节能减排技术范文10篇

沥青搅拌设备节能减排技术和设备现状分析沥青搅拌站作为大型筑路材料生产设备，占据的投资比重较大，其中用电及燃料消耗是花费了大量的运行成本。节能减排作为重要的战略方针，在我国经济发展运行中发挥着重要作用。通过深入研究沥青搅拌设备节能减排技术，能尽快促进筑养路机械生产的节能化，有助于我国经济的可持续发展。伴随我国公路交通事业的蓬勃发展，公路机械设备施工取得了显著成就，其中沥青搅拌设备在我国公路施工中占据很大比重。因为我国沥青搅拌设备市场的发展前景广阔，国外厂商纷纷入驻，在为市场注入新鲜活力的同时，也不断推动国内企业引入新技术，从而提高国内沥青搅拌设备的技术水平。随着工业化和城镇化快速发展，能源消耗强度较高，“节能减排”这一话题成为人们关注的焦点。在工业领域，高投入、高消耗、高污染的搅拌设备是能源消耗和污染大户，如何提高沥青搅拌设备节能水平，是实现我国“节能减排”的重要保障。本文通过分析沥青搅拌设备节能减排技术和设备现状，以期为同行提供参考借鉴。

一、我国沥青搅拌设备排放现状

据不完全统计，我国当前约有1万多台沥青搅拌设备，其中大部分都是间歇式设备，约35%设备的使用时间在1～5年。沥青搅拌设备的用电及燃料消耗是运行中最主要的能耗方式。一台3000型的间歇式沥青搅拌设备的总功率为700～900kW，每小时消耗燃油1500kg。沥青搅拌设备工作中对环境造成的污染主要体现在以下方面：第一，冷骨料装卸、输送和除尘器排粉中可能产生的PM10、PM2.5等颗粒污染物；第二，烟尘污染，其中包括燃料燃烧后诱发的有害气体和PM颗粒污染物；第三，沥青放料环节产生的CO、SO等。虽然我国搅拌设备技术水平不断提高，但从整体上看，依旧与国外品牌有很大差距。有些单位并没有系统的物料存储管理制度、操作培训流于表面，未能严格按照岗位操作开展作业。

二、沥青搅拌设备节能减排技术

沥青搅拌设备作为大型成套产品，牵涉烘干、筛分、燃烧、搅拌、存储、加热及自动控制等技术的应用。笔者认为，沥青搅拌设备的节能减耗，应从以下几点入手：第一，沥青、管路、阀门等的保温加热；第二，电机的驱动；第三，冷骨料的烘干加热。首先，借助保温材料减少热量的耗散率，如在成品仓、烘干筒、搅拌锅等部位应用加厚保温技术，降低热量的损失。其次，燃烧器作为沥青搅拌设备的重要部件，在其运行过程中，要适当增加空气系数，确保空气燃料混合比处于最佳状态，实现燃料油的充分燃烧。同时，要使用替代能源，如煤、重油等，倡导低碳环保。另外，间歇式沥青搅拌站的骨料在振动筛分的过程中，会造成热量的散失。若使用连续式沥青拌和，则在某种程度上能缩短工艺流程。相关研究指出：在同等生产力的前提下，连续式设备的动力消耗能减少25%左右，燃油节约1.0～1.5kg/t。国外，连续式搅拌设备的技术已经比较成熟，设备的投入小、环保性能好、生产率较高。通过核心烘干滚筒新材料的研发，能有效减少整体的重量，这在某种程度上能节约20%的电能；使用特殊的烘干滚筒结构设计，最大限度提高热交换效率。振动筛使用振动电机方式，这与传统电机加皮带轮驱动偏心块的方式相比，能节约50%的电能；通过在沥青站装配旧沥青废料再生设备，在某种意义上节省了沥青和石料。积极引入先进计量技术，提高计量精度，有效节约了混合料的搅拌时间，节约了能源。在动力传动位置，要避免不必要的传动环节，从而提高电机的功效。最后，创新沥青混合料生产工艺。与传统的热伴沥青混合料相比，温拌沥青混合料骨料加热温度约120℃左右，所以节能约20%左右。

