动车组检修管理分析论文
时间:2022-06-20 07:13:00
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[论文摘要]按照我国中长期客运专线网规划,福建省内的快速客运专线有5条,作为即将配置并担当动车组单位之一的福州车辆段,笔者认为,应在确保既有车正常的检修生产不受影响的前提下,从制度准备、试运行准备、检修作业等方面提出做好动车组检修管理工作。
随着铁道部和福建省政府新一轮铁路建设合作协议的签署,福建即将迎来新一轮铁路建设高潮,预计沿海铁路客运专线温福段将于明年六月、福厦线将于明年底分别开通运营。目前,福州南动车运用所和福州客技站动车应急检修设施即将全面开工,预计福州车辆段明年也将配属CRH系列和谐号动车组。为积极准备迎接新线及新设备的运用,确保动车组安全、有序运行,提高动车组检修质量和运用所检修效率,笔者在学习兄弟车辆段所属动车运用所的管理、运用和检修经验教训基础上,对动车组检修管理提出了如下建议:
1完善制度,建立动车组一体化检修管理模式
动车组运用整备包含动车组检修、三电检测、车体内外部保洁、集便吸污等多个方面,涉及车辆、运输、客运、机务、电务、铁通等多个部门,应以动车运用所调度为中心,形成专业负责、整体联动的动车组运用维修体系和动车组一体化检修管理模式。
1.1健全规章制度
在动车组上线前,对运输、客运、机务、工务、电务、安监等部门的专业规章制度及作业标准进行梳理与对接,形成动车组综合管理、生产管理、技术管理、安全管理、检修作业等基本制度及作业标准,根据铁道部《铁路动车组运用维修规程》、《动车组专项检修作业办法》,结合我段配属的CRH动车组运用、检修实际,反复对作业程序、管理办法、工作标准进行细化。制定《动车组一次检修作业程序》、《动车组机械师一次出乘作业标准》、《动车组专业管理规定实施细则》等管理办法和检修作业程序,为CRH动车组的运用检修提供可靠的作业标准,明确各部门工作职责,理顺动车组运营组织、检修联动和作业互联互控等结合部问题。同时,利用现代化的检测监控手段,对动车组运行状态进行实时监控,建立故障分析制度,形成超前预防的安全机制。
1.2优化作业流程
作业流程实现一体化,所谓一体化就是要涵盖动车所内车辆、机务、电务、客运保洁和工厂售后服务的所有作业程序,涵盖从入库到出库的全过程。对各单位之间的作业衔接进行梳理和重点卡控,设置质量卡控节点,在流程中安排必要的质量卡控节点,将质量控制落实在过程中,以节点质量保出库质量。采用“节拍”时间管理,核定各作业环节的作业时分,从入库的诊断检测、保洁作业、检修作业到联检出库各个工序要有合理的时间节拍。针对先洗车、后进库和先进库、后洗车两种情况,分别制定两套动车组检修流程,可考虑滤网清洗作业采用换件方式,最大限度实现检修和整备平行作业,缩短作业时间。
1.3建立结合部协调机制
定期召开协调联络会议,不断理顺作业关系、提高作业效率。机务、车辆、电务、铁通各工种间并行作业,严格落实结合部五项制度:人员入库“准入制”;每日作业计划制度;平台作业制度;供断电制度;一级检修作业流程制度。动车组开行后,建立站段每周协调联络会议制度;完善动车组应急处理体系,对动车组故障、事故制订应急预案,并组织实作演练,形成紧急情况下反应迅速、应急有序。严格联检试验,对影响行车的关键设备进行重点测试,防止动车组带病出库。
2加强培训,组建专业检修队伍
一支高政治素质、技术业务素质的动车组检修运用队伍是确保检修质量、维系动车组品牌的根本保障。前期我们就要对动车组的管理人员、技术人员和职工进行理论和实践上的培训,以适应动车组这一复杂技术检修运用的要求。
2.1建立动车组运用维修人员培训机制
公布标准、公开选拔、择优录用,按部、局统一部署,组织从技术干部、维修骨干、随车机械师三个层次的培训。在北京交大、西南交大进行理论培训,在工厂和铁路局进行实作培训,上岗考核。对管理干部培训的重点是加强动车组专业知识,提高发现问题、解决问题的能力;对技术人员的培训重点是提高技术水平,提高故障诊断、判别和处理能力;对随车机械师、地勤机械师的培训重点是提高实际操作水平。
2.2强化实作培训,坚持学用结合
派技术骨干到工厂进行培训,在动车所利用既有车进行培训,跟班作业培训都是有效的途径。可分两批组织一线技术管理与生产人员,在上海、广州运用所跟班实作强化培训,并安排专家的现场讲解。以动车组运行一年来的实例为教材,将别人的成熟做法、重点故障分析当经验,从“我们看工厂干”、到“我们干工厂看”,通过各个层次的培训考核,持证上岗,保证作业人员初步掌握动车组运用检修技术;坚持班前学习,利用每天早点名,学习有关作业标准及检修技能;强化轮训实作技能,利用接车、试运行等各种机会,轮流安排人员熟悉动车,为将来动车组开行储备人才。
2.3一体化考核融入工资分配方案
