矿用机电设备零配件清洗装置研究

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摘要：大同煤矿集团挖金湾煤业公司机电科通过技术研究，针对当前煤矿机电设备零配件人工清洗、维护效率低、劳动强度大、配件损坏率高等技术难题，设计了一套机电设备零配件清洗装置。应用该装置后提高了机电设备零配件使用寿命和配件保养及清洗效率。

关键词：机电设备;零配件;清洗装置;设计应用

大同煤矿集团挖金湾煤业公司8102工作面位于井田西翼，工作面设计走向长度为1100m，倾向长度为180m，工作面采用综合机械化回采工艺，截止2018年2月工作面已回采结束。为了保证下一个回采工作面设备安全投入及使用，8102工作面回采结束后需对采煤机、刮板输送机、转载机、带式输送机等易损、易磨配件进行拆卸、清洗、维护等。传统采用人工对配件油渍、粉尘进行清洗，每天需5人配合清洗、保养等工作，不仅加大了劳动强度，而且增加了劳动作业成本费用，降低了配件清洗效率。人工清洗时对配件损坏大，降低了配件在后期使用寿命，不利于煤矿安全高效生产。所以为了弥补传统人工清洗配件时的不足，公司机电科设计了一套机电设备零配件清洗装置，并在8104工作面机电设备配件清洗中进行应用。

1机电设备零配件清洗装置结构及工作原理

1）机电设备零配件清洗装置主要由清洗水池、控制阀门、废水流出口、支撑杆、固定横梁、搅拌机构、分流管道、储存烘干室、清水流入口、壳体、传送机构、清洗杆、固定块、转动主轴、电机、传送滚轮、传送皮带、动力传输带、保护罩壳等部分组成，如图1所示。2）搅拌机构安装在清水池内，搅拌机构底部设置有第一步进电机，且第一步进电机上方安装有转动主轴，转动主轴上方安装有固定块，且固定块两侧分别设置有清洗杆，第一步进电机带动转动主轴旋转，从而使得清洗杆旋转对零件清洗，具有清洗效果好，减少人力成本的投入。3）壳体左侧设置有废水流出口，控制阀门安装在废水流出口上方，下方安装有支撑杆，且左右两个支撑杆之间安装有固定横梁，支撑杆一侧设置有清水流入口。4）传送机构安装在清洗水池右侧，在传送机构左侧安装有传送滚轮，传送滚轮表面设置有传送皮带，且传送滚轮通过动力传输带和第二步进电机连接，传送机构右侧设置有储存烘干室，主要用于储存烘干保养零件。1）使用时，将零件倒入清洗水池中，打开清水流入口注入清水，然后打开搅拌机构中的第一步进电机，使得转动主轴上的清洗杆旋转，对零件进行清洗处理，清洗好的零件通过传送皮带运送到储存烘干室中进行烘干保养。2）通过第二步进电机带动动力传输带从而带动传送滚轮旋转，使得传送皮带运作，并且清洗后的废水通过打开废水流出口上的控制阀门，控制废水流出，并且底部设置有支撑杆和固定横梁，保证清洗装置在清洗过程的稳定，避免清洗装置倾倒。

2机电设备零配件清洗装置优缺点

1）自动化水平高：与传统人工清洗、保养机电设备零配件相比，该装置自动化水平高，全程只需一人操作即可，大大降低了劳动强度及劳动成本费用。2）清洗效率高：该装置利用电机带动清洗杆旋转对零件清洗，清洗效果好，而且清洗后的零件通过传统机构运送至储存烘干室中储存烘干保养，不仅提高了零配件清洗效率和清洗质量，而且延长了零件的使用寿命，便于集中运输，节约人力物力。3）应用领域广：该装置不仅可用于煤矿机电设备零配件清洗保养，而且还可用于其它领域，如建筑、桥梁、石油化工等，应用区域广，实用性强，具有很好的应用前景。1）该装置重量大，不利于移动，整套装置制造费用为2.24万元，成本费用相对较高；2）由于机电设备零配件外表油渍及粉尘大，在清洗过程中清水需定期更换，而且清水池底部沉淀物多，需定期清理，加大了劳动强度；3）由于该装置具有烘干功能，烘干时温度达65℃，不利于塑料或橡胶零配件清洗。

3实际应用效果分析

挖金湾矿2018年9月对8104工作面进行搬家回撤，为了提高工作面设备使用寿命需对部分机电设备进行拆卸，并对其零配件进行清洗、维护，通过统计包括采煤机摇臂轴承、变速箱齿轮、螺母、刮板以及截齿等共计411件零配件，机电科采用机电设备零配件清洗装置进行清洗、维护，共计用时9h，与传统人工清洗相比缩短14h，而且采用该装置清洗后配件损坏率降低至7%,清洁效果好，预计该装置全年可为煤矿提高经济效益达84万元。

4结语

通过8104工作面机电设备零配件清洗效果来看，该装置清洗效率高，实用性强，大大降低了劳动作业强度，提高了零配件使用寿命，取得显著应用成效，具有很好的推广意义。

参考文献

[1]颜世忠.电气设备清洗剂在煤矿高压电气设备带电清洗中的应用[J].安全，2017（6）：21-22.

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[4]李占民.国外大型露天采矿设备的维修与保养[J].有色金属，1996（6）：6.

[5]张志峰.采矿机械设备维修保

作者:王宇 单位:大同煤矿集团挖金湾煤业公司