计量技术范文10篇

摘要:油田油井计量主要指在油气生产过程中对油井采出油气水的产量计量,是科学合理考核各级单位生产任务完成、能耗情况、及时全面掌握区块产能动态的重要参数。该文简单介绍了国内油田主要采用的几种油井计量方法、特点及适用范围,并阐述油井计量技术的发展趋势。

关键词:油井;计量;趋势

1国内油井计量技术

1.1玻璃管(或磁翻转液位计)量油

玻璃管量油方法是国内油田早期普遍采用的一种传统油井计量方法,约占油井计量设备总数90%以上。其主要设备组成有：油气分离器、玻璃管。后来随着仪表及自控技术的发展,玻璃管逐渐被磁翻转液位计所代替。特点:装备简单,投资少,但因人工间歇量油、人工取样分析含水率折算日产量,对产量波动较大的油井,其产量计量误差达到20%以上。适用于低产井的产量计量。

1.2分离器翻斗量油

摘要：随着社会的不断发展以及经济的进步，对于计量技术的具体应用，力学计量的技术标准是非常重要的计量装置，得到了非常好的效果。考虑到力学计量的技术标准在装置中的重要性，和力学计量的技术标准自身的特殊性以及专业性，对力学计量的技术标准装置在具体应用中的现状以及发展趋势，全面分析力学计量技术标准装置自身的特点。本文将对力学计量技术标准装置的现状进行分析，并对其发展趋势进行研究。

关键词：力学计量技术；标准装置；现状分析；发展趋势

计量学当中的力学在发展上是非常早的，而且力学计量的发展为我国国民经济的增长起到了不可提点的作用，力学计量的技术理论主要受牛顿力学的影响，力学计量历经了多年的发展，现已构成了比较完善和全面地计量体系。但是随着时间的发展，很多高新技术都发展到了新的阶段，力学计量也是如此，在我国和国外都够准确度比较高和量程比较宽、质量比较高的计量标准的装置。所以，对于力学计量技术标砖设置的现状以及发展趋势进行分析势在必行。

1力学计量技术标准装置在目前的发展

（1）叠加式的力标准机分析该力标准机和其他的测力机存在很大的差异，这一力标准机并没有采用绝对性的测量方法，运用的是相对式的比较测量手段，把标准比较高的测力仪看做是标准，并利用适当的机构，和被检定测力仪进行串联，用液压方式或者是机械方式对其进行负荷，并展开对比性测量，主要目的在于，对被检测力仪计量特性的确定。在力值方面没有确定性的原因在于标准测力仪自身性能的指标和被检测的力仪串联方式以及安装质量等。目前，我国已经有最大力值是500kN与1MN叠加式的力标准机，在力值的不确定性上达到看3×10-4。就力学计量的过程而言，叠加式的力标准机已经在实际中得到了一定的应用，发展成了力学计量技术的标准装置当中的一种。按照实际力学的计量技术标准装置，叠加式的力标准机的作用是非常明显的。所以，对于多种叠加的力而言，非常有必要对叠加式的力标准机进行运用。(2)静重式的力基和标准机分析静重式的力基和标准机或者是静重式基和标准的测力机，都是用已知的砝码重力当做是基和标准的力值，利用恰当的机构与程序的平稳施加，对于力学计量的发展来说，静重式的力基和标准机属于标准装置中的一种，应用原理是静重式力基，促进了重力检测的效果分提升，对重力的检测难度进行了降低，也在一定程度上有助于重力检测需要的满足。从现阶段力学计量技术的标准装置现状来看，测量静力时，为了对整体效果有所提高，加强准确性，静重力的基标准机显得尤为重要。因此，对于静重力的基标准机效果和应用是非常有必要的，有助于静力测量效果的提高，要加强视静重力基标准机的研究，符合静力测量在实际应用中的需要。

2力学计量技术的标准装置在未来发展中的趋势分析

1.燃气计量技术精准度影响因素

燃气计量精准度影响因素很多，在此无法一一列举，仅提炼出在器具、温度和水分三方面的因素，进行剖析探讨：

（1）器具因素。燃气计量，需要借助精准度比较高的计量器具，因此器具的误差超出允许范围时，必然影响燃气计量的精准度。当前用于燃气计量的器具，有智能旋进、孔板和超声几种类型的计量器具，这些器具对允许误差范围的要求不同，给计量精准度的拿捏，带来一定的难度。

