煤矿机电安全管理系统优化探析

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摘要：通过对煤矿机电设备常见故障的原因分析，指出故障率高、稳定性差、维护成本大等多方面的因素影响，同时存在机电设备管理存在的制度制定有缺项、执行不到位、仓储设备管理不规范等混乱的现状，总结出健全维修管理制度、提高定点式精细管理、提高采购质量管理等方面的合理化建议，并在实践应用中取得良好的效果，为矿井供电系统稳定运行提供了经验。

关键词：机电；设备管理；系统优化；稳定性

完好的机电设备是确保煤矿安全生产与各系统稳定运行的基本保障，当设备出现故障导致矿井断电停产时，极易引发斜巷跑车、瓦斯超限、监测失效、抽采停滞等重大系统隐患，严重威胁职工的生命安全和矿井安全管理[1-3]。因此，如何确保降低机电设备的故障率，如何确保快速及时排查故障，消除隐患并恢复供电，确保安全稳定运行，具有十分重要的意义。

1机电设备管理现状分析

1.1故障率高。造成机电设备事故多发的原因有多方面的，主要故障来源有日常检修维护不到位导致的，有采购配件质量不合格、不匹配的原因，还有配件使用年限长，设备老化等日常损耗造成的，有维修质量不高、人员业务水平低下等，均可能造成设备故障，根据以上几方面因素总结伯方煤矿2019年以来年度出现故障的原因与件数如图1所示。伯方煤矿2019年度因设备故障导致的机电影响问题一共117起，其中维护不足原因24起，配件质量问题21起，配件损耗原因46起，维护质量问题17起，其它原因件数9起。这些机电故障导致的各类设备停机影响总时长为21258min，影响原煤生产0.17Mt，按照吨煤市场售价385元/t计算，直接经济损失高达0.65亿元。由此可见，机电故障不仅严重制约着矿井的安全生产，更是直接影响到经济价值。根据图1中数据显示，造成设备故障多发的主要原因是配件损耗和维护不足，这两项占比高达60%，对应危险源因素为人的不安全因素及物的不安全状态，因此，加强设备的日常维护与检查，通过强化培训，不断提高机电维修工的职业素质和业务技能，使其增加责任心，加强对设备的认真巡检，对于降低故障率发生具有现实意义。1.2成本管控难度大。经过对矿井机电设备车间近五年台账的整理，重点分析对比机电维修管理费用与设备库存、待修费用之间的关系，设备修理费用与库存设备对比图如图2所示，近年来，随着机电设备修理费用的逐年递增，库存量及库存管理成本也在增加，而且远高于修理成本，在考虑不增加矿井产能的情况下，说明矿井设备修理的吨煤成本在逐年递增。针对上述现状，机电设备目前管理存在如下制约因素：（1）前期条件是设备故障高发，导致矿井生产频繁停电，影响正常作业生产，停机时间较长，究其根本原因，在于初期隐患排查不到位，设备检修不及时，未能做到设备故障的早发现、早排查、早治理，引发停电事故的发生，一方面是责任部门落实不到位，再者机电科等职能部门督导管理不到位，导致机修工未能按章操作，定期检修，造成隐患扩大化。另一方面，由于未能做到早排查、早发现，使得一些配件磨损、老化的设备长期带病运转，导致一旦断电，需要排查故障源，投入新材料和配件，无形中浪费时间，也增加材料成本费用，形成极大安全隐患。（2）后期条件是设备维护保养费用过高，造成成本控制压力大。由于井下现场的作业环境较恶劣，一般多为高温潮湿、多粉尘的环境，机电设备处于这样的条件下，经常定期进行开盖检查，难免出现各种状况，比如接线柱容易锈蚀、接地极接地不良、开关内进入潮气导致内部元件灵敏度下降等，如果不能及时检修发现也容易诱发故障。

2设备管理的短板因素

（1）制度管理有缺项。机电科等职能管理部门，不仅是监管着矿井井上下各施工地点设备的完好性，及使用运行状态，同时，还应该与物资供应科等部门加强协调沟通，提高物资采购的高效准确性，由于机电设备具有较高的专业性，对元器件的使用寿命和性能有着较高要求，因此，为避免采购环节出现错误，导致物品不能使用，或者不能达到安全标准，则会影响矿井检修周期，浪费财力物力，而且现有制度条件下，缺少机电部门对于采购物资的签单验收环节，是否达标，满足需要，是否与计划规格数量相匹配等，均未做出详细规定与说明，造成制度的缺失漏项。（2）制度执行力不高。虽然职能科室与施工区队等各单位对于井上下各地点的机电设备进行了责任划分，实行了设备的包保制度，但是在实际执行过程中存在落实不到位情况，权责不明的现状。例如，按照要求对于机电设备要定期进行开盖检查，但检修工在实际操作时为了省事，未能严格要求自己，未认真履行职责，只在开盖检修记录本上填写了检查结果及处理意见，实则设备未经检测，仍处于待检的不完好状态，这就为安全运行埋下了事故隐患。（3）物资存发不规范。由于机电设备只要日常加强维护保养，未达到报废使用年限，一般是可以回收复用的，但在日常管理中，因为保管员的管理不善，导致个别零配件因未能及时采购回来，经常会出现从库存现有设备中拆除部件，临时用于施工单位，但在后期未能及时安装归还，导致仓库设备存在缺陷，另外登记注册管理混乱，数量种类繁多，每次使用需要投入大量人力进行重新检测筛检，增加了工作量。