三、沥青搅拌设备现状及发展方向

摘要：能源是一个国家经济可持续发展的重要战略物资，随着国内工业化进程的加快发展，资源短缺的问题逐渐凸显。就中国国情分析，实现可持续发展，做好节能减排，是一个永恒的话题。目前，随着农业机械化进程的发展，农机能源消耗大的问题备受民众关注。为此，本着农机维修节能减排的研究思路，分析国内农机维修节能减排现状，在此基础上，分别从农机维修常规技术措施、农机维修节能减排技术应用两个层面，就“农机维修节能减排技术之我见”这一议题做系统阐述，以供参考和借鉴。

关键词：农机；节能减排；可持续发展

高能耗、低技术、高燃料消耗是中国农业机械普遍存在的问题。充分研究农机节能减排技术战略，充分利用资源，是一项长期而艰巨的任务。

1农机维修节能减排现状

现代农业的飞速发展，加快了农业机械化的发展进程。目前自农作生产的各个环节，都有农机的参与，农机使用的范围渐广。而就应用农机的类型来看，多数为小型农机设备，使用较为广而分散。此外，还有不少农机具超龄使用，由于维修工作不到位，导致不少农机具耗费大量的能源而不能起到预想的作业效果。另外，随着城市化进程的加剧，实用耕地面积越来越少，而且不少山区环境，加重农机操作的难度。以水稻机械化作业为例，考虑多在小范围内精密操作，较规模化操作需要耗费更多的人力和物力。农机使用没有专业的服务部门维修保障，将大大影响农机的使用效率。

2农机维修常规技术措施

摘要：伴随着社会经济的不断发展，我国居民的生活水平以及消费能力明显上升。迄今为止，应该说农业是我国发展最快的行业之一。与此同时，有关农业的机械设备也相继诞生，农业机械的诞生可以说是大大提高了农民工作的效率，使农产物的产量也得到增强。不过，我国目前的农机具使用的技术水平还有待提高，农机具能源消耗较大。为此本文通过对农机维修节能减排技术进行研究，提出了相应解决方案，以提高农民的工作效率，改善农民经济收入。

关键词：农机维修；农产物；研究

农机可持续利用和良好的发展最主要的手段就是实现农机维修的节能减排技术，这个方案的实施对新农村的建设改革具有十分重大的意义的。对此，我国也大力倡导使用农机维修节能减排技术。农业部早在很多年以前，就推出了许多有关于节能减排技术。经过多年的实验证明，对于农机维修的技术最好的方法就是优化采油机性能和胶黏堵漏技术，它们的推广与使用对农机可持续发展十分有意义。

1我国农机维修节能减排现状研究

我国国土面积十分宽阔，但农业生产区域仍以山区和丘陵地区为主，特别是土地过于散布化、土地特点性质不一致等问题，一直是我国实施农业机械化经营的主要问题。因此，农业机械的大规模生产大多集中在相对温和的地理区域。对于耕地相对分散的地区，仍采用传统的集约化农业生产方式。缺乏专业的农业机械服务和节能减排技术，限制了这些地区农业机械的大规模发展。目前，随着我国农业现代化和农业机械化进程的加快，农业机械的产量和使用量逐年增加，其中以小型农业机械为主。与大型农机相比，这些小型农机不仅不能跟上效率，而且使用寿命非常有限。投入使用后，则会发生各种问题。资源与能源的消耗十分严重。

2农机维修节能减排技术

摘要：电力能源具有安全、清洁、廉价以及高效等优点，被广泛运用于我们的日常生产和生活之中。本文在分析电能代替技术应用在节能减排中的重要性之后，就如何有效的使用电能替代技术提出了一定的见解，以供各位读者参考。

关键词：电力能源；替代技术；节能减排；生态平衡

受生态破坏程度的进一步加深；煤炭、石油等资源的储存量不断减少；电力能源不断普及等因素的影响，如何有效的将电力能源作为日常生产和生活的主要能源，成为了社会各界人士共同关注的问题。

1电能代替技术应用在节能减排中的重要性

在市场经济体制不断完善、社会供电设施逐渐建设以及国民经济水平日益提高等因素的共同作用下，我国的供电网络、供电设备等都有了很大的发展。与此同时，能源缺乏、环境恶化以及生态失衡等问题也不断显现，严重制约着我国可持续发展战略的实施。因此，积极普及可再生能源替代不可再生能源的技术，促进我国可持续发展战略工作的开展，已成为社会主义事业发展的必然趋势。本文在参考前人研究结果的基础上，将电能替代技术应用在节能减排中的重要性总结为以下几点。