（2）温度因素。燃气计量对温度颇为敏感，当管道温度等补偿参数，与实际的温度不吻合，就会出现不同程度的计量误差。譬如温度出现变化后，从20℃上升至30℃，而假设其他外界条件稳定，则会出现-3%左右的计量误差。

（3）水分因素。孔板流量计在注水之后，对燃气流量的测量，燃气中可能附带少量的液体，当孔板比增大，而湿气流量范围会减少，据笔者计算，孔板比为0.7时，流量偏差为-1.7%；孔板比为0.5时，液体会脱出孔板，维持精确度比较高的计量性能。由此可见，燃气计量时，需要控制好水分因素的影响。

2.燃气计量技术精准度提升的建议

摘要：盘库指油田联合站统计储罐净油量的过程，并且自动化盘库与油田联合站管理决策存在着密切联系。影响原油油罐自动计量或盘库效率的原因较为复杂，普遍为油水界面与含水量检测精度无法满足实际需求。本文以油罐中原油厚度自动化盘库计量技术为基础分析原油精确计量技术要点，就提出具体的发展趋势进行深入探究，旨在为相关技术人员积累更多的工作经验优化相关计量流程实现计算机直接计算出大型油罐中任何时段原油产量。

关键词：原油精确计量;技术发展;趋势方向

自进入21世纪以来，在社会经济稳健发展的大背景下，原油计量技术现已取得一定的进步及发展。同时，为了顺应时展潮流，满足日益严格的技术应用要求，原油计量技术逐步向精确计量技术转变，以自动化盘库计量技术为基础纳入自动含水率、手工及原油高度等指标计量原油产量[1]。盘库系统主要通过检测出原油油罐中油水界面及液位获取油层厚度再进行人工检测出油层含水率计算出原油储罐中油量，而原油油罐自动计量或盘库效率的影响原因为油水界面与含水量检测精度无法满足实际需求。其中，盘库指油田联合站统计储罐净油量的过程，并且自动化盘库与油田联合站管理决策存在着密切联系。鉴于此，本文针对原油精确计量技术发展趋势的研究具有重要意义。

一、原油盘库计量准确度的影响因素

一般说来，油水界面指受油水密度差异性的影响于容器内油水交界处所产生的界面，并且原油厚度检测以万用表电阻法为主要方法。由于油水密度差异性与压力因素、温度因素及电场因素直接挂钩，造成油水界面检测流程复杂难以准确检测出油水界面，甚至存在加剧检测误差的可能性。同时，原油脱水时原油罐高度不同原油含水量及密度也不尽相同，即原油所处高度越高、原油含水量及密度越低[2]。我国《石油及液体石油取样法（手工法）GB4756-84》中明确规定“手工采样所测量的石油产品平均密度及含水量计算方法以液面5/6处下部、1/2处中部及1/6处上部为主进行等体积混合”。按操作原理，盘库操作原油含水率检测方法可分为一次罐法、二次罐法及净化油罐法[3]。其中，一次罐法指将油井提取出高含水率原油经预分离及加热处理后实现第一次进入油罐的过程，而受高含水率原油经多次预分离后油水界面较为模糊，存在出现“油包水”等油水分层现象的可能性且含水率不超过50%，检测过程中尽量于预分离处理装置含油出口开展人工测定；二次罐法指经一次罐后初步自然沉降再进行电脱水、热力及化学处理后进入二次罐完成自然沉降的过程，二次罐含水率不超过35%存在出现“油包水”等油水分层现象的可能性，仍采取人工采样法进行含水率检测。净化油罐法又称三次罐法指经二次罐自然沉降处理后含水率约为10%原油进入三次罐再开展人工采样或使用在线含水分析设备完成监测的过程[4]。从现阶段我国原油计量技术水平来看，多数油田联合站使用净化油罐法进行监测，并且受原油含水量监测环节较为繁琐复杂的影响，所涉及人员众多原油样品采集环节、称重环节及蒸馏环节操作复杂，存在造成原油含水率数据误差的可能性，无法保证原油含水率数据的准确性。同时，净化油罐法属于离线测量法，适用条件较为严格，无法使用自动化盘库计量系统，其测量准确性与技术人员存在着密切联系。