结合职工素质培训与使用待遇一体化考核实施办法和职工技能模块教学方案推行不同的技能评定工资分配方案。建立纵向逐级贯彻到底、横向覆盖各个部门、各个岗位的考核体系,把各个管理层次、各个部门、各个岗位的安全责任都纳入到考核中来。凡CRH动车组发生各类事故、事苗及严重“两违”,不仅追究直接责任者的责任,还要追究有关管理者、领导者的责任,将安全考核与经济奖罚、责任追究、竞争上岗、职务升降等挂起钩,充分体现一体化考核的激励约束作用。
3统筹兼顾,抓好动车组试运行工作
动车组开行前期有大量的准备工作要做,如何确保铁道部相关管理制度和技术标准贯彻落实,是我们面临的全新课题。
3.1落实基本程序
充分的运行试验和细致的技术整备是保证动车组上线质量的有效工作方法。严格按照铁道部确定的厂内静态检查、试运行动态交接、所内技术整备、上线前模拟运行四个方面的基本程序进行逐项落实。将运行测试、技术整备、质量整治等工作进行细分,落实责任,确保动车组正式上线时技术状态良好。
3.2统筹安排各项试运行工作
动车所是动车组运行维修的基本生产单元,同时也是车辆段的一个车间,要实现对动车所的主动管理。动车所技术管理成本、作业组织、作业控制、横向纵向协调、应急处置等方面纳入段内统一管理,段技术科、安全科、职教科等主要职能科室将动车所纳入管理范畴。
3.3掌握兄弟段动车组典型故障,划分维修等级
在第六次大提速时投入运行的动车组故障分析,给福州车辆段试运行准备工作提供了重要的参考,典型故障有:(1)曲轴箱(储油器)内的压力异常上升造成的主空压机喷油故障,为确保动车组空压机的正常工作,处理方法是保证空压机内部清洁度,在清扫或清洗吸入式滤尘器芯片时,应将滤尘器外表面清干净;(2)在发生紧急安全回路断开,并全车自动断电后,注意检查MC1合MC2110V配电柜内U4.K1.1.23开关跳开,如果跳开请将其闭合,如果闭合不上,说明有紧急安全回路上的设备有短路现象,须挑开安全回路负线,再闭合开关,此时可在非前进端司机室进行控制,自轮运行返回车站。申请换乘进库。(3)空调控制电源空气开关发生跳闸故障时,首先判断空调配电柜FPC24电源是否有电,如无电则判断为空气开关跳,合上开关。如有电则一般为FPC24故障,尝试通过空调控制旋钮进行复位,如复位不成功则打至通风位运行入库报告。
4严检细修,强化安全质量基础
对动车组的检修必须更新观念,坚持高标准。动车组质量的保证必须形成有效的常态机制,而不是传统客车依靠季节性整修,采取突击整治的方式进行维持。
4.1构建动车组安全控制体系
动车组的运行安全是关键,必须狠抓不放。试运行前,及时将动车所管理纳入《段安全管理控制体系》,按照路局“321”安全管理模式排查安全关键环节、安全关键控制点和卡控措施。动车组的走行部、制动系统、下部设备等仍是安全卡控的重点。对转向架,一是严格入库检查,实施记名检修,同时部里已组成了由工厂、路局技术人员组成的专家组对转向架状态进行定期跟踪。动车组车下设备多,清洗滤网又要经常性的开启裙板,对这一部分要作为重点盯防对象,严格作业者自检、检查员检查确认的措施,以大部件记名检修为重点,探索有效的操作方法实施记名修、记名检。对于制动系统,一方面对基础制动系统要严格检修,另一方面抓住试验的环节,确保性能良好。
4.2落实检修计划,实施专项修
动车组检修项点多,各部件检修周期不同,动车所要有强有力的生产组织管理系统,制定严格的检修计划,保证动车组各系统、各部位按周期、按标准进行检修。成立专修组,严格执行专项检修的规定,落实定期检查、检测和维修保养工作,对滤尘网的清洗也必须成立专业组,实施专业化的清洗,确保清洗周期和质量。对影响旅客使用的空调系统、卫生系统、照明系统等故障进行彻底处理,实现零故障出库。
4.3做好故障统计分析,摸索掌握规律
利用现代化的信息手段,借助计算机管理平台,对动车组的故障进行统计,提高生产管理水平。每日统计动车组运行出现的故障,对统计的故障进行周分析和月分析,综合分析故障发生的频次、部位,形成周、月分析报告,从而逐渐摸索动车组故障发生的规律。对于兄弟单位造成晚点20分钟以上的故障和对旅客造成影响的故障,本段要吸收借鉴经验教训。
要建立局厂故障通报制度,动车组开行后每月组织与厂方的故障通报会议,共同分析故障,制订解决措施。
4.4严格控制配件质量
动车组的维修基本采用换件修的方式,配件质量将直接影响动车组的检修质量。因此,建立渠道正确、质量可靠、价格合理、供货及时的配件配送体系是动车组检修质量的保证。应以主机厂为龙头,在主要检修基地设置物流配送网络,利用主机厂新造的物流体系,建立检修运用配件的物流配送机构,由主机厂根据路局需求储存、提供配件,建立现代化的动车组配件配送体系。对动车组的检修质量,段每季组织一次对规检查。
总之,只要我们严格贯彻“专业分工、集中管理、统一指挥”的方针,坚持作业标准、安全卡控、管理制度“三个统一”,建立动车组维修安全保障体系,就一定能够实现动车组持续安全稳定运行,为推进和谐铁路建设做出积极的贡献。
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