1.1可以有效的提高能源的利用率

摘要:农业生产中机械技术的应用促进了农业机械化的快速发展，然而农机设备的大规模使用将导致能源的大量消耗，同时农机维修中产生的废弃物也会对周边环境造成污染。鉴于此，加快农机维修节能减排技术的推广应用势在必行。首先介绍了几种常见的农机维修节能减排技术，其次阐述了当前农机维修节能减排技术推广现状，最后提出了推广建议，旨在实现农业生产节能减排，提高农机化发展质量。

关键词:农业机械;农机维修;节能减排技术;推广建议

随着我国农机化水平的提高，农业机械作业的应用不断扩大，能源消耗随之增加。作为农机节能减排的重要内容之一，农机维修节能减排任务繁重。加强农机维修节能减排技术的推广应用，不仅能够有效降低农机设备的能源损耗，而且可以减少环境污染，促进农业机械化健康可持续发展。

1农机维修节能减排技术简介

常见的农机维修节能减排技术包括以下几种:①柴油机性能调整优化技术、拖拉机不拆卸检测调试技术。这两种农机维修技术主要借助先进的仪器设备检测其技术状态，同时调整并优化相关参数，进而使其工作状态达到最佳化，实现节能减排。②壳体类零件再制造技术、轴类零件再制造技术以及胶粘修补堵漏技术。此三种农机维修技术通过适用的工艺，选择性地修理零件，不仅可以延长农机设备使用年限，而且能够降低维修成本，减少资源浪费。③水基清洗技术、柴油机排气污染物减量技术。前者使用高效、环保的水基清洗剂清洗零部件，清洗质量高、成本低，后者主要针对柴油机排气实施机内净化处理措施，从而实现排气污染物的减少。④润滑油适时更换技术。定期检测润滑油品质，适时更换陈旧的润滑油，确保农机润滑性良好，减少对农机的损伤。⑤喷油泵与喷油器调试技术、标准油量传递技术。这两种农机维修技术基于标准试验条件，通过规范的工艺方法调试与维修喷油泵和喷油器，能够显著降低能源消耗，减少废气的排放。

2农机维修节能减排技术推广现状

【摘要】随着当前人们环保节能重视程度的不断提高，当前在各行各业中，人们非常重视节能减排问题，而在船舶运行过程中，往往会消耗大量的燃油，而且船舶运输也是燃油消耗的一个重点行业。如果不能科学的管理和利用，燃油的大量使用不仅仅会造成能源的浪费，而且还会对环境造成严重的影响，所以当前船舶运输业也必须要加强节能减排。要实现船舶的节能减排，可以通过采取主机降功率航行的方式来实现，但是在应用主机降功率节能减排技术的过程中，也必须要保证船舶的航行能力，所以本文主要就船舶主机降功率节能减排技术的优化进行了相应的研究。

【关键词】船舶；降功率；主机；节能减排

当前，全球都非常重视节能减排问题，要实现可持续发展，就必须在各个领域之中注重节能减排，而船舶运输是消耗燃油的重点行业，同时也是造成温室效应以及大气污染的重要因素。要想实现船舶运输的节能，船舶主机降速降功率航行是一个非常行之有效的措施。从某种意义来说，船舶主机降功率节能减排技术的应用，是实现我国的航运业可持续发展的重要手段，所以对于船舶主机降功率节能减排技术进行研究有着非常重要的意义。

1船舶节能减排技术简介

航运业是一个高能耗的产业，近年来由于船舶运输所导致的能源消耗以及环境污染问题也变得越来越突出，船舶的节能减排引起了各个国家的高度重视。而要实现船舶的节能减排，主要有两种途径：①通过对船舶上的设备进行改进；②在船舶航行过程中进行科学的管理。比如说对焚烧炉和余热回收利用设备进行利用，在船舶上使用废气涡轮增压器以及使用超长冲程的柴油机等，这些技术都是船舶中常用的节能减排技术，能够有效地节约能源，同时避免对环境造成污染。例如废热利用技术就是指通过对主机等气废热来进行暖缸，通过增设热管锅炉来对主机排气进行二次回收，从而实现对废热的利用。又比如说通过增大螺旋桨直径的同时降低船舶主机的转速来使得螺旋桨推进效率增加的方式也可以提高能源的利用效率，实现节能减排。还有对船舶航行过程中所排出的废气进行处理，这些都是常用的船舶节能减排技术。