二、原油精确计量技术的应用要点

摘要：超声波计量技术越来越被燃气公司和燃气用户认可，已经广泛应用于大管径、大流量的管道燃气的计量，但在家用和工商业天然计量场景尚未大面积规模应用。随着超声波计量技术和通信技术的发展与结合，为计量公平和安全用气提供了技术支撑。本文阐述了超声波的计量技术的发展历程、超声波计量基本原理、超声波计量产品的特点与优势、产品的试挂方案及试挂总结、不同角度分析超声波计量技术应用的思考。

关键词：超声波计量；超声波燃气表；通信技术

1概述

在国外，利用超声波对流体计量的研究已有数十年的历史。1931年，德国科研人员取得关于利用声波测量管道流体流量的专利成为超声波流体计量最早的参考文献，但测得的时间精度无法达到计量需要；50年代初，美国科研人员通过多次循环测量方案将时差扩大，用于燃油流量测量，标志着超声波计量技术由理论研究阶段进入应用阶段，但方案太复杂而未能规模化应用。进入70年代，随着集成电路技术的快速发展，出现了频差法超声波流量计，但主要测量大管径、大流量不适用于小管径、小流量测量。同期，前苏联科研人员发现管道内流体流动有层流和紊流状态，并给出了层流状态下的理论计算公式，为超声波流量计量进一步提高测量精度提供了理论依据。至此，超声波流量计量的研究和应用才快速发展起来。到上世纪90年代，电子技术的快速发展，新材料、新工艺的不断涌现，促进超声波流量计量的应用范围获得扩展，测量精度显著提升。超声波流量计应用领域由早期的液体流量计量，扩展到气体流量测量。随着天然气工业的快速发展和应用范围的迅速扩大，更加促进了超声波气体计量的应用。超声波燃气表在欧洲和日本已经开始进入民用市场，对于拥有年使用量近3000万台燃气表的中国市场来说，目前部分燃气公司已经有规模使用，并获得相应的试用和使用经验，远期看超声波燃气表的应用未来可期，必将会给燃气公司的产品选型和应用带来一个新的挑战和发展机遇。20年前，智能IC卡燃气表的推出不啻是燃气计量及收费方面的一次革命，智能IC卡燃气表一方面解决了燃气公司抄表难、收费难的问题，使燃气公司能够及时回笼资金，极大地节省了抄表方面的人力、物力；另一方面使用户能够自主购气，避免抄表人员入户。十年前，无线远传燃气表的推出对燃气公司的管理提升有着巨大的推动作用，一方面解决了无法见表带来的表具运行状态的监控；另一方面方便对表具的供气的户外关阀，解决了供气控制、提高使用的安全性。随着科技的进步传统的IC卡燃气表、无线远传燃气表的一些弊端也逐渐显现出来：各燃气企业存在不少用气设备达不到计量表最小流量（俗称“大马拉小车”）或超出流量计最大计量（俗称“小马拉大车”）的情况，造成燃气表不计量或计量不准确的现象。燃气公司为了了解用户用气信息，会依据原有的智能控制部分和现有的无线通信技术会选择适合自己的无线通信方式，如选择NB-iot、4G、LORA、BLE等无线通信方式，传输表具的计量信息和运行信息。超声波计量技术的发展和产品的成熟、稳定与通信技术的蓬勃发展特别是NB-iot通信技术的在公用事业的广泛应用，会促进计量技术和通信技术的快速融合，为燃气公司经营管理需求提供相应的产品。

2超声波计量基本原理及特点

2.1基本原理

1概述

目前新疆油田重油公司采油作业二区共有34座计量站，其中有23座计量站是采用老式玻璃管量油技术，另外11座计量站采用的是落地翻斗量油技术以及多通阀自动连续计量技术。

