机电设备维修管理现状与对策

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摘要：在社会经济发展与科技提升的过程中，机电设备在各行各业都得到了广泛应用，促进了工作效率与质量的显著提升。然而机电设备在运行中所面临的影响因素较多，也容易出现老化、磨损以及损坏等问题，不利于机电设备功能的正常发挥。基于此本文将通过分析机电设备维修管理的现状，提出了具体可行的提升策略。

关键词：机电设备；维修管理；策略

近年来，随着机电设备的迅速发展，已经进入了新的发展高度。设备自动化水平不断提高，机电设备安全管理也尤为重要。因机电设备并未安全正常运行，不仅会延误生产计划，而且还会导致严重的安全事件。所以，加强机电设备维修管理，确保设备始终在技术参数规定范围内运行，保证企业正常运营，实现规模化生产，获取显著的经济效益。

一、机电设备维修管理的现状

设备维修管理是维持机电设备正常运行的关键，是企业重点管理事务，也是控制成本投入的重点[1]。传统几点维修管理模式的演变同生产方式、生产手段之间的关联性较强，现阶段已经形成了设备维修管理专业的机构与完善的规章制度，并积极引入了设备故障诊断与状态监测的先进技术。然而，机电设备维修管理整体上依然采取计划预修为主的定期维护与检修管理方法；机电设备的维修管理依然采用以时间为主的传统计划维修管理模式，导致大约三分之一的工作量因时机不准而难以维修，设备开机率较低，维修时间长，不利于企业稳定生产。目前，基于机电设备维修管理能力及企业生产特征，应对设备整个使用期间进行全过程管理，获取最佳的经济效益，这已经成为了各企业机电维修管理的重点趋势。

二、机电设备维修管理水平提升策略

（一）注重预防维修。为了保证机电设备的稳定运行，通过预防维修可以解决一些常见故障，发挥出对故障的有效防范效果。在机电设备运行之前，应该选择最适宜的维修方法进行预防，从而最大限度降低机电设备出现故障的几率，为企业日常生产的正常进行创造有利条件。此外，企业在引进机电设备的过程中，也要从分考虑到自身实际情况，深入市场开展调查与研究工作，确保采购的机电设备有着更高的性价比。企业可以与厂家建立长期合作关系，这样也能获得更好的售后保障，并督促操作人员严格按照规范开展工作，保证能够真正将机电设备的作用体现出来。（二）及时排除故障。故障维修是一种事后维修的方法，是对机电设备运行时遇到突发故障的补救措施。在企业生产作业时若是传输机设备发生了故障，会让生产由此停止，维修人员在现场通过对故障的检测与维修，确保及时消除故障，保证生产作业尽快恢复。机电设备有很多精密零部件，在温度上有一定的要求，这需要操作人员注意对温度的控制，这是避免机电设备出现故障的有效手段。在机电设备维修的时候也要选择合理的方法，维修人员应该遵循科学性与目的性原则，保证维修效果的提升。以零件修复为例，主要选择机械加工、焊接等措施达到快速修复的目的。如压风机润滑油泵油管炸裂，将出现漏油的问题，应该重新接管，这样油泵才能重新维持正常工作状态。对于不能修复的零部件来说，需要第一时间作出更换，不必在已经损坏的零部件上花费时间，保证维修效率能够实现提升。（三）加强设备保养。通过对机电设备的有效保养，可以促使机电设备使用寿命得到延长，课件保养也是机电设备维修管理工作中的重要内容[2]。第一，以起重设备为例，由于其体积较大，在安装与拆卸等方面有着极高的要求，因此在对起重设备的安装与拆卸来说，需要由专人负责与操作。要结合机电设备具体运行状况，制定科学合理的保养方案，当机电设备出现故障隐患后要及时采取相应解决办法。当然机电设备的摆放管理也尤为重要，不能出现杂物随意乱放的情况，让机电设备转移有无堵塞通道。要预留足够的空间，便于设备进行转移，提升机电设备管理水平，避免设备出现运行故障，消除其为人员人身安全造成威胁。（四）做好管理工作。在日常管理过程中，应注重设备的摆放，预防出现乱放的情况，为设备转移提供无堵塞通道，并预留相关空间，为设备的转移提供便捷。同时，应加强设备管理能力的提高，组织开展相关技术培训活动，并制定日常维护、文明生产等一系列规章制度，重点对班检与巡回检查、三级保养与定期维护、点检及人员交接工作等内容。同时，企业还应立足于行业现状，结合待维修理论、设备特征及工作环境，在设备维修管理中采用决策维修制度，对设备管理制度予以完善，并严格遵照设备管理程序开展工作，尽力创设独具企业特色、科学合理、全方位的机电设备管理模式，从而有效预防设备运行故障所造成的威胁，避免人身安全事件的出现。（五）应用现代化信息管理技术。目前，机电设备自动化水平日益提高，采用信息化维修管理技术，可确保机电设备正常运行。同时，信息化管理模式已经成为了现代企业管理的主要方式。企业应对信息化系统予以健全，利用计算机软件对设备运行情况进行检查，并优化计算方式。根据机电设备现状，组织开展相关工作，以此来提高企业调度能力与安全运营水平。设立设备中央控制室，以全方位的监控系统（计算机监控系统和视频监视系统）对企业重要部门、缓解予以重点监测，保证运行人员能够对机电设备运行状况及安全情况进行实时掌握，及时保养、检修与维护，维持机电的可持续运行。同时，还可能降低企业维修管理成本的投入，延长机电设备使用寿命，保证设备始终保持良好的运行状态，在提高企业经济效益的同时，保证其安全生产。

三、结语

新经济常态下，现代企业朝着高速化、自动化、大型化的趋势发展[3]。设备维修管理能力难以跟上企业高速发展的速度，这便造成企业机电设备运行性能持续降低，故障发生率较高，增加了生产投入，造成了严重的经济损失。在生产活动中，机电设备发挥着不可替代的作用，所以企业应把管理重心转移到设备管理上，革新传统管理理念，满足现代化生产管理的需求。

参考文献

[1]饶文.机电设备维护维修与管理的创新分析[J].化工设计通讯，2018，44（10）：116–117.

[2]邹金伟.机电工程设备维修与管理研究[J].居舍，2017（23）：161.

[3]张志飞.电厂机电设备维修管理存在的问题及解决措施[J].现代工业经济和信息化，2017，7（14）：82–84.

作者:钟潮辉 单位:佛山市源绿品通风设备有限公司