2船舶减速降功率航行概述

摘要：本文重点对电厂节能减排中自动化技术的应用进行了探讨，对节能减排的应用实践进行了介绍，提高了电厂的经济效益。

关键词：电厂节能减排；自动化技术；变频技术

为了实现可持续发展，必须要降低能耗，那么则需要采用低碳环保的施工技术。电厂作为一个污染排放量大、能源消耗高的企业，需要充分做好节能减排工作，降低煤炭的消耗。目前，我国很多电厂都开始转向自动化控制模式，不仅可以提升工作效率，而且还可以有效降低能源消耗，达到节能减排的目的。

1自动化节能技术的应用目标

1.1利用自动化系统实现节能减排

在电厂运行过程中可以利用调度自动化和管理系统化系统来实现节能减排，不仅可以全面提升企业的经济效益，而且可以更好的对能源和资源的投入量进行控制。

摘要：煤炭能源是我国能源矿产资源的重要组成部分，在促进我国国民经济发展，增强我国综合实力等方面发挥着重要的作用。随着时代的不断发展，在科学发展观的思想倡导下，社会整体发展方向朝着绿色、节能以及环保方面发展。因此，为了推动绿色发展和健康的生产生活方式，相关煤炭化工企业应该改变传统的煤炭化工发展模式，主动积极的响应总书记的绿色发展生活模式，贯彻新发展的科学理念，坚持节约资源和保护环境的相关政策,为建立稳定和谐的社会做出不懈努力。

关键词：节能减排技术；煤化工；运用分析；建议

节能减排是绿色生产生活方式的前提。从20世纪90年代开始，我国就会每年开展一次全国节能宣传活动。通过多重形式普及生态文明、绿色发展理念和相关环保知识，增强人民的环保意识。当然，对那些发展相对迅速地煤炭化工企业，更应该做好节能减排等环保工作，为节能降耗的发展奠定好的基础。基于此，通过对煤炭化工企业的多方面进行简要的分析，阐述了节能减排的主要意义、相关节能减排技术以及加强节能减排技术的相关建议，希望能够给同行带来一定的帮助。

1煤化工产业的发展状况概述

煤化工是指以煤炭为主要原料，经过一定的化学加工使得煤炭转化为气体、液体和固体燃料以及化学制品的过程。具体包括煤炭的气化、液化、干馏以及焦油加工和电石乙化工等。从既往的数据可以看出，我国已经先后完成了近千万吨的煤炭直接液化、17万吨煤炭间接液化制油、60万吨煤炭制烯烃、40.5亿立方清洁煤制的天然气工程项目，相关煤炭加工技术在相关领域得到了广泛的应用。相关工程建设企业结合当前的实际工程情况，在煤炭化工企业建立相关工程项目，真正做到了因地制宜，统筹规划[1]。在煤制烯烃方面，曾被称为世界最大的煤制烯烃工程项目即中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目，于2014年3月在乌审旗图克工业园区开工，完工竣工投入生产时，企业的甲醇制烯烃的最大规模可达到361万吨/年，为内蒙古以及周边省份提供了充足的聚乙烯、聚丙烯等优质产品。据有关资料记载，国内某著名的煤炭制造集团可以每年产出55万吨甲醇制丙烯产品，产品纯度高达99.85%，促进我国煤炭化工行业在国际地位上的提升。然而，传统的煤炭化工发展模式已经不能够适应企业的整体需求，也并不符合我国的长远规划策略，由于企业的生产设备陈旧老化，加上相关操作人员的生产技术落后，导致了我国煤炭企业在发展过程中能源消耗巨大、对周边环境污染极为严重，影响了广大人民群众的生产生活。其中，煤炭能源消耗和二氧化碳的排放量高出了全国平均的11倍以上，与我国现行倡导的可持续发展理念季度违背。为了顺应时展要求，应该建立高效清洁的煤炭化工生产模式，由于我国相关煤炭化工技术还不够成熟，相关产业发展还在处于探索阶段，许多管理方式和生产流程都有待提高和规范，和国内其他企业相比，污染物排放和能源利用情况都需要优化。