2老式玻璃管量油技术

（1）工作原理。采出液从进口管线进入分离器后，在挡油帽上分散开来，采出液分散之后通过重力沿着内壁流到分离器的底端，此时排油管将其排出。采出液中的气体上升后通过分离伞汇集后改变流向，气体中附带的油滴被遗留在伞壁上，聚集多了之后沿着壁流下，气体从油中分离出来之后再从分离器上端排气管流入管线开始气体测量。（2）计量原理。分离筒和玻璃管在计量器的侧面一起组成连通器，参考连通器工作方式，水柱压力与液柱压力分别在玻璃管内和计量器内达成一致，所以，当计量器内的液柱上了一段距离后，玻璃管内的水柱也会增加一段距离，由于水和液体密度不一样，水柱和液柱上升的距离也不一样。得知了水柱的高度，计量器内的液柱高度就能算出来，把上升所用的时间记下来，计量器内的液体重量便可算出来，最后该井日产量就能算出来。（3）优缺点分析。设备和流程简单、成本低是这种计量器的优势，但油田开发在不断的进行，老式计量方式的缺点更加明显，表现在以下方面：①这种计量方法计量不精确，误差高；②产液量高的单井计量完以后需要手动打油，操作麻烦。③员工工作强度大。④如果员工责任心不强，也会影响计量的精确度。

3落地翻斗量油技术

（1）计量原理。在翻斗计量器的内部，可以看到有两个翻斗，量油过程中原油先从进口管线进到计量器上端，之后再进到下端的翻斗里，当翻斗里的油装满后便将油卸下；这个时候油进入到另一个翻斗，翻斗装满后再次将油卸下，这时油继续流入第一个翻斗，装满后继续卸，就这样反复循环。翻斗将油卸下的次数被记在显示屏上，程序自动计算出每口井日产量。（2）应用效果。目前采油作业二区共安装了落地翻斗装置7套，自2011年开始投产，通过现场应用，员工们都可熟练操作。但是在冬天气温较低时翻斗经常被卡死，主要是因为原油温度低，粘度较高，油汇聚在计量器下端的翻斗周围使其无法翻转。只有对单井采取挖潜措施，提高来液温度，降低粘度，才能保证翻斗计量器的正常使用。而且后期由于埋地电缆被挖坏、翻斗接线盒被腐蚀等原因，造成无法使用。（3）优缺点分析。优点：管理方便，投资少，流程简单，可满足24h不间断计量，比较适用于温高汽大、泵况不良好的油井计量。不足之处：①翻斗使用时间久了其轴承容易发生磨损，接线盒生锈，出现气液比高、计量不准的情况；②翻斗会因为冬季气温过低，原油粘度降低而造成结蜡，其容积也会因为结蜡而变化，现场的实用性不强。

1.计量和计量监督工作的含义

作为一门测量学科，计量是其他科学研究工作得到发展的基础。在各个学科领域包括商贸、医疗和尖端高新技术领域得到广泛应用。计量的同时还能对相关科学领域的发展实施指导，评估产生的经济效益和经济成就。很少有其他领域计量学能够在漫长的历史发展中持续不断地追求改进措施，并通过最好的方法使最新的测量要求得以满足。计量监督则是为了确保计量法得到有效实施，管理计量行为的法制程序。工作的主要目的是在法律范围内确保计量活动的有效开展。实施的计量工作中，所有依法管理都在计量监督范围内，依法将计量纳入强制管理目录中，作为计量监督的重要工作之一得到应用。

2.计量工作的主要内容

对计量工作的内容进行分析，主要包括：对计量工作的发展规划进行制定和协调；观测执行国家计量法规、法律以及各种规章制度；对仲裁检定进行组织并调节计量纠纷；技术手段的测试、研究测量方法和计量学原理；研究并建立计量标准和基准；监督管理计量器具和商品量；传递组织量值等。计量工作主要包括以下三方面内容：（1）工业计量。作为计量工作的一项重要环节，工业计量主要是为了获取准确、可靠的测量数据，使企业生产经营的各种活动得到满足，作为企业生产经营和管理中的一项不可获取的技术基础得到应用。（2）法律计量方面。法律计量是为了对人民和国家免受不诚实的测量所造成的危害得到保护，是由政府计量机构、法律对所有的计量活动进行调整的总称。其涉及的内容主要有：测量方法、测量试验室、测量单位及测量设备的法定要求，应特殊信任测量的结果。（3）科学计量。作为计量工作的技术基础，科学计量中的主要研究方向为计量学。计量学又包含一切关系到测量实践和理论的问题，不会对测量的不准确度及测量的科学领域进行考虑。作为一门测量研究和保障测量统一准确的学科，主要包括工程量、物质成分量、物理化学特性以及物理学等内容。应与被测量的参量性质相结合，主要有温度、电磁学、光学、无线电、力学、化学、声学、电离辐射、几何量以及时间频率等内容，随着快速发展，应与领域也在逐渐扩展。