3管理制度优化改进方案

3.1基本原则。（1）操作简单实用。制定管理规章制度和实施方案必须遵循可操作性和实用性的原则，除了满足管理需要，还要考虑执行过程中职工能否胜任个人能力，是否普遍接受，要具有普适性后，才能便于推广使用。（2）系统性原则。要从本专业的专业角度出发，从整体宏观层面的系统原则出发，除了组织结构要完整合理，同时制定的规章制度和规范要符合国家行业标准要求，只有如此，才能更好地发挥管理效果。（3）统筹规划、阶段实施原则。除了制定规章制度要具有普适性以外，还要从全局角度出发，统筹规划、合理布局，建立科学严谨的管理架构，补充完善详细后，制定出逐步落实的分步骤计划，分阶段落实执行，以期能够达到循序渐进、逐渐接受的效果，最终实现方案的整体落实。3.2优化方案。（1）健全维修管理制度。因为煤矿各类机电设备作用功能不尽相同，对于矿井生产造成的影响等级和范围也不同，因此，维修人员可以根据设备出现故障后排查检修的难易程度、影响层级进行大致规划分类，按照ABC三个等级排定检修顺序，制定解决方案。具体判断划分层级的制定标准如下：A、因为供电设备因临时故障导致断电停机的，需要及时组织人员开展抢修，查找故障点和事故原因，排除隐患后，及时恢复供电，避免此类事故的再次发生。B、由于设备所处的作业现场环境条件较差，或其他受限制因素影响，无法高效组织检修的，应当临时采取替换部分元件的方法，进行临时处理，节约断电影响时间。C、抓住检修时间的窗口期，由于煤矿企业的大面积停电和造成的停产，往往会造成较大的经济损失，且对于灾害治理产生不可估量的后果，因此，在日常维护检修时，要利用好月度机电检修，或者生产任务不重的时间组织好检修，既可以满足检修需要，也可以尽可能缩短对矿井生产的影响。见图3。（2）提高定点式精细管理。为提高设备检测和维护的质量管理，除了执行包机责任制外，还需提高定点检测的能力，即区队每班机电检修工对设备要进行清点检测工作，详细记录检修内容和发现问题，设备维修人员要每月或每季度对设备进行维护检修，按照菜单式要求详细排查，专业工程技术人员每半年要组织检修工按照机电系统管理标准系统性地对所有设备进行检查，或者联系结合设备物资供应商，邀请厂家专业技术人员到矿进行联合检查，作出技术指导，以此做到系统全覆盖。（3）提高采购质量管理。根据机电职能部门提供的机电配件采购计划，物资供应科要做好实时对接，确保采购的准确性、适用性，一旦发现存在产品质量问题，要第一时间作出反馈，及时修正，做到严格的过程管控，其具体要求可总结为三个阶段，其一，机电科与供应科协调招标意向，初步评判拟采购计划的供应商综合实力，是否与厂矿要求一致；其二，加强供应环节或厂家生产环节监管，如果是定制设备，需要根据矿方的具体要求进行量身定做，矿方有权定期派驻专人监督产品生产的全过程，以确保如实如期完成设备制造，确保质量可靠；其三，加强联合验收和验收确认制度，在设备到矿、安装、调试、试运行等全流程中，每个环节都要有专业人员负责签字确认，尤其是设备防爆性能与稳定性能，确认是否符合标准，提高验收质量和后期运行质量。

4结语

通过对煤矿机电设备管理中存在的问题进行详细剖析，指出存在的管理不足，进一步制定有针对性的解决方案，取得了一定的效果，在日后机电设备管理工作中，还需要不断完善管理制度，丰富管理手段，确保矿井机电设备的安全可靠运行。

参考文献：

[1]任昕亮.煤矿机电设备安全管理存在问题及对策措施[J].当代化工研究，2019（11）：25-26.

[2]薛国鹏.探讨煤矿机电设备安全管理措施[J].矿业装备，2020（2）：90-91.

[3]唐向国，任玉发，于发强.煤矿机电设备安全管理与维护措施探析[J].设备管理与维修，2019（2）：21-22.

作者:韩方超 单位:山西兰花科技创业股份有限公司伯方煤矿分公司