煤矿机电设备安装及质量控制探析

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摘要：首先对煤矿机电设备安装工作特点进行了阐述，随后介绍了煤矿机电设备安装要点及质量控制，为煤矿企业机电设备安装工作提供了参考。

关键词：煤矿；机电设备；安装要点；质量控制

随着科学技术和互联网技术的不断发展，煤矿机电设备也在更新换代，很多传统的安装方法和技巧以及运作方式已不能满足这些新设备的需要，与国内煤矿机电设备发展速度不匹配[1]。这就要求煤矿企业能够根据实际生产需要更新机电设备安装方法，同时做好质量控制工作，为煤矿企业健康发展奠定基础。虽然我国煤矿行业已经发展了很多年，但是就目前的情况来看，国内很多煤矿企业生产设备仍然有待优化，而且机电设备运行环节非常复杂，所以对于设备安装要求比较高，这样才能有效避免煤矿机电设备安装工作不产生安全隐患。对于煤矿企业而言，在对煤矿机电设备进行安装以及后续运作过程中会花费很大一部分资金，甚至还有逐年增加的趋势。掌握煤矿机电设备安装要点，并且在安装过程中不断摸索、实践，是保证这些机电设备能够高效运转的基本要求。

1煤矿机电设备安装工作的特点

机电设备的施工对煤矿建设行业而言是经常遇到的过程，而安装工作往往与煤矿有着密切的联系，所以表现出一些独有的特点：一是，煤矿生产环境比较恶劣，在实际生产中需要应用到的大功率设备比较多，而且由于生产条件具有多变性，所以这些大型设备往往需要在一个不断震动的环境中运作，这就会使这些设备的使用寿命大大降低，最终给企业整体生产带来影响。这就要求企业在安装机电设备时必须充分考虑环境的因素，根据实际生产作业环境进行相应的调整，做到因地制宜地安装机电设备，使这些设备的使用寿命得到提升。二是，安装工作所应用到的知识体系比较复杂，对安装技术人员的综合能力要求较高。煤矿企业应用到的机电设备类型复杂，对于不同类型的机电设备需要采用的安装手段也有所不同，这就要求安装人员不能一概而论，采用统一的安装方案。不仅如此，在设备安装完成以后，还需要有不同专业知识基础的技术人员对设备进行调试，从细节上把握工作精度，保证设备的使用寿命。三是，科学技术的发展也使煤矿机电设备更新换代，所以在安装这些设备时必然会涉及到某些新技术、新工艺、新方法、新手段等，这就需要安装技术人员能够及时补充这方面的知识，保证自己的知识体系不被社会所淘汰。四是，安装工作越来越复杂。煤矿企业在发展过程中，对于新设备的应用和新技术的引进工作也在不断进行，那么相应地就会使相关的安装工作也越来越复杂化，对设备的使用也在不断增大[2]，对于一些大型、重型设备的应用也越来越频繁，这些都对设备安装工作提出了更高的要求，同时对安装人员的职业能力也提出了新要求，相应地对他们的吊装技术要求也有所提升。五是，对精密仪器的使用也越来越频繁。由于工作的需要，很多时候企业需要利用一些比较精密的仪器达到对工作目标精准控制的要求。而越精密的设备所需要花费的安装时间往往也越长，而且对于安装的装配、后续的检测手段等要求更高[3]。