3.信息化条件下创新计量监督管理的方法

3.1计量监督信息系统的应用

1计量技术的应用现状

一直以来，产品质量作为企业参与市场竞争特别是国际市场竞争的一项重要手段，其作用已越来越为众多企业所重视，近几年来，我国机械产品的质量在不断提升，已经有了明显的进步，再加上各种标准质量体系认证工作的实施，促进了企业质量管理水平的提高。即便这样，依旧存在部分企业将重点放在认证方面而不是实施方面的问题，将通过认证视为最重要的目标，而不是作为提高管理水平的手段，即使对执行与实施重视的部分企业中，在贯彻标准过程中，通常会因为这点使得企业产品质量控制中因计量检测手段的配备不合理或检测过程的控制不完善，使产品质量出现不稳定。

2机械产品加工存在的问题

目前，我国工业行业机械化发展相对较为良好，但在生产加工细节方面仍存在严重的问题，虽然机械化发展能够有效地解决人工生产作业效率低下及质量不统一难题，但在企业效益及生产规范方面仍难以得到充分有效的解决，其问题的产生主要集中在两个方面。首先是设备管理方面，作为机械产品加工的主要加工方向，不同的机械设备及加工效果均有着一定的差异，所以在机械设备的管理方面，应按照设备的种类进行规范化的管理工作，而部分企业为节省设备的实际管理资金，仅选用统一管理标准进行设备管理，而忽视了设备的特异性问题，这便导致设备的管理工作无法切实地发挥实际作用，此时机械产品的加工质量便存在质量不规范及质量强度过低等相关问题，此时便对企业实际声誉造成影响，如图1所示。其次是设备加工管理问题，通常在机械产品的加工生产过程中，需按照机械产品生产产量及产品生产标准进行规范化管理，从而保证所生产产品的一致性。而部分企业为简化实际的加工生产流程，对于机械产品的规范化管理不够重视，知识产品知识长期难以符合实际应用标准，此时便易衍生出一系列产生质量及安全问题，继而对企业生产的实际经济效益产生影响。机械产品问题的产生无可避免，需根据现有规范标准选择适宜的计量技术对于进行有效的约束，从而保证机械产品生产的实际质量。

3计量技术应用于产品检测的作用

计量技术在机械产品检测方面的应用目的在于降低技术失误，提高技术应用有效性，通过保障实际的技术应用效果来解决机械产品生产质量问题，这便能够对机械产品的生产形成良好的约束，使其能够在标准的范围内进行生产作业，继而不仅能够提高产品生产效率，同时对于保证产品生产企业的经济效益也起到一定的帮助作用。人工计量技术运用对于解决小批量机械产品加工检测有着良好的效果，而相对于大批量产品检测而言，现代化高新技术手段重要性便充分凸显。所以在计量技术的应用过程中，应选择适宜的实际方法进行计量工作，从而确保计量技术能够在机械产品的生产及加工过程中起到重要的检测作用，以此对企业的实际发展及机械产品的安全应用奠定坚实的基础。产品的质量也企业发展的重要动力，一旦在产品生产加工过程中产生质量问题，即使问题的产生波及范围较小，企业仍需承担一定的经济责任，因此就企业长期发展而言，规范企业机械产品生产及做好企业机械产品检测便成为现代企业发展的重要标志。

【摘要】电能计量作为现代化电力营销的主要组成部分，传统电能结算完全依赖人工定期进入现场抄读数据，其应用性、准确性及实时性均存在着显著不足，无法向客户提供高品质用电服务，而如何增强电力费用实时结算水平构建全新抄表模式，是电力部门所面临的主要挑战。本文以电能计量自动抄表技术为切入点分析其技术现状，就提出具体的技术展望进行深入探究，旨在为相关从业人员积累更多的工作经验提高抄表工作效率。

