浅析煤矿机电设备安全管理与维护

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摘要：分析了煤矿机电设备安全管理和维护过程当中存在的不足之处，从强化意识、创建合理的质量监控和检修体系、全面提升员工的综合素质和能力等方面介绍了优化煤矿机电设备的安全管理和维护措施。分析认为，加强煤矿机电设备的安全管理与维护工作，可以减少制造成本、提升生产效率、降低煤矿生产安全事故发生概率。

关键词：煤矿机电设备;安全管理;维护

1煤矿机电设备安全管理与维护的重要作用

机电设备属于煤矿企业中最为重要的基础生产工具，其安全运行在煤矿生产过程当中发挥着极其重要的作用。随着科技的快速发展，我国煤矿机电设备也逐渐趋于自动化、智能化。科学合理地使用机电设备不但能够提升煤矿生产工作效率与质量，减少煤矿生产的成本，而且能够增强煤矿生产的安全系数，因此必须要处理好安全管理与维护工作，才能使煤矿企业的生产与安保效果得到全面提升。煤矿井下生产环境相对恶劣，机械设备长时间在这种恶劣环境下不间断地工作，非常容易出现不同程度的磨损或者故障，从而影响煤矿开采工作和安全性。因此做好机电设备的安全管理和维护工作有着极其重要的作用。首先，能够确保煤矿正常安全生产[1]。煤矿生产过程当中，每个环节都需要用到机电设备，所以工作人员必须要严格按照标准进行操作与保养维修，才能使机电设备正常运行，从而为煤矿正常安全生产奠定基础。其次，减少制造成本，提升生产效率。处于科技迅猛发展的时代，煤矿机电设备也在不断改造优化，性能良好的机械设备能够有效提升煤矿工作效率。另外，煤矿生产的质量、成本等各方面指标都可避免设备技术状况的制约。随着现代化工业的不断发展，现代技术设备投入越来越多，设备投资费用越来越高，必须要加大机电设备安全管理工作，才能提升设备使用性能，延长其使用年限，才能全面提升经济效益。最后，减少煤矿生产安全事故发生概率。煤矿井下安全事故大多数都来自于机电设备故障，因此必须要高度重视机电设备安全管理工作，坚持维护保养好设备，尽最大程度减少煤矿生产安全隐患，实现安全生产目标。

2煤矿机电设备安全管理和维护过程当中存在的不足之处

煤矿采矿属于一项危险系数较高的工作，必须要严格考核其安全性，才能保证人民生产财产安全，这就需要建立完善的机电设备管理系统。但是当前大多数煤矿企业的机电设备管理体系不健全。日常工作当中背离专业的标准以及缺乏正确的操作技术问题较为常见。其一，设备的安装与使用不符合要求，不合理的安装方式使机电设备在长期工作当中极易受到损坏。其二，技术管理模式较为落后，跟不上时展的脚步，设备图纸与技术方面的资料不齐全等，都会诱发设备故障。其三，缺乏强烈的机电设备管理意识。大多数煤矿企业受各种因素的影响，机电设备管理意识较为薄弱，日常检修工作没有落到实处，通常都是机电设备出现故障之后才组织人员来维修，这样就增加了安全事故发生的概率。由此可见，煤矿机电设备安全管理和维修工作如果落实不到位，不但影响着煤矿企业的正常生产和工作效率，也会增加作业风险，给煤矿企业带来严重的经济损失。和其他行业相比，煤矿企业生产环境相对恶劣，矿井下粉尘较大，湿度较高，腐蚀性气体也比较多。因此，必须要高度重视机电设备运输、存放以及使用过程当中的保养、封存、防尘、防腐与防潮工作。如果出现疏忽，就会导致机电设备损坏。但是在实际操作当中，依然有许多煤矿企业没有看到环境因素对机电设备的影响，更没有及时解决这些问题。所以，环境因素引起机电设备损坏的情况经常出现。首先，煤矿企业受各种因素的影响，难以吸收高学历、高素养的专业技能人才到企业工作。目前煤矿机电设备的操作人员主要是没有从业资格证的农民工。农民工缺乏相关工种的安全操作知识和技能，致使机电设备事故不断发生。其次，企业不重视相关的教育培训工作，工作人员的安全操作意识薄弱，不规范操与违章操作行为屡见不鲜。最后，处于新时期，科技快速发展，我国煤矿机电设备也呈现出自动化、智能化、信息化等特点[2]，操作人员必须要掌握一定计算机技能才能控制好各项机电设备，但是，当前大多数煤矿机电设备操作人员的技术水平不高，实际工作当中没有严格按照相关标准进行，直接损害了机电设备性能，给煤矿生产埋下了安全隐患。

3煤矿机电设备的安全管理和维护的优化措施

煤矿企业领导应该树立先进的机电设备管理理念，强化企业全体职工的安全管理意识，提高安全管理和维护工作地位，保证煤矿机电设备的安全维护和管理能够有效进行。其次，完善机电设备安全维护和管理制度，保证煤矿机电设备质量合格并运行安全。最后，创新机电设备安全管理和维护模式。煤矿机电设备安全管理和维护的工作效率与质量，必须要结合实际情况对其进行创新和优化，才能满足企业的发展，提高企业经济效益，增强企业竞争力。保证每一项设计环节符合标准，形成系统化管理系统。选购机械设备的过程当中应把好质量关。设备到企业的时候要严格按照相关标准验收，检测过程当中对于异常情况应该重复测验短期性能，然后拆机检查，保证机电设备性能正常才能下井使用。做好验收工作[3]。分阶段验收关键工序的安装，不符合标准的不能进入下一项按照工序。加强停产前检修工作。每一次停产之间都必须要制定严格、详细的停产检修方案，明确每项作业流程以及检修安全措施，并提交到机电、安全等部门进行审核，检修工作完成之后相关工作人员要现场盯着进行试运转，不符合标准的重新返工，才能使每项检修质量得到保障。目前煤矿企业职工队伍结构比较复杂，从事工种类型较多。职工文化层次、思想素质、操作技能等水平不一，无法满足煤矿企业现代化发展需求。所以，煤矿企业应该重视职工的教育和培训工作，采取各种有效措施全面提升职工的综合素质与能力，保证他们能够熟悉机电设备操作和维修方面的知识与技能，才能保证机电设备安全运行。机电设备操作人员也应该树立终身学习理念，业余时间应该不断学习，不但能够巩固理论知识，提高专业技能，还能够深化安全管理意识，从而减少人为因素引发的安全事故概率。

4结语

煤矿机电设备管理作为煤矿生产过程当中的重要管理体系之一，是一项综合性工作，不但要管理好机械设备，还要加强宣传教育工作，使每一位职工都能意识到设备管理和维修的重要性，转变观念、强化意识，创建合理的质量监控和检修体系。同时，全面提升员工的综合素质和能力，提高工作效率和安全性，促进煤矿企业朝着良好的方向发展。

参考文献

[1]杨蕾.煤矿机电设备管理及维护措施研究[J].建筑工程技术与设计，2018（14）：60.

[2]王伟鹏.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J].建筑工程技术与设计，2019（6）：79-80.

[3]潘新堂.浅论煤矿机电设备的安全管理与维护[J].内燃机与配件，2018（16）：20-21.

作者:张雪雪 单位:山西焦煤霍州煤电吕临能化有限公司庞庞塔煤矿