2煤矿机电设备安装要点

在设备安装施工过程中，首先要对收到的设备零件进行盘查，检查是否存在缺少零件的情况，发现问题时要及时补救，切实保证安装前的工作能够正常进行。设备基础放线也是设备安装过程中需要注意的一个重要环节，如何安排线路才能做到降低成本，并且保证线路的安全性是每个机电设备安装技术人员都应该思考的问题。当设备准备就绪以后，就需要对它的位置进行微调，做到平、正，以保证安装完成以后设备运行的稳定性；而后进行灌浆固定，将设备固定起来；设备大体框架安装固定完成以后，就需要安装设备的组件，在这个过程中要保证精密度，并且做好润滑措施，延长设备零件的使用寿命；剩下的工作就是进行反复调试和试运行，直到设备能够正常工作而且不产生故障，为竣工验收做好准备。设备到达指定位置以后，还需要双方签订验收完成的合同，煤矿企业需要专门清点设备的数量并且查验这些零件是否存在质量问题，对于那些核心零件还需要进一步进行检查验收，并且做好记录并让相关负责人签字。设备清点是个非常重要的环节，做好这一步工作不仅是对双方都负责的表现，同时也可以保证设备能够真正地发挥出作用，为煤矿企业带来经济效益。首先是对设备的基本尺寸进行测量，比如基础平面的标高、基础坐标轴线的标定、基础平面的水平度测量等。通过测量这些最基本的数据不仅可以为后续安装工作提供数据信息，同时还可以在出现问题以后及时找到故障，提高维修效率，降低维修难度和维修工人的工作量。对于一些精密设备而言，往往对它们的表面质量有着较高的要求，所以在对设备基础表面进行检查也是设备基础检查工作的重要内容之一。设备外边面不能有裂纹、空洞等现象，而且用锤子敲击设备表面时不能有破碎的情况出现。设备基础表面还应该保持清洁度，地脚螺栓预留孔应该及时清理干净，不能有泥土、铁屑等杂质。螺纹是否清晰也是设备基础表面检查内容，因为只有保证螺纹能够发挥出作用，才能将设备紧紧地进行固定。对于一些比较特殊的机电设备，可能由于生产实际的需要而对其基础强度进行检测，看看设备的强度是否满足生产需要。也就是说，对于那些重要设备煤矿企业应该给它们做预压强度试验，并且将沉降信息记录下来。而在设置预压实验参数时要保证预压力必须大于设备满负荷工作状态下基础压力的总和，试验时间要严格按照相应的标准进行。只有保证设备能够满足强度要求，我们才能保证设备使用的安全性，从而降低设备使用过程中出现故障的可能性。安装地脚螺栓也是设备安装过程中必然会经历的过程，在实际安装过程中要求固定地脚螺栓的混凝土强度要大于等于10MPa，而且用于螺栓部位的混凝土不能存在裂缝等缺陷。在对地脚螺栓的坐标以及地脚螺栓之间的距离进行设计时也要满足实际工作需要，产生的误差绝对不能超过设计规范标准。在对设备进行基础放线时要根据建筑物轴线进行标线，通过划、弹等手段来控制设备的中心轴线。对于一些大型机电设备，往往还需要应用垫铁维持设备运行的稳定性，减少设备的振动。目前应用最多的垫铁类型有斜垫铁、平垫铁、开口垫铁、开孔垫铁以及钩头成对斜垫铁等，要针对不同的设备或者不同的情况需要采取不同类型的垫铁。对垫铁的安放同样需要讲究方法和技巧，要保证垫铁组安放得足够平稳，绝对不能对灌浆质量带来不利影响，还要使垫铁尽量靠近设备底座上的地脚螺栓。在设备底座每个地脚螺栓周边最好要摆放一组垫铁，而垫铁之间的距离要保持在0.5~1m范围之内。

3煤矿机电设备质量控制

为了做好煤矿机电设备质量控制工作，首先应该从管理工作入手，一方面加强对承包商的监督管理，安排专人负责这方面的工作，切实保证监管工作能够发挥出作用；另一方面要根据实际生产需要构建智能化、现代化的质量监控体系，从细节入手，不仅要对相关的材料严格进行监控，同时还要进行现场跟踪检查。其次对安装质量进行严格监管也是做好质量控制的必然选择，尤其是一些重要设备的安装更是要精益求精，规范安装行为，不能为了追求工作进度而忽视对质量的控制。

参考文献

[1]王彦武.煤矿机电设备安装要点及质量控制策略信息化分析[J].科学与信息化，2017（32）：113-116.

[2]刘忠卫.煤矿机电设备安装要点及安装质量控制[J].中国化工贸易，2017（13）：48.

[3]王崇领，张爱祥.煤矿机电设备安装要点及安装质量控制探析[J].机械管理开发，2017，32（7）：143-144；190.

作者:杨松 单位:新疆维吾尔自治区乌苏四棵树煤炭有限责任公司