设备的应用质量，还会危害到工作员工的生命安全，无法保障工作进行的安全指数。除此之外，电机设备也是在实际应用中需要注意的一类，要对电机风扇的工作情况进行实时的监控，确保其工作状态符合标准，如果电机风扇的转速过快或过慢都要进行及时的替换[5]。

4结语

综上所述，在煤矿企业发展过程中，煤矿机电设备扮演着十分重要的角色，一旦设备出现故障，就会使企业面临着停产的危机，甚至还会危及工作人员的生命安全。鉴于上述情况，强化机电设备维修与管理至关重要，通过故障诊断技术的实践应用，能够在第一时间发现煤矿机电设备故障，使相关技术维修人员能够在第一时间作出处理，确保了设备的安全稳定运行，不仅保证了工作人员的生命安全，同时也最大限度提高了企业的生产效率和经济效益。

参考文献：

[1]祁冬元.故障诊断技术在煤矿机电设备维修中的应用[J].矿业装备，2020(01):22-23.

[2]刘迎春.故障诊断技术在煤矿机电设备维修中的运用探讨[J].现代工业经济和信息化，2019,9(02):111-113.

[3]孙新城.浅析煤矿机电设备维修中故障检测诊断技术的应用[J].企业技术开发，2011,30(17):70-71.

[4]贾洪钢，李臻，操虹.振动监测分析仪在煤矿机电设备故障诊断中的应用[J].工矿自动化，2011,37(08):11-13.

[5]康新挺.我国煤矿机电设备的现状分析及技术改造探究[J].科技创新导报，2011(19):57.

作者：张磊 单位：霍州煤电集团汾源煤业公司