2煤炭节能减排的主要意义

农业机械化发展需要先进的农业生产技术提供支持，农机部门需要加强农机维修节能减排技术的推广。通过本文的分析可知，农机部门需要树立全新的管理理念，加强对农机操作人员及农机设备的管理，实现农机设备的最优化配置，并加强农机维修节能减排技术的研发，在农业生产中引进更多的节能减排技术，提高农业生产效率及农机服务水平。

1农机维修节能减排技术

1.1优化采油机性能。通过现代化的技术设备，根据相关技术标准，结合相关参数制定不同的优化方案，最终实现短时间的调整，确保柴油机始终处于最终工作状态。优化柴油机性能，最重要的是调整好喷油压力和汽缸压力。1.2粘修补堵技术。在农机作业生产期间，气候因素、高强度磨损等都会造成零部件的损坏。这些创伤面以往是用焊接保养的方式，而目前则是以粘补技术接缝补堵，以确保机械的良好运作。具体的操作，密封管件及接头；恢复磨损面；零部件的粘连等等。这项技术的应用，成本要低，方法便捷，不用仪器，效果更好些。1.3省油技术。省油技术的应用，关键是喷油泵的制作。喷油泵的调整设计，需要根据区域农作实际情况而定，同时，反馈到农机维修部门，以便于后期指导相关技术人员能根据测量标准调试喷油器，实现有效燃油节能减排的目的。测量标准的测定，关键是调试工艺、试验台检验、维修标准测定等等，目的在于达到喷油的标准要求，实现燃油充分提升田间作业。1.4不拆卸检测技术。在不拆卸的前提下，借助现代仪器检测机械的运行情况。这样的维修安排，避免对部件的重新拆卸，对更全面的分析机械的运行状况和性能，更准确的判断各部件的异常情况，制定最合理的维修方案。目前，此项技术更多用于拖拉机各项性能的综合评价，对农机的维修和保养有着重要的作用。1.5水基清洗技术。此项技术用水基清洗液对农机不见进行除污，确保各部件运行的良好状态。水基清洗液为高效环保的清洗剂，借助内含的活性剂、增溶剂清理部件表面的污垢。有研究证实：1kg的水基清洗液清洗零部件的效果与20kg有机溶剂的使用效果是一样的。而且，水基清洗技术的费用较低，使用效果更好，优势更为突出。

2农机维修节能减排技术推广策略

2.1完善农机维修制度。要想兼顾农业生产和节能减排工作，就必须加强对农机维修工作的重视，从根本上提升农机的使用性能，做到定期维修与养护，使其始终保持在最佳的性能状态，只有这样才能在保证农业生产效率的同时，将能源消耗控制在合理范围内，降低农业机械运行过程中产生的资源浪费问题。为此，我们有必要完善农机维修工作的管理，使其充分发挥自身的职能作用，保证农机设备能够始终保持最佳运行性能，进而提升农业生产效率，降低设备的能源消耗。2.2推广高效运作的机械。要求相关农机科研单位与农业管理部门建立共同的管理规范，保证农机设备的使用性能和环保性能。农业管理部门可以通过优惠购机政策，引导农民购置环保性能较好的机械设备；而农机科研单位也需要加强对机械设备绿色生产性能的研究，在二者的共同作用下，创造农业生产的良性发展，确保农机节能减排目标的实现。可以从研发新能源农机设备入手，利用可再生新能源来代替不可再生资源，这样可以有效解决我国的能源紧缺问题。2.3推广农机维修节能减排技术。（1）优化调整柴油机技术。利用高科技仪器设备对柴油机的性能状况进行检查，并对检测结果给予技术参数方面的优化参考，以便使柴油机的性能达到最佳状态。对柴油机进行参数优化调整的内容包括气门间隙、喷油压力、配气相位等方面。对该技术进行统计实验，结果表明：运用该技术后，柴油机的功率最大可提升15%、故障率降低14.6%、维修工时降24.8%、停机时间减少16.8%。而且，运用该技术可大大节约维修费用，对于维修停机对生产所产生的负面影响也可有效避免。（2）尾气污染物减排技术。利用净化器及改善燃料的方法净化柴油机的尾气。具体是依据柴油机尾气中有害元素的化学、物理特性，对其进行过滤、还原、转换达到净化效果。通常，柴油机尾气中含有的有害物质包括CH化合物、NO化物及其他微小颗粒。大量实验表明，柴油机安装使用氧化转换器后，NO、H4C及PM值排放量大大降低，而且小颗粒过滤率达到了90%。因此，使用尾气污染物减排技术可有效减少柴油机尾气中的污染物质。（3）标准油量传递技术。该技术是指油泵生产企业将油泵标准油量逐级传递，一直到基层维修来完成油泵的调试及维修。具体是传递标准油量法、检验标准元件法及有关喷油泵在维修行业中标准油量方面的规划、校验喷油泵试验台法等。利用该技术后，可节省喷油机油量每台约5%。而且，使用喷油泵还可延长柴油机的使用寿命、降低噪音及尾气污染，环保及实用性能大大提高。（4）农机维修面免拆卸技术。农机装备维修时，利用先进的仪器设备，可在农机装备不拆卸相关零配件的情况下对其进行综合性能的技术评价，利用有效的调试及维修方法保证农用装备保持良好的运行状态。该技术主要内容包括对农用装备功率、耗油及排放的综合检测，传动系统、液压系统、制动系统的检测修理等方面。2.4农机设备优化配置。要全面推广农机维修节能减排技术，农机维修队伍就要加强建设，相关部门和专业技术人员要加强对农机节能减排技术的推广，维修专业人员要全面掌握各种节能减排维修技术。同时，队伍要加强对专业人才的吸纳和引进，加强岗位人员的培训，全面提高其维修技能。在加强队伍建设，提高人员维修技能之后，相关工作人员要加强推广维修工作，并通过树立示范典型的形式促使农民全面认识农机维修当中的节能减排技术优势，以及利用相应技术的重要意义，深入提高农机效率，全面开展农机节能减排技术的应用。