【关键词】电能计量；自动抄表；技术现状；未来展望

电能计量自动抄表（英文简称AMR）指综合利用计算机网络技术、微电子技术、现代化通信技术及电能计量技术实现电能表数据采集自动化、传输自动化及处理自动化的过程。伴随农村电网及城市电网改造进程不断加快，用电需求量缺口不断扩大，社会对于电能计量工作提出全新的标准及要求。电能计量作为现代化电力营销的主要组成部分，传统电能结算完全依赖人工定期进入现场抄读数据，其应用性、准确性及实时性均存在着显著不足，无法向客户提供高品质用电服务。由此可见，电能计量应用自动化抄表系统能大大提高电能抄表工作效率、可靠性及准确性，压缩抄表总体成本投入，尤其是人力资源成本投入，大大增强企业电力营销自动化及用电管理现代化水平。鉴于此，本文针对电能计量自动化抄表技术现状及展望的研究具有重要现实意义。

一、电能计量自动抄表技术现状

1.1系统组成

一般说来，电能计量自动抄表系统由主站、通信子系统及现场数据前置采集子系统共同组成。按现场数据采集方式差异性，电能计量自动抄表系统可分为远程自动抄表系统及本地自动抄表系统。其中，本地自动抄表系统中电能表普遍装有红外转换模块，实现电能表数据向红外信号转换，抄表过程中使用手持式红外抄表器（或掌上电脑）进行现场抄表完成用户电能表数据采集，便于快速保存于抄表器内再返回供电企业营销部门上传至计算机管理系统。利用红外线数据传输进行本地自动化抄表适用于无法实现有线通信、布线施工困难及具有便携性要求的场合，其抄表范围不得超过5米且方位性要求严格。

摘要：信息时代的到来让计算机技术的地位越来越高，人们的生活与工作也逐渐脱离不了这项技术的辅助。各个行业想要在激烈的市场竞争中占据一个具有优势的位置，就必须积极应用计算机技术，让其优势得到最大限度的发挥。针对计量检测工作中的计算机技术应用进行了分析。

关键词：计算机技术；计量检测；应用

计算机技术的大范围普及让行业的发展更加迅速，但是需要的注意的是很多行业在应用计算机技术时并没有将其优势全面发挥出来，也就是在实际工作的操作中只是利用计算机开展一些简单的记录、存储流程，很多工作仍然采用人工处理的方法，这不仅浪费了人力资源，也让计算机的应用价值受到限制。计量检测中的计算机机技术应用也是同理，如果只是利用计算机技术打印检测报告，就过于大材小用了。想让计量检测工作真正实现现代化，就必须让计算机技术带动整个行业进步、改革。

1计算机技术在计量检测中的主要应用

1.1在计量检定与校准中的应用。计量检定与校准是计量检测中的主要工作，为量值传递或溯源的方式，但检定针对法制计量器具，具有强制性；而校准针对法制检定以外的计量器具，不具有强制性。计算机技术在计量检定与校准中的应用主要体现在以下几个方面：1）计算机通信网络技术，基于有线或无线网络通信方式，是推行条码识别、远程计量、自动检测技术的基础。2）数字采集技术（智能传感器技术），应用基于IP技术的智能传感器、数据采集器，采集被测量的各种信号（如温度、压力、电压、电流等）。3）虚拟仪器技术，利用高性能模块硬件，结合软件技术完成各种测试、测量及自动化应用，是计算机技术与仪器技术深度结合的产物。1.2在计量检测管理工作中的应用。采用计算机技术对计量检测工作上的效率进行提升是工作人员掌握新技术的核心，同时配合以新型的管理理念，让整个计量检测工作的服务质量达到标准。传统的管理方法掺杂了太多的人工部分，所以工作上的效率不仅受到基础设备的影响，还会因为人力操作过多影响计算机的在工作中的优势发挥，传统的人工管理方法过于简易，及时应用了计算机技术与处理系统，依然需要占用大量的人力与物力，效率不能达到相应要求不说，也更容易出现差错，系统本身的更新速度也会特别慢，无法实现证、账、物的动态统一掌控。我们现以计量检定与校准管理管理流程为例，计量器具是采用手工统计或是部分借助数据处理软件对数据进行分析与整理，整项工作下来不仅需要占用工作人员大量的时间，还较容易出现误差，这些问题的出现还不能通过简单操作得以解除，如果采用模块化、流程化的计量检定系统进行协同作业就可直接让计量工作得到全程监控，提升服务水平。

2计量检测应用计算机技术的案例