洗煤厂机电设备管理研究

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摘要：洗煤厂中机电设备如果出现任何故障问题都会造成较为严重的损失。分析了洗煤厂车间机电设备现场管理中存在的问题，提出了洗煤厂车间机电设备现场管理的方式。

关键词：洗煤厂；车间；机电设备；现场管理

洗煤厂生产过程的最显著特点就是机械化、现代化水平高，在洗煤厂的生产及其运行过程中，机电管理是其管理工作的核心组成部分，一旦机电设备发生故障问题极易造成整体生产系统全部停机。如果在日常管理中缺乏科学针对机电设备的维护与保养，则会导致设备带病运行，极大地降低了设备使用寿命。因此，只有加强对洗煤厂的车间现场管理，才能发挥设备应有的价值和运行效率。

1洗煤厂车间机电设备现场管理中存在的问题

1.1管理制度的不健全。长期以来，洗煤厂管理中“重技术、轻管理”现象十分严重，导致管理工作的重点全部放在了生产任务中，而忽视了机电设备的管理，导致机电设备的检修工作出现严重滞后性、盲目性特点[1]。即使部分洗煤厂制定了机电管理制度，但在实际运营中，由于缺乏管理和监督力量，导致制度仅仅流于形式，并未真正执行和落实到现场管理中。在日常的生产和运营过程中，由于安装和操作过程中的不规范，再加上日常养护和维修工作不到位，导致设备经常出现带病运行的情况，进而导致大型故障的产生，对洗煤厂带来严重安全隐患和损失。1.2设备检测与维修诊断技术的落后。现阶段在洗煤厂的机电器械管理中，依然以事后维修为设备的主要管理形式，只有在发生故障或产生一定损失之后才会去维修设备，缺乏科学的在线诊断与检测技术，仅仅依赖于维修技术人员的经验和专业水平，导致经常会因人为因素造成故障，进而导致出现停产等严重事故[2]。1.3历史原因。在洗煤厂的生产中，对机电设备及器械等投入经费较多，而机电本身的老化速度较快，但受到运行效益和煤炭经济的拉动，多数洗煤机电设备由于以前缺乏保养和维修，导致经常处于高负荷运行状态下，造成严重的老化，而由于经济原因的限制，洗煤厂无法及时进行设备改造，导致生产过程中安全隐患逐渐凸显。1.4洗煤厂的设备档案资料管理水平低。尽管洗煤厂已针对每一台设备建立了台账和档案资料，但在实际应用中由于对说明书、操作标准、配套图纸及检修的规程资料收集不健全，导致设备检修人员无法查阅。再加上设备电机维修次数、故障情况等记录不全，导致无法实现维修和管理信息的共享，对设备人员的维修带来一定阻碍。在机电设备的现场管理中，缺乏基础性管理手段，设备的图牌板缺失，现场的设备与台账无法对应、图纸资料缺失、技术性档案缺乏、计算机管理落后等[3]，导致管理水平严重滞后。1.5专业人才的匮乏。由于洗煤厂生产工作属于高危行业，相对于其他工作类型来说风险较大且工作环境相对较差，再加上工厂管理中缺乏相应的激励制度，导致难以吸引与留住专业技术人才，机电专业性人才队伍的匮乏和较大流动率，导致对机电设备也产生较为直接的影响。

2洗煤厂车间机电设备的现场管理策略

2.1健全机电设备的现场管理体制。洗煤厂各个部分管理人员需要转变传统的管理理念，高度重视对机电设备的管理和养护，并基于本厂的实际条件和情况，健全以责任制度为核心的机电管理相关制度体系，不断完善机电管理的架构，并按照岗位责任制度实现设备的正常化保养，按照操作与生产工序，将设备的管理责任划分到具体部分和人员中，并加强管理和监督的力度，保证设备检修力度的深入落实，提升设备管理的权威性和规范化，并确保制度的高度执行力度和兑现几率。2.2严格机电设备的全过程管理。a)健全设备维修的信息管理台账，做好信息记录与反馈。在洗煤厂的机电设备检修管理中，相关人员必须要注重对设备维修和保养信息的记录与保存，不断更新设备的状态信息，实现资料信息的实时共享。所建立的设备信息台账包括备用信息、运行信息及维修信息，例如压风机的环境温度、运行温度的统计与整合，通过查看记录可提前安排对冷却机器的维修和除尘等保养措施，减少设备运行过程中的超温报警故障；b)及时更换零部件。根据设备的使用年限及其运行状态，可对设备进行及时改造与升级，将老化、磨损的零部件及时更换掉，转变以往的事后维修方式，确保运行的稳定性与高度安全性；c)提升机电设备维修人员的责任心。在洗煤厂的机电设备管理中，操作与维修人员将对设备运行状况产生直接影响，因此，在制定设备管理制度时，需明确维修人员的责任，不断提升其对机电设备管理的责任感，改善以往设备管理中事后维修的方式，对设备进行大范围的检修工作，并及时消除设备运行的隐患。制定岗位责任制，按照生产工序将设备管理与维护责任细化到具体部分和人员中，在出现设备问题时，直接问责相关负责人，提升管理效率；d)对于设备损坏进行追责。在洗煤厂设备出现问题时，应基于岗位责任制度，由机电部门牵头，细化调查设备的故障产生原因，并找出操作责任、检修责任及维护责任等，并考核落实到个人；e)深化包机责任制度。将设备包机到人，并明确考核与管理办法，最大限度调动维修和管理人员的积极性与能动性，要求其尽到责任，通过日常的及时保养与维修，将故障产生的苗头消灭，及时发现并处理问题，从而实现设备的正常化、稳定化运行。定期进行机电管理相关知识和技能的培训，将机电设备的管理和维护落实到个人，提升设备维护的责任水平；f)点检制度。点检制度指的是对设备进行定点、定期的管理与维护。应用坐标纸将时间点列为坐标横轴，并作业点列为纵轴，在完成每一项任务时都做好相应标记，保证检修工作进度和工程量的直观化。对机电设备的每一部件周期进行明确化，并将故障检修改为日常预防性检修。按照规定的周期开展例行检查，如洗煤厂的刮板输送机由于日常磨损严重，因此应每日检查，每隔1周进行内部检查等；g)日常维护与保养。在洗煤厂机电设备的日常维护中，做好润滑与清洁十分重要，管理人员需保证每天对设备进行润滑，并做好清洁工作，利用坐标纸将工作规范化、有序化，保证日常保养工作的全面性、标准性；h)健全信息管理台账。在机电设备的现场管理中，需强化基础性管理的重要性，账目、卡牌、图牌板等应保持一致，并将图纸资料完善化。健全信息台账的管理，注重管理设备的信息统计、更新与反馈，包括设备的运行状态、备用信息、维修记录等。同时，应做好设备的备件管理，小到设备的螺丝钉，大到整台设备，都需做好库存记录与适宜的采购计划。2.3增强安全监察力度。提升监察员业务素质水平为了达到更好的监察效果，洗煤厂应：a)进一步提升监察员的业务素质，只有保证了监察员的工作效率，才能最大限度减少失误，达到预想的工作目标；b)应借助机电监察工作，对场内各项工作进行有效监督，严格落实《煤矿安全规程规定》，对于发现的问题，应立即进行解决，绝不手软；c)洗煤厂应摆正各个环节之间的关系，保证严格执行监察措施，提高监察人员的责任心，找到整改的方向，提升管理水平。2.4培养专业人才加强人才投资企业之间的竞争说到底还是人才之间的竞争，洗煤厂要想在市场竞争中占据一席之地，就必须加强人才投资，积极引进高素质人才，包括高级技师、专业技术人员、首席技工等，完善员工队伍，为自身发展注入活力。同时，应进一步提升人才的待遇，为其提供晋升和深造的途径，使其能不断学习，发展自我，增加对企业的认同度。另外，应提高培训的力度和频率，传授新的理念和技术给员工，使其能不断纠正工作行为，自觉规避问题。总的来说，建立高素质的人才队伍能为洗煤厂注入新的活力，促使其走向更好的发展道路。

3结语

洗煤厂机电系统是一个较为复杂的系统，提升机电系统内各个设备的安全管理，需从管理机制、设备监察、人才队伍等方面入手，强化现场管理效率，保证各个机电设备的良好运行，从而促进安全生产。洗煤厂应根据现存的问题，制定针对化的解决措施，能进一步延长机电设备的寿命，保障厂区的安全生产，提升经济效益，这对洗煤厂的可持续发展来说是至关重要的。

参考文献：

［1］熊宗恒.选煤厂现代机电设备管理存在的问题及对策［J］.煤炭加工与综合利用，2009，6(3)：52-54.

［2］刘文昌，石燕峰.选煤厂设备管理中存在的问题及其对策［J］.煤炭经济研究，2014，1(6)：67-69.

［3］姬晓卫.浅谈煤矿机电设备管理存在的问题及对策［J］.中国高新技术企业，2014，16(14)：122-123.

作者:吴雷振 单位:霍州煤电回坡底煤矿洗煤厂