综上所述，要实现农机维修节能减排技术的有效推广，首先要求相应的农机推广部门和维修专业技术人员全面掌握相应的节能减排技术，逐步将该技术深入应用于推广下去，促使广大农机手全面了解农机维修节能减排技术的作用和意义，转变传统维修观念，积极通过各种技术解决农机生产当中遇到的各种故障与问题，全面提高农机维修和保养水平，实现节能减排目的。

1移动通信机房能耗状况及存在的问题

1．1移动通信机房能耗状况分析

从整体看，移动通信公司的能耗包括:电耗、油耗和耗材，而电耗为其主要能耗，约占总能耗的80%以上，因此，移动通信公司的节能主要是指节约电能。移动通信公司的电能消耗大体包括:日常行政办公用电和通信网络运营用电两部分。日常行政办公用电占总用电的比重很小，这部分的节能工作主要靠加强日常行政管理实现，而通信网络运营用电的节能减排技术将是重点研究对象［1，2］。通信网络运营用电主要集中在通信机房内，通信机房中的电能消耗主要分为两部分:通信设备用电和机房环境用电。通信设备用电是指通信机房的主设备和配套电源等设备的用电，通常机房主设备包括:交换设备、数据设备、无线设备和传输设备等;配套设备主要指通信电源设备和蓄电池;机房环境用电主要包括:机房空调、机房照明和机房监控等用电。从大量实际工程数据粗略统计结果可知，在通信机房的总用电中，通信主设备用电约占45%，配套电源设备用电占8%，机房空调用电约占40%，而机房照明、机房监控等其他用电约占7%，具体能耗分布如图1所示［3］。从图1中可看出，机房设备用电和空调用电占总用电的90%以上，因此，笔者将重点研究通信机房设备和空调的节能减排技术应用。

1．2移动通信机房能耗状况存在的问题

目前，移动通信机房还存在相当数量技术陈旧、能耗高的通信设备，并且由于网络结构的不合理，导致网络结构复杂，网络层级较多，网元节点过多，增加了网络设备的能耗;同时还存在相当数量的通信电源设备缺少智能化控制功能，部分电源设备技术落后，供电效率很低，增加了供电系统的能耗。另外，很多通信机房的制冷方式还是基于先冷环境，再冷设备的方式，通信机房内的机架排列及送风制冷方式不合理，导致机房空调制冷效率低，增加了空调系统的能耗;同时，很多无线基站机房的空调系统也没有智能监控系统，为使基站机房中通信设备能正常工作，保持机房标准的环境温度，需要将空调长期处于开机工作状态，产生了大量的不必要的能源浪费。因此，在通信机房中采用先进的节能技术，是移动通信公司节能减排的必然选择。

2节能减排技术在移动通信机